Способ автоматического регулирования процесса сушки в барабанной сушилке Советский патент 1983 года по МПК F26B25/22 

Изобретение относится к сушильной технике, в частности к автоматическому управлению процессом сушки в барабанной сушилке.

Известны способы автоматического регулирования процесса сушки в барабанной сушилке путем измерения влажности материала перед суижой и форми| рования управляющего воздействия для изменения частоты вращения барабана, расхода теплоносителя и исходного материала 1}.

Однако известный способ управления не позволяет достигнуть требуемой точности.

Целью Изобретения является повышение точности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу гштоматичёского регулирования процесса суввси в барабанной сушилке измерят расход и влажность готового продукта, частоту вращения барабана, расходы теплоносителя, суммируют измеренные паргшетры с вла;)гностью материала на выходе и определяют расчетное значение влаж ности, корректируют это значение по влажности готового продукта и используют полученный сигнал в качестве уп- равляющего воздействия для изменения

частоты вргицения барабана, а в качест ве управляющего воздействия для изменения расхода исходного материала используют сигнал по расходу готово- : го. продукта с коррекцией по разннце между измеренной и минимально допустимой частотой вращения барабана и разнице между измеренньм и максимально допустимым расходом теплоносител:я дополнительно воздействуют на расход, исходного материала,

На чертеже представлена блок-схема устройства, реалнзуюцего предложенный способ.

Устройство содержит сушилку 1, пресс 2, датчики 3,4 и 5 частоты вращения, объемной влеикности, расхода исходного материала соответственно,

20 датчик б расхода т еплоносителя и датчик 7 конечной влажности продукта, регуляторы 8,9 частоты вращения и расхода теплоносителя с блокги «и 10 и 11 .сомпенсации, задатчик 12

25 влгикности готовой продукции, блок из.бирательности 13, блок 14 определения влгикности, блоки IS и 16 суммирования, датчик 17 расхода продукции с регулятором 18, задатчиком 19 и логи-1

30 ческим блоком 20. Способ осуществляется следующим образом. Задатчики 12 и 19 устанавливаются на заданные влажность и расход конеч ной продукции. Измеренные с помощью датчиков 3-6 скорость вращения барабана, расход, влажность исходного ма териала и расход теплоносителя преоб разуются с помощью блока 14 во влажность конечной продукции, полученный параметр корректируется с помощью датчика 7 - поточного влагомера торфяных брикетов и блоков 15 и 16. Корректировка производится следующим образом. Электрические сигналы, снимаемые с блока 14 и датчика 7, пропорциональные расчетной влажности и, фактической влажности конечной продукции, поступают на блок 15, где определяется их разница, суммируется (вычитается) в блоке 16 с расчетным значением влажности. Скорректированный сигнал поступает через задатчик 12 на блок избирательности 13 и регу ляторы частоты вращения барабана или расхода теплоносителя 9, При нормаль ной работе системы расход теплоносителя установлен на максимальное значение, поэтому блок избирательно изменяет частоту вращения барабана. Если изменение влажности не дает нуж ного эффекта (например, влажность увеличена до максимального предела, а влажность расчетная меньше заданно величины (материал пересушен), то , блок избирательности начинает уменьшать расход теплоносителя. Уменьшение происходит до тех пор, пока расчетная влажность не станет равной заданной. Таким образом, любые изме1нения влажности, влиянвдие на величину расчетной влажности, незамедлительно компенсируются регулирующими воздействиями. Регулирование производительности сушилки осуществляется следукадим образом. Контролируемый с помощью датчика 17 расход конечной продукции в виде электрического сигнала поступает через задатчик расхода 19 на регулятор 18, изменяющий частоту вращения дози р-у юцего органа питателя исходного торфа. Для аогласования работы этого контура регулирования с влажностью исходного и конечного материала и управляющими воздействиями в нем предусмотрен логический блок 20.э Предложенный способ обеспечивает при максимально возможной производительности, определяемой влажностью и плотностью исходного материала, стабильное качество готовой продукций путем регулирования процесса сушки без динамической и статической погрешностей в системе. Кроме того, такой способ регулирования увеличивает производительность сушилок. Формула изобретения Способ автоматического регулирования процесса сушки в барабанной сушилке путем измерения влажности материала перед сушкой и формирования управляющего воздействия для измерения частоты вращения барабана, расхода теплоносителя и исходного материала, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности, измеряют расход и влажность готового продукта, частоту вращения барабана, расход теплоносителя, суммируют измеренные параметры с влажностью материала на входе и определяют расчетное значение влгикности, корректируют это значение по влс1жности готового про4иукта и используют полученный сигнал b качестве управляющего воздействия для изменения частоты вращения барабана, а в качаете управляющего воздействия для изменения расхода исходного материала используют сигнал по расходу готового продукта с коррекцией по разнице между измеренной и минимально допустимой частотой вращения барабана и разнице между измеренным и максимально допустимьим расходами теплоносителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР W 723336,, кл. F 26 В 25/22, 1978.