Пневмогидравлический мультипликатор Советский патент 1983 года по МПК F15B3/00 

(54) ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ МУЛЬТИПЛИРСАТОР

1

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике, в частности к пневмогидравлическому мультипликатору, который можно использовать в качестве привода подачи исполнительного органа станка.5

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является пневмогидравличес- кий мультипликатор, содержащий поршень Q с плунжером, установленные в пневмоциЛшадре с образованием поршневой и плунжерной полостей, гидроцшпгадр с подплунжерной полостью, установленный со стороны плунжера пневмоцилиндра, запорное устройство, взаимодействующее с плунжером и установленное в подплунжерной полости со стороны пневмоцилиндра, дополнительное запорное устройство, установленное между емкостью резервной жид- 20 кости и поцплунжерной полостью и канал для соединения попштунжерной полости с исполнительным органом ll .

Недостатком известного пневмогидравлического мультипликатора является его относительно высокая сложность.

Цель изобретения - упрощение конст рукции.

Указанная цель достигается тем, что в пиеамогидравлическом мультипликаторе, содержащем порщень с плунжером, установленные в пневмоцклиндре с образованием поршневой и плунжерной полостей, гидроцилиндр с подплунжерной полостью, установленный со стороны плунжера пнев- моцилиндра, запорное устройство, взаимодействующее с плунжером и установленное в подплунжерной пoлoqти со стороны пне&моиилиндра, дополнительное запорное устройство, установленное между емкостью резервной жидкости и подплунжерной полостью и канал для сообщения подплунжерной полости с исполнительным органом, дополнительное запорное устройство бьшолнено в виде упругой диафрагмы с отверстием и установлено между основным залорным устройством и каналом для , сообщения подплунжерной полости с испо нительным органом. На чертеже показана схема пневмогид равлического мультипликатора., Пневмогидравлический мультипликатор содержит поршень 1 и плунжер 2, уста новленные в пневмоцилиндре 3 с образованием поршневой 4 и плунжерной 5 полостей. К пневмоцилиндру 3 примыкает гидроцилиндр 6, который содержит подплу жерную полость 7 и канал 8, соединяющ подплунжерную полость 7 с емкостью 9 резервной жидкости. Со стороны выхода гидроцилиндр 6 содержит канал 10 для соед шения подплунжерной полости 7 с исполнительным органом (не показано). Пере- каналом 10 установлена упруга диафрагма 11 с отверстием 12. Между диафрагмой 11 и каналом 10 вьшолнен ка нал 13. Диафрагма 11 при прогибе способ на контактировать с седлом 14. В подплунжерной полости 7 установлено допол нительное запорное устройство в виде манжеты 15. Полости пневмоцилиндра 3 соединены с источником давления через распределитель 16. Пневмогидравлический мультипликатор работает следующим образом. В начале цикла сжатый воздух через распределитель 16 подается в поршневую полость 4 пневмоцилиндра 3. Поршень 1 под действием давления опускается и плунжер 2 начинает вытеснять жидкость из плунжерной полости 7 гидроцилиндра 6 Небольшая часть жидкости вытесняется через канал 8 в емкость 9 резервной жидкости. При этом автоматически удаляются пузырьки воздуха, собирающиеся в верхней -части подплунжерной полости 7. При дальнейшек; опускании плунжера 2 он входит в манжету 15. При этом вытеснение жидкости через канал 8 прекращается. Давление в подплунжерной полости 7 увеличивается, так как площадь отверстия 12 значительно меньше площа. ди сечения плунжера 2. В результате этого диафрагма 11 деформируется и прижимается в седЛу 14. При этом под плунжерная полость 7 аьтоматически разобщается с емкостью 9 резервной жидкости. После этого жидкость через канал 10 поступает только в исполнительный орган. При этом происходит перемещение исполнительного органа с заданной скоростью. Для возврата исполнительного органа сжатый воздух через распределитель 16 подается в плунжерную полость 5. Плунжер 2 перемещается и при этом через канал 10 жидкость из исполнительного органа перемещается в обратном направлении. В результате снижения давления в подплунжерной полости 7 диафрагма 11 отрывается от седла 14 и жидкость поступает через канал 10 и канал 13 в емкость 9 резервной жидкости. Таким образом, в самом начале обратного хода плунжера 2 подплунжерная полость 7 гидропилиндра 6 и полость исполнительного органа через выходной канал 10 сообщается с емкостью 9 резервной жидкости. Это обеспечивает свободное истечение жидкости из исполнительного органа частью в подплунжерную полость 7, частью в емкость 9. Таким образом осуществляется подпитка подплунжерной полости 7 жидкостью с самого начала обратного хода плунжера 2, что исключает понижение давления в подплунжерной полости 7 ниже атмосферного и поэтому предотвращает вспенивание жидкости. Цикл может быть повторен подачей сжатого воздуха через распределитель .16 в поршневую полость 4. Изготовление мультипликатора по предлагаемому изобретению обеспечивает упрощение конструкции, снижение затрат на изготовление и эксплуатацию. Фор м у ла изобретения Пневмогидравлический .мультипликатор, содержащий поршень с плунжером, установленные в пневмоцилиндре с образованием поршневой и плунжерной полостей, гидроцилиндр с подплунжерной полостью, установленный со стороны плунжера пневмоцилиндра, запорное устройство, взаимодействующее с плунжером и установленное в подплунжерной полости со стороны пневмоцилиндра, дополнительное запорное устройство, установленное между емкостью резервной жидкости и подплунжерной полостью и канал для сообщения подплунжерной полости с исполнительным органом, отлич. ающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции, дополнительное запорное устройство вьтолнено в виде упругой диафрагмы с отверстием

510026846

и установлено между основным запорнымИсточники информации,

устройством и каналом для сообщенияпринятые во внимание при экспертизе

подплунжерной полости с исполнительным1. Патент Англии № 1294496,

органом.-кл. F 1 Р, опублик. 1972.

- г

Г