Изобретение огкосигся к обласги черной мегалл фгни, в частности к инстр ментальным сталям для формования и литья под давлением резино-технических изделий (РТИ) и пластмасс. Сталь може быть использована для инструмента, эксплуатируемого в условиях коррозионного и абразивного воздействия резиновых и пластических масс и разогрева формообр зующих поверхностей до ЗОО°С (матрицы, вкладыши, знаки). Известные нержавеющие стали XISKS Х17Н5МЗ, XI7, применяемые для изгото ления деталей пресс-форм, также не обес печивают требуемой их стойкости из-за не достаточного уровня (НЯ С 40) поверхностной твердости С jИзвестна коррозионностойкая инструментальная сталь, содержащая, вес. %: Углерод до О.ОЗ Хром 1О-14 Никель 9-13 Титан 1,8-2,5 Молибден 1,8-3.5 Борo,qoi-o,oo3 Цирконий ,О,О1 -О,ОЗ ЖелезоОстальное . По технической сущности и достигаемому эффекту эта сталь является наиболее близкой к предлагаемой стали. Недостатками известной стали являются трудность механической обработки в разупрочненном состоянии из-за высокой вязкости. Целью изобретения является улучшрнир обрабатываемости резаниет стали. Эта цель достигается тем, что коррозионностойкая инстр {ентальная сгаль, содержащая гглерод, хром, никель, молибден, титан, цирконий, железо, дополнительно содержит кремний, марганец, ванадий, медь, магний и кальций при следуюем соотнощении компонентов, вес, %: УглеродО,О1-О,О8 Хром12,00-13,5 О Никель5,,50 Молибден0,,40 Титан0,50-1,(Ю
0.005-О,О15
6,О05-О,03
0,О05-О,03
О,2О-О.5О
1,,20
. О,6О-1,20
0,20-1,20
Остальное
Опытные составы стали были вьшлавпены в открытой индукционной печи, раз питы в слитки массой 5О кг и проковары на квадратные прутки сечением 35 35 мм (степень укова 12). Исследовались свойства сталей, содержащих легирующие элементы на верхних, нижних ксредних уровнях. На среднем уровне изменялось содержание магния, кальция и циркония (см. табл. t).
Результаты исследования свойств опытных плавок даны в табл. 2.
Была произведена опыгно-промышленная плавка предлагаемой сгали О5Х12Н6МД2ФСТ в десятитонной электрдуговой печи. Металл разливался в изложницы для слитков массой 2,8 т, которые прокатывались на пругки диаметром 5О, ЮО, 150 мм. Результаты исследований показали хорошее совпадение свойств металла опытно-промышленной и лабораторной вьшлавки.
Из проката были изготовлены матрицы для пресс-форм формования РТИ, которые после термообработки были испытаны. Стойкость пресс-форм из предлагаемой стали Р5Л12Н6МД2ФСТ и изготовленных из стали XltHlOM2T2 (про го типа) , была одинаковой и превышала в 4-6 раз стойкость пресс-форм из стандартных сталей 40Х и 38ХМЮА. Экономический эффект от-применения 1 г предлагаемой стали О5Х12Н6МД2ФСТ составит около 8ООО руб.
с
as
а
н ч
10
0
Н
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1981 |
|
SU1008273A1 |
АУСТЕНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ХРОМОНИКЕЛЕВАЯ СТАЛЬ С УЛУЧШЕННОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬЮ РЕЗАНИЕМ | 2015 |
|
RU2586934C1 |
Литейная сталь | 1981 |
|
SU990867A1 |
МАРТЕНСИТНО-ФЕРРИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ХРОМОНИКЕЛЕВАЯ СТАЛЬ С УЛУЧШЕННОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬЮ РЕЗАНИЕМ | 2015 |
|
RU2586949C1 |
АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2019 |
|
RU2700440C1 |
СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2477335C1 |
Коррозионностойкая инструментальная сталь | 1987 |
|
SU1435653A1 |
Конструкционная сталь | 1979 |
|
SU821526A1 |
МАРТЕНСИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ХРОМСОДЕРЖАЩАЯ СТАЛЬ С УЛУЧШЕННОЙ ОБРАБАТЫВАЕМОСТЬЮ РЕЗАНИЕМ | 2015 |
|
RU2586933C1 |
Сталь | 1981 |
|
SU1008272A1 |
В йФормула яэобрегення Коррознонвостойкая инструмевтальная сталь, содержащая углерод, хром, никель, молибдев, тнтав, пирковвй, железо, отличающаяся тем, что,, с целью улучшевия обрабатываемости резавием, ова дополвительво содержит кремввй, маргавеп, вавадвй, медь, магввй н кальц при следующем соотвошевии комповентов, вес. %: Углерод0,01-0,08 Хром12,ОО-13,50 Никель5,50-6,50 Молябдев0,,40 0,50-1,00 Титав О,ОО5-О,015 Цирконий 0,6О5-О,рЗ Магвий О,Ор5-О,ОЗ. Каяышй 0,20-0,50 Вавадий 1 „4 0-2,2 О Медь 0,60-1,20 Кремвий 0,20-1.20 Маргавец Остальное Железо Источввки информация, инятые во внимание при экспертизе 1.ГОСТ 5632-51. 2.Авторское свидетельство СССР 395489, кл. С 22 С 38/54 1974.
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1981-02-17—Подача