Устройство для обработки металла жидким шлаком в ковше Советский патент 1983 года по МПК C21C7/10 

.Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для внепечного рафинирования расплавленных метгшлов.

Известно устройство для обработ-.ки металла жидким шлаком, содержащее вакуумную Kai.iepy с крышкой и сливным и всасялвающим патрубкаг-ш, выходные отверстиякоторых размещены соответственно в полости ковша, заполненной ишаком, и в полости, заполненной металлом, и стопор, перекрывающий сливной патрубок 1.

Недостатком Известного устройства является то, что клапан, перекрывакнций сливной патрубок, выполнен пл авак щим, занимаювдим определенное положение под действием струи жидкого шлака. Силы, действукпцие на клапан, относительно невелики, и не исключена возможность эалипания клапана в процессе работы, особенно при повторных запусках установки, за счет затвердевания остатка шлака меящу закрытым в момент опорожнения емкости клапаном и патрубком после окончания предыдущей обработки металла.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной.надежности устройства.

i Цель достигается тем, что .уст|ройство для обработки металла жидким ишаком в ковше, содержащее ваку: умную камеру .со сливным и всасывающим металлопроводами, выходные отверстия которых разме111ены соответственно в полости ковша, заполненной шлаком, и в полости, заполненной металлом, и стопор, перекры10вающий сливной патрубок, снабжено сильфоном, установленныгл на крышке вакуумной камеры и соединенным через ширнирно выполненный рычаг с.о сто-. пором.

15

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство в момент создания разрежения.Jна фиг..2 - то же.в момент избыточного давления.

Устройство содержит вакуумную

20 камеру 1 с всасывающим 2 и сливHTJM 3 патрубками. Выходное отверстие патрубка 3 размещено в полости 4 копша, заполненной металлом, выходное отверстие патрубка 2 - в полости 5

25 ковша, заполненной шлаком. На крышке б установлен сильфон 7. Внутр)енняя. полость сильфона 7 сообщается с полостью камеры 1. Сильфон 7 представляет -собой тонкий гофриро30ванный цилиндр из нержавеющей стали.

Благодаря гофрам сильфон под действием внешних сил может сжиматься или растягиваться.

Внутри камеры 1 помещается рычаг 8,кот9Рый крепится к крышке камеры 1 шарнирно на оси 9.

Один конец рычага 8 через толкатель 10 жестко связан с диафрагмой, сильфона 7, а на другой конец рычага 8 подвешивается стопор 11. Нижний конец стопора 11 находится против патрубка 2, выходное отверстие которого размещено в полости 5 ковша, заполненной шлаком.

Внутри камеры 1 установлена металлическая .перегородка 12 защищакхцая рычаг 8 от случайных брызг жидкого шлака.

Работает устройство следующим образом.

Перед работой камеру 1 располагают над ковшом с жидким металлом, , закрытым сверху слоем флюса так, чтобы выходное отверстие одного патрубка 3 разместилось в полости 4 ковша, заполненной жидким металлом, а выход ное отверстие другого патрубка 2 в полости 5 ковша, заполненной жидким шлаком.. При этом внутри камеры . 1 сохраняется атмосферное давление, сильфон 7 занимает среднее положение а cTonojp 11 находится в приподнятом состоянии.-Затем внутри камеры 1 создают соответствующее разрежение. При зтом клапан поднимается и через патрубок 2, выходное отверстие которого находится в шлаке, в камеру 1 поступает шлак.

Одновременно под действием разрежения сильфон 7 сжимается и с помощь толкателя 10 поворачивается рычаг 8 против часовой стрелки так, что еще больше поднимает стопор 11. Всасывающее отверстие патрубка 2 открывается полностью, и шлак поступает в камеру 1.

После соответствующего заполнения камеры 1 внутри ее создается избыточное давление. Под действием избыточного давления сильфон 7 растягивается и через толкатель 10 поворачивает рычаг 8 по часовой стрелке. При этом клапан опускается и плотно закрывает всасывающее отверстие патрубка 2.

Одновременно под действием и быточного давления шлак через патрубок 3 выбрасывается в толщу металла, производя обработку его.

Чередуя создание в камере 1 разрежения и избыточного давления и, следовательно, заполняя емкость шлаком и опорожняя, производят обработку металла.

Благодаря установке сильфона, связанного с клапаном, устраняется возможность залипания клапана в устройстве для обработки металла, повышается эксплуатационная надежность устройства.

Формула изобретения

Устройство для обработки металла жидким шлаком в ковше, содержащее вакуумную камеру с крышкой и сливным и всасывающим патрубками, выходные отверстия которых размещены соответственно в полости ковша, заполненной шлаком, и в полости, заполвенной металлом, и перекрывающий сливной патрубок, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства, оно снабжено сильфоног;, установленным на крышке вакуумной каме-. ры и соединенным через шарнирно выполненный рычаг со стопором.

Источники информации/ принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 487947, кл. С 21-С 7/00, 1973.