Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к спосо- . бу регулирования производительности агрегата синтеза аммиака путем изме-. нения холодопроизводительности холодильных установок.
Известны способы регулирования производительности агрегата синтеза аммиака с конденсационной колонной и испарителями, включенными в циркуляционную магистраль для смеси газа с парами аммиака, абсорбционной и , турбохолодильной установками, снабженными конденсаторами воздушного охлаждения.путем измерения подачижидкости хладагента в испарители в зависимости от его уровня и концен.трации в последних и расхода отводимой из них флегмы t lНедостатком известных способов является отсутствие в них регулирования подачи жидкого хладагента в испарители по температурам воздуха, охлаждающего конденсаторы, и газа, поступающего в конденсационную колонну, в связи с чем имеет место значительный перерасход энергетических ресурсов, затрачиваемых на выработку холода.
Целью изобретения является повышение экономичности.
Указанная цель достигается тем, что дополнительно измеряют температуру воздуха, охлаждающего конденсатог ры, и температуру газа на входе в конденсационную колонну и по измеренным величинам дополнительно изменяют подачу жидкого хладагента в испа10рители .
На чертеже схематично предложен агрегат, в котором осуществляют описываемый способ.
Агрегат содержит конденсационную 15 колонну 1, циркуляционную магистраль
2со смесью газа с парами аммиака, абсорбционные холодильные установки
3и 4, турбохолодильную установку 5, конденсатор б воздушного охлаждения и
20 испарители 7 и 8 с линиями 9 и 10 подвода жидкого хладагента, линиями 11 и 12 отвода паров хладагента и установленными на всех этих линиях пневматическими клапанами 13, 14, 25 15, 16, 17 и 18.
Кроме этого, на чертеже показаны датчик 19 температуры газа, поступающего в конденсационную колонну 1, - датчик 20 температуры воздуха, пос тупающего на охлаждение конденсатора. пневматическое реле 21, пневматическое реле 22, электромагнитный клапан 23 и редукторы 24 и 25 давления, установленные на линии 26 сжатого возд ха, вторичные приборы 27 и 28 и логическое устройство 29. Работа агрегата осуществляется следующим образом. В испарителях 7 и 8 происходит ох лаждение газа, поступающего из конденсационной колонны 1, в которой газ, поступающий из магистрали 2, предварительно охлаждается обратным потоком. При этом из газа конденсиру ются пары аммиака, который в жидком виде направляется на склад готовой продукции (на чертеже не показан. В испарителях 7 и 8 холодильное действие производит кипящий при низком давлении жидкий хладагент, который производится в абсорбционных холодил ных установках 3 и 4 и турбохолодиль ной у становке 5..-Из конденсаторов 6 этих установок (на чертеже показан только один конденсатор) жидкий хладагент по линиям 9 и 10 через пневмоклапаны 13, 16 и 14 поступает в испарители 7 и 8. Пары хладагента из этих испарителей отсасываются по линиям 11 и 12 через пневмоклапаны 15 и 16 и 18 обратно в установки 3, 4 и 5. Регулирование подачи сжатого воздуха на пневмоклапаны 13, 14, 15, 16, 17-и 18 осуществляется.посредством пневматических реле 21 и 22, под ключенных к линии 26 сжатого воздуха при помощи электромагнитного клапана 23 и редукторов давления 24-и 25. Электромагнитный клапан 23 в свою очередь связан с логическим устройст вом 29, на которое через вторичные приборы 27 и 28 поступают импульса от датчиков 19 и 20 температур газа, поступающего в конденсационную колонну 1 , и воздуха, охлаждающего конденсатор 6. Экономический эффект изобретения выражается в снижении затраты энергетических ресурсов на производство холода, так как при ниэких температурах наружного воздуха позволяет обеспечить холодом агрегат синтеза аммиака только двумя абсорбционными холодильными установками. Формула изобретения Способ регулирования производительности агрегата синтеза аммиака с конденсационной колонной и испарителями, включенными в циркуляционную магистраль со смесью газа с парами аммиака, абсорбционной и турбохолодильной установками, снабженными конденсаторами воздушного охлаждения, путем измерения подачи жидкого хладагента в испарители в зависимости от его уровня и концентрации в последних и расхода отводимой из них флегмы, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, дополнительно измеряют темпе-, ратуру воздуха, охлаждающего конденсаторы, и температуру газа на входе в конденсационную колонну и по измеренным величинам дополнительно изменяют подачу жидкого хладагента в испарители. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Технологический регламент производства аммиака. М., Минхимпром СССР, 1979, с. 64.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ использования тепла реакции синтеза аммиака под высоким давлением | 1960 |
|
SU142298A1 |
Способ регулирования абсорбционной холодильной установки | 1985 |
|
SU1291794A1 |
Способ управления производительностью параллельно работающих агрегатов синтеза аммиака | 1984 |
|
SU1263624A1 |
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 1992 |
|
RU2053462C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА В АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОМ ХОЛОДИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1994 |
|
RU2079071C1 |
УСТАНОВКА ОЖИЖЕНИЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА | 2008 |
|
RU2380629C1 |
СПОСОБ РАБОТЫ АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННОГО ХОЛОДИЛЬНОГО АГРЕГАТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2054606C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ АММИАКА ИЗ ГАЗОВОЙ СМЕСИ | 1969 |
|
SU239277A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА ИЗ ПРИРОДНОГО ГАЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2022 |
|
RU2797945C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДА И ХОЛОДИЛЬНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2033584C1 |
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1981-11-04—Подача