Устройство для распылительной сушки разбавленных растворов и суспензий Советский патент 1983 года по МПК F26B3/12 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ РАЗБАВЛЕННЫХ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ

1

; Изофетение относится к сулгальной технике и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности при сушке суспензий и растворов.

Распылтггельная сушка разбавленных растворов и суспензий не всегда эффективна, с одной стороны, .из-за высоких энергозатрат, а с другой стороньт, вследствие высокой дисперсности получаемого продукта, что приводит к удоро г жанию систем пылеулавливания. Для ус-транения этого недостатка разбавленные рстворы предварительно упаривают, далее высушивают распылением Г 11 .

В устройствах, содержащих камеру кипящего слоя с газораспределительной решеткой, на которой расположен слой инертных тел, а распылитель для подачи раствора установлен в верхней части камеры, не может быть обеспечена сушка разбавленных растворов и суспензий. Наи&5лее близким к изобретению является устройство для распылите7а ной

сушки разбавленных растворов и суспензий содержащее последовательно соединенные и соосно расположенные трубчатый испаритель с обогреваемьпчГ кожухом и сушильную камеру. При этом испаритель размешен над сушильной камерой и снабжен осевьпи патрубком ввода теплоносителя для перемещения пленки высушиваемого материала по трубам и ее диспергиро вания на входе в сушильную камеруТ2.

Недостатком указанной конструкции является возможность зарастания труб испарителя и, как следствие этого, неравномерность диспергирования по сечению сушильной камеры, что приводит

15 к нарушению технологических режимов работы сушилки.

Цель изобретения - интенсификаш1я процесса тепломассообмена.

20

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для распылитеяы ной сушки разбавленных растворов и суспензий, содержащем последовятельно расположенные на одной оси испаритель с обогреваемым кожзосом и сушильную камеру, кожух снабжен внутри виттовой вставкой, а испаритель - лопаточным ро тором, вал которого вьтолнен в виде по лой трубки для ввода распыливающего агента, а днище испарителя вьтолнено в виде усеченного кокуса, меньшее осно вание которого имеет с валом ротора кольцевой зазор. На чертеже схематически представле описываемое устройство. Устройство для распыт-1 тельной сушки разбавленных растворов и суспензий содержит распылитеяьнзао сушкпъкую каме ру 1, соосно которой в верхней ее част установлен роторный пленочный испари тель 2, имеющий обогреваемый кожух 3 с патрубком 4 для подачи газообразного теплоносителя и винтовой вставкой 5. В верхней части испарителя 2 имеет ся патрубок 6 для подачи суспензии и патрубок 7 для откачки парогазовой сме си. Внутри испарителя у1атановлен лопат ный ротор, вал которого вьтолнен в виДе полой трубки 8;, по которой подается распыливающий агент (сжатый воздух). Между концом трубки 8 и коническим днищем иснарите-пя имеется кольцевой зазор 9. Ротор испарителя имеет привод 10. Патрубок 11 служит для допол-н нительной подачи газообразного теплонс сителя в сзшильную камеру. Устро;йство работает следующим образом. Раствор или суспензия через патрубок 6 поступает в роторный пленочнь й йенжитель 2, где в виде тонкой пленки стекает по обогреваемой ст-енке к коническому дншду. Одновременно с ЭТИМ через патрубок 4 в кожух 3 испарителя подается газообраа1-Пз1й теплоноси телЬг например воздух нагретый до ЗОО 40О°С. Винтовая вставка 5 способствуе более тпг-енсиБной передаче тепла через стенку испарителя к раствору. Раствор назднает по мере движения вниз по стен ке згнариваться. Образующиеся при этом нары через патрубок 7 непрерьюно откачиваются вакуум-насосом (на чертеясе не показаны). Упаренный раствор собирается в Ш1жней части коническог о днйща испарителя 2. Через трубку 8 при этом непрерывно подается сжатый воэ дух. Упаренный раствор, выходя через зазор 9, вступает в контакт со ctKaTMivS воздухом и диспергируется. Таким образом, система полый вал ротора - коническое днище испарителя работает как обычный пневматический распылитель. Г4зоофазный теплоноситель из кожуха. 3 поступает в сушильную камеру 1, где вступает в контакт с диспергированным упаренным раствором и окончаггельно высушивает последний. Через патру- . бок 11 происходит дополнительная подача сушильного агента в сушильную камеру 1. Вал испарителя снабжен лопатками и приводится во вращение приводом 1О. . Описываемое устройство хорошо зарекомендовашо себя при сушке разбавленных растворов. Так, например, раствор карбаната натрия или калия после очистки в Ионообменных колоннак не может иметь концентрацию Bbmie 10 мае. %. При распылительной сушке такого растврра в известных устройствах они работают неэкономично, поскольку приходится испарятьбольшие количества воды. Упаривание этого раствора в автономных испарителях до концентрации 30-40 мас,% связано с трудностями, так как происхоцитг постепенное забивание транспортных линий между испарителем и сушильной камерой. Описываемое устройство лишено этих недостатков и значительно интенсифицирует процесс тепломассообмена путем более полного использования тепла газообразного теплоносителя, который последовательно нагревает сначала испаритель, а затем частвует в процессе распылительной сушки; кроме того, здесь нет потерь тепла на транспорт материала между испарителем и сушильной камерой, так как упаренный раствор мгновенно диспергируется и пост тгает в сушильную камеру. % Кроме того, наличие полого вала у ротора испарителя и кольцевого,зазора между валом и коническим днтадем испарителя позволяет освободиться от использования распылив ающего устройства. Формула изобретения Устройство для распылительной сушки разбавленных растворов- и суспензий, содержащее последовательно расположенные на одной оси испаритель с обогревае1.лым кожухом и сушильную камеру, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена, обогреваемый кожух снабжен 5 l внутри винтовой вставкой, а испаритель лсшаточным ротором, вал которого вьшолнен в ниде полой трубки для ввода распыпивающего агента, а дншие испарителя выполнено в виде усеченного конуса, меньшее основание которого имеет с валбм ротора колзьцезаой зазор.

// ves Источни ш информшши, принятые во внимание при экспертизе 1.Романов П. Г., Рашковская Н. Б. Сушка во взвешенном состоянии. Л., Химия, 1968, с. 129, 134. 2.Авторское свидетельство СХХЗР № 561438, кл. 26 В 3/12, 1973.