Способ приготовления стержневого связующего материала Советский патент 1955 года по МПК B22C1/20 

Описание патента на изобретение SU100253A2

В ОСНОВНОМ авт. св. № 74530 описан способ приготовления стержневого связующего материала путем окисления минеральных масел для применения в обычных стержневых смесях и смесях для пескодувных машин. Отличительная особенность этого способа в том, что в качестве сырья применяют бакинский петролатум.

Наряду со многими положительными свойствами связующего материала, приготовляемого по указанному способу, при использовании его на практике был установлен существенный недостаток - для твердения связующего материала в песчаной стержневой смеси требуется высокая температура и ббльщая, чем для других связующих материалов, продолжительность сушки.

Стандартные образцы (восьмерки), изготовленные из песчаной стержневой смеси, содержащей 2% связующего материала по основному авторскому свидетельству, высыхают при температуре 230-240° в течение полутора часов, для сущки же большинства других стержневых материалов достаточна температура 180- 200° при времени, не превышающем одного часа.

Настоящее изобретение является развитием изобретения по основному авторскому свидетельству и направлено к устранению указанного недостатка стержневого связующего материала. Достигается это тем, что к окисленному петролатуму добавляют от 5 до 10% по весу дивипилацетиленового лака (лак-этииоль). Введение дивинилацетиленового лака в петролатум производят непосредственно перед загрузкой последнего в смесигель стерлшевых смесей (бегуны).

Лак-этиноль снижает температуру сушки стержневой смеси до 190-200° и ускоряет процесс сушки.

Лак-этиноль оказывает влияние также и на свойства высушенной смеси, прочность которой повышается в среднем на 20-30%.

Предмет изобретения

Способ приготов.ления стержневого связующего материала по авт. св. JMb 74530, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью снижения температуры сушки стержней, к окис1енному петролатуму добавляют от 5 до 10% дивинилацетиленового лака (лак-этиноль).

Похожие патенты SU100253A2

название год авторы номер документа
Способ приготовления стержневого связующего материала 1950
  • Кириллов М.И.
  • Колосов Л.М.
  • Кулешов А.С.
SU98569A2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ МАСС (ШИШЕЛЬНЫХ) 1947
  • Большаков Г.И.
  • Романов П.В.
  • Лившиц В.Я.
  • Левит А.И.
SU71634A1
Способ приготовления стержневого связующего материала на основе окисления минеральных масел 1948
  • Бурдов Д.Н.
  • Васильев Г.Д.
  • Виткинд Л.М.
  • Поляков Я.Г.
  • Хазан И.Б.
SU74530A1
ЭМУЛЬСИОННОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ТЕПЛОВОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ И ФОРМ 2002
  • Радбиль Б.А.
  • Исмагилов Р.М.
  • Радбиль А.Б.
  • Великанов М.Л.
RU2227080C1
Способ получения комбинированного покрытия естественной сушки 1977
  • Шигорин Владимир Геннадьевич
  • Камаев Марат Исхакович
  • Шигорина Ирма Ивановна
  • Егоров Борис Николаевич
  • Кузнецов Юрий Владимирович
  • Легин Владимир Корнельевич
SU732339A1
Способ получения клея 1960
  • Игнатова Т.А.
  • Палей М.И.
  • Трахтер А.С.
  • Трепелкова Л.И.
SU137975A1
СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОЧИСТКИ ГЕЛЯ ПОЛИАКРИЛАМИДА 1997
  • Алексеев А.С.
  • Кривопуцкий В.С.
  • Кривопуцкая Л.М.
RU2132336C1
Смесь для изготовления легкоудаляемых стержней 1983
  • Арсеньев В.Г.
  • Ванышев Ф.М.
  • Воробьев М.И.
SU1113961A1
Способ получения пластических масс 1950
  • Коновалов П.Г.
SU95871A2
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И ПОДАЧИ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ ШЛАКООБРАЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Арист Л.М.
  • Щербин А.И.
  • Скорубский Л.М.
  • Стороженко А.С.
  • Сахно В.А.
  • Бельман Л.М.
RU2010866C1

Реферат патента 1955 года Способ приготовления стержневого связующего материала

Формула изобретения SU 100 253 A2

SU 100 253 A2

Авторы

Кириллов М.И.

Копосов Л.М.

Кулешов А.С.

Даты

1955-01-01Публикация

1950-10-11Подача