(54) СОСТАВНОЕ ПОРШНЕВОЕ МАСЛОСЪЕМНОЕ КОЛЬЦО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВНОЕ ПОРШНЕВОЕ КОЛЬЦО | 1989 |
|
RU2028485C1 |
СОСТАВНОЕ ПОРШНЕВОЕ КОЛЬЦО | 1998 |
|
RU2145018C1 |
СОСТАВНОЕ ПОРШНЕВОЕ КОЛЬЦО | 2000 |
|
RU2177569C2 |
Составное поршневое маслосъемное кольцо для двигателя внутреннего сгорания | 1979 |
|
SU1141212A1 |
СОСТАВНОЕ ПОРШНЕВОЕ МАСЛОСЪЕМНОЕ КОЛЬЦО | 1971 |
|
SU303448A1 |
Устройство для разматывания ленты | 1977 |
|
SU733765A1 |
Маслосъемное поршневое кольцо | 1986 |
|
SU1343068A1 |
СОСТАВНОЕ ПОРШНЕВОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ИЛИ КОМПРЕССОРА | 2014 |
|
RU2560637C1 |
Поршень | 1987 |
|
SU1521895A1 |
Маслосъемное поршневое кольцо | 1990 |
|
SU1751378A1 |
Изобретение относится к машиностроению, к двигателестроению, конкретнее к поршневым кольцам.
Известно-поршневое маслосъемное кольцо, содержащее две кольцевые пластины и цельноизогнутнй тангенциальный расширитель, выполненный из металлической ленты прямоугольного сечения с загнутыми кромками, образующими упоры пластин 1.
Однако долговечность составного поршневого маслосъемного кольца этой конструкции ограничивается в основном запасом упругой силы тангенциального расширителя, прижима ющего пластины к стенке цилиндра.
Цель изобретения - снижение расхода масла на угар.
Поставленная цель достигается тем, что в местах упоров выполнены с загибом на .-B радиальном направлении.
На фиг. 1 - представлено составное маслосъемное кольцо в сборе, поперечное сечение; на фиг. 2 . часть составного поршневого маслосъем- ного кольца, изображенная в перспективе; на фиг. 3 - металлическая лента прямоугольного сечения со скругленными кромками, изогнутая в
ИЭВИЛИСТУ.Ю заготовку, с шагом а и расстоянием между центрами изгиба в; на фиг. 4 - змеевидная заготовка с загнутыми кромками, образующими упоры пластин размером h под углом 180° к плоскости извилистой заготовки и с расстоянием между ними Е; на фиг. 5 извилистая заготовка, согнутая в V-образной профиль размером tt.
10
Составное поршневое маслосъемное кольцо (фиг. 1) содержит две кольцевые пластины и цельноизогнутый тангенциальный расширитель 2. Кольцевые пластины устанавливаются у
15 верхней и нижней частей канавок поршня по торцам 3.
В предлагаемой конструкции тангенциальный расширитель изготавливается из металлической ленты пря20моугольного сечения с загнутыми кромками«образующими упоры 4 таким образом, что радиальное давление равномерно передается на внутренние поверхности кольцевых пластин 1.
25
Тангенциальный расширитель изготавливается из металлической ленты (фиг. 3) прямоугольного сечения. Лента гнетсятаким-образом, как показано на фиг. 3. В результате
30 чего образуется пружинный извилистый элемент расширителя с шагом а и расстоянием между центрами изгиба Ь с пазами 5 и б, расположенными в шахматном порядке. Затем заготовка извилистой формы последовательно загибается, как показано на фиг. 4, d образованием упоров 4 кольцевых пластин. Затем заготовка сгибается в V-образную форму размером Н (фиг. 5). Поршневое кольцо во время движения внутри цилиндра слегка расширяется и сжимается за счет изменений геометрической формы цилиндра. Так как кольцевые пластины расширяются радиально, а тангенциальный расширитель - по окружности, .происходит относительное движение между пл костями тангенциального расширител и кольцевых пластин, контактирующи друг с другом. Гарантированная прилегаемость кольцевых пластин к стенке цилиндра и увеличение долговечности кольца в целом достигается вследствие воз можности применения тангенциальног расширителя, большей длины разверт с мягкой характеристикой, обладающего большим запасом пружинности. Благодаря -загибу кромок на 180 в радиальном направлении закольцевое пространство уменьшается до минимума, что позволяет увеличить длину развертки расширителя. Формула изобретения Составное поршневое маслосъемное кольцо, содержащее две кольцевые пластины и цельноизогнутый тангенциальный расширитель, выполненный из металлической ленты прямоугольного сечения с загнутыми кромками, образующими упоры пластин, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода масла на угар, кромки в местах упоров выполнены с загибом на 180° в радиальном направлении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 303448, кл. F 02 F 5/00, 1968.
(Pfft.jf
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1980-11-26—Подача