Способ получения комбинированного покрытия естественной сушки Советский патент 1980 года по МПК C09D5/08 C09D3/58 C09D3/78 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ПОКРЫТИЯ ЕСТЕСТВЕННОЙ

Изобретение относится к спосвбам получения покрытий для предохранения различных поверхностей от воздействия агрессивных сред и производственных загрязнений.

Известны фторопластовые покрытия, предохраняющие поверхности от воздействия агрессивных сред.

Однако такие покрытия обладают низкой адгезией к покрываемой поверхности, из-за чего понижаются их защитные свойства 1.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ получения комбинированного лакокрасочного покрытия естественной сушки путем сочетания слоя из эпоксидной композиции и несовмещающегося с ней слоя из лака фторсодержащего полимера, имеющего к первой низкую адгезию 2.

Недостаток такого покрытия - недолговечность и недостаточная эффективность его защитных свойств при постоянном воздействии воды или других жидких агрессивных сред, вызванная слабым сцеплением между слоями, обусловленны ; свойственным фторлонам качеством антиадгезивов. СУШКИ

Цель изобретения - повышение адгезии между разнородными слоями и улучшение защитных свойств покрытия.

Поставленная цель достигается .тем, что в способе получения комбинированного покрытия естественной сушки в качестве эпоксидной композиции используют композицию на основе смеси эпоксидной диановой смолы с совмещающимся с ней термопластичным пленкообразующим из ряда: каменноугольная смола, дивинилацетиленовый лак, битум, пек, перхлорвиниловая смола, полиамидная смола, полистирол, полиметилметакрилат, при соотношении от 1:1 до 1:0,25, а в качестве лака фторсодержащего полимера используют лак на основе гомополимера винилиденфторида или его сополимера с тетрафторэтиленом или трифторхлорэтиленом.

Пример. На поверхность подготовленного дробеструйным методом металла наносят (кистью, краскораспылителем и пр.) несколько слоев лакокрасочного покрытия, состоящего из смеси эпоксидной диановой смолы ,ЭД-16 (мол. вес.500) с товарной каменноугольной смолой марки А(1:1)

и содержащим органический растворитель- толуол, наполнитель - тальк и отвердитель-полиэтиленполиамин, вес.%:

Эпоксидная

смола ЭД-16 28,0 Каменноугольная смола28,0 Меламиноформапьдегидная

смола К-421 02 2,0 Тальк марки А сорт 123,0

Толуол16,5

Полиэтиленполиамин2,5 После нанесения покрытия толщиной 350-400 мкм последний слой высушивают в течение 24 ч при 1823С. Затем кистью наносят слой лака на основе поливинилиденфторида {3%-ный раствор в диметилформамиде) и высушивают его в течение 24 ч при той же температуре. Далее краскораспылителем наносят последующие слои поливинилиденфторидного лака с сушкой каждого слоя в течение 1 ч при 18-23С,

При м.е р 2. На поверхность бетонной конструкции наносят до заданной толщины несколько слоев лакокрасочного покрытия состоящего из смеси эпоксидной диановой смолы Э-40 (мол sec. 600) и перхлорвиниловой смолы СПС в соотношении, соответственно, lil в смеси растворителей (ацетон, бутилацетат, толуол или ксилол) с добавлением отвердителя {ароматического с1Мина - метафениленамина) , пигментов и наполнителей, при следующем соотношении компонентов () Эпоксидная смола Э-4015,0

Перхлорвиниловая смола СПС 15,0 Ацетон6,5

Бутилгщетат15,О

Толуол 35,0 Метафенилендиамин (ЭС-1К) 1,5 Сурик железный12,0 Последний слой высушивают в течение 12 ч при 18-23°С. Затем кистью наносят слой лака (10%-ный раствор в смеси метилэтилкетона, циклогексанона, амилацетата и толуола ,5) на основе сополимера тетрафторэтилен с винилиденфторидом (содержание последнего 65%) и сушат в течение 24 ч при той же температуре. Далее наносят последующие слои фторлонового лака распылением с промежуточной сушкой каждого слоя в течение 1 ч при 18-23°С.

П р и м е р 3. На защищаемую поверхность наносят несколько слоев лакокрасочного покрытия,состоящего из смеси эпоксидной диановой смолы ЭД-20 (мол. вес. 400) и полиамидной

емолы (аминное число 200) , овзяты : в соотношении Isl, и растворителя толуола, при следующем собтношении компонентов,, вес.%: Эпоксидная смола ЭД 2025,0 Полиамидная

смола ПО-200 25,0 Толуол50,0

Посла этого кистью накосят слой лака {12%-ный раствор в смеси ацетона бутилацетата и толуола 1:3 : 0, на основе сополимера трифторхлорэтилена с винилиденфторидом (содержание последнего 20%) и, высушив его в течение 24 ч при 18-2З С, продолжают наносить последующие слои этого лака пневмораспылением с промежуточной сушкой 1 ч при той же температуре.

П р и м е р 4, На защищаемую поверхность наносят несколько слоев лакокрасочного покрытия,состоящего из смеси эпоксидной диановой смолы Э,Ц-16 и битутла марки IVp взятых в соотношении 1:1, меламиноформальдегидной смолы, наполнителя, растворителя и отвердиталя, при следующем сношении компонентов, вес.9:

Эпоксидная смола ЭД-16 28,0 Бктум марки IV28,0

Мелс1минофо рм альдегидная

смола К-412-022,0

Тальк молотый23,0

Полиэтиленполиамии2,5

Толуол16,5

Слой сущат 24 ч при 18-23с. После этого кистью наносят слой лака из поливинилиденфторида (3%-ный расвор в диметилформамиде) и, высушив его 24 ч при той же температуре, наносят последующие слои того же ла с сушкой каждого слоя 1 ч при 1823 С.

Пример 5. На защищаемую поверхность наносят несколько слоев лакокрасочного покрытия, состоящего из смеси эпоксидной диановой смолы ЭД-20, полистирола, толуола, талька и отвердителя, при следующем сооношении компонентов, вес.%; Эпоксидная

смола ЭД-2020,0

Полистирол5,0

Тальк10,0

Толуол63,0

Полиэтиленполиамин2,0

Сушат 24 ч при 18-2Зс. Затем наносят фторлоновый лак как в примере 2.

Примерб. На засдищаемую поверхность наносят несколько слоев лакокрасочного покрытия, состоящего из эпоксидной диановой смолы Э-40, полиметилметакрилата, ацетона, дихлорэтана, двуокиси титана и от вердителя - полиэтиленполиамина.

три следующем содержании компонент вес.%:

Эпоксидная

смола Э-4025,0

Полиметилметакрилат7,0

Двуокись титана 13,0 Ацетон45,0

Дихлорэтан8,0

Полиэтиленполиамин2,0

Сушат 24 часа при 18-23 С. Зате наносят слой фторлонового лака по цептуре примера 3 с тем же режимом сушки.

Пример 7. На поверхность наносят несколько слоев лакокрасочго покрытия, состоящего из смеси в эпоксидной диановой смолы ЭД-20 и пека, взятых в соотношении 1:1, растворителя - толуола наполнителя - талька и отвердителя полиэтиленполиамина, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Эпоксидная смола ЭЛ-2028,0

Пек . 28,0 Неламиноформальдегидная смола К-421-02 2,0 Тальк молотый23,0 Толуол1б,5 Полиэтиленполиамин2,5

После нанесения покрытия заданной толщины последний слой сушат 24 ч при 18-23с. Кистью наносят слой -из лака на основе сополимера тетрафторэтилена с винилиденфторидом (65%) в смеси раствори талей по примеру 2, сушат 24 ч при той же темпеЁ атуре. Далее наносят последующие слои фторлонового лака распылением с промежуточной сушкой каждого слоя в течение 1 ч при 130 23С.

Пример8.На поверхности наносят несколько слоев состава, вес.%1 Эпоксидная смола ЭД-1630 5 Дивинилацетиленовый лак 15 Железный сурик20Толуол33,0 3 1 Полиэтиленполиёьмин2,0

Сушат 18-24 ч при 18-23с. Наносят каждый слой из лака на основе сополимера тетрафторэтилена с винилиденфторидом (65%) в смеси метилзтилкетона, циклогексанона, амилацетата и толуола соответственно 2:1:3:0,5, Сушат 24 ч при той же температуре.

Краскораспылителем наносят после|дукяцие слои, сушат 1 ч 18-23 С. . 3Q в таблице представлены сравнительные свойства покрытий, полученных предлагаемым к известным способами.

Как видно из данных таблицы покрытия, полученные предлагаемым способом, облещают высокими защитными свойствами в агрессивных средах и высокими физике- механическими свойствами.

Формула изобретения

Способ получения комбинированного покрытия естественной сушки путем . последовательного нанесения слоя эпоксидной композиции и слоя лака фторсодержащего полимера отличающийс я тем, что, с целью повышения адгезии между разнородными слоями и улучшения защитных свойств покрытия, 1 в качестве эпоксидной композиции используют композицию на основе смеси эпоксидной диановой смолил с совмещающимся С ней термЪпластичным пленкообразующим из ряда: каменноугольная смола, дивинилацетиленовый лак, битум, пек, перхлорвиниловая смола, полиамидная смола, полистирол, полиметилметакрилат, при соотношении о 1:1 до 1:0,25, а в качестве лака фторсодержащего полимера используют лак на основе гомополимера винилиденфторида или его сополимера с тетрафторэтиленом или трифторхлорэтиленом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Тризно В.Л. и др. Свойства и применение защитных покрытий на основе фторлонов и фторлоно-эпоксидных композиций. ЛДНТП, л., 1975,

с. 5.

2.Авторское свидетельство СССР

239480, кл. С 09 D 3/78, 1978 (прототип).