Способ автоматического управления процессом сушки Советский патент 1982 года по МПК F23N5/24 

(5) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

I

Изобретение относится к сушильной технике, в чаЬтности к автоматическому управлению процесса сушки.

Известны способы автоматического управления процессом сушки путем стабилизации соотношения количества тепла и материала по влажности го.тового продукта 1 .

Однако известный способ не позволяет достигнуть требуемого качества сушки.

Цель изобретения - повышение качества сушки.

Поставленная цель достигается тем, что дополнительно измеряют влажность и температуру продукта перед брикетированием с последующим воздействием на расход кормовых компонентов подачей корректирующего сигнала на стабилизацию соотношения количества тепла и материала по влажности готового продукта. ПРОЦЕССОМ СУШКИ

На чертеже представлено устройство, реализующее предлагаемый способ управления.

Устройство содержит сушильный барабан 1, теплогенератор 2 j смеситель 3, бункеры k с механизмами 5 изменения подачи исходных компонентов, брикетный пресс 6 с установленным на его выходе датчиком 7 влажности кормовой смеси (брикетов) , ройство 8 сравнения влажности кормовой смеси с задатчиком 9 регулирующий орган 10 подачи воды (пара) в смеситель, датчики 11 и 12 соответственно влажности и температуры ма15териала на выходе из сушильного барабана, устройство 13 сравнения влажности высушенного материала с задатчиком It, блок 15 избирательности, механизм 16 изменения час20тоты вращения сушильного барабана, регулирующий орган 17 подачи топлива, питатель 18 с механизмом изменения подачи сырья в сушильный ба3, рабан, блок,19 пропорциональности соотношения кормовых компонентов. Предлагаемый способ автоматического регулирования процесса сушки и брикетирования осуществляется еле дующим образом. Исходное сырье подают питателем 18 во вращающийся сушильный барабан 1, куда также поступает из теплогенератора 2 сушильный агент (теп лоноситель), представляющий собой смесь продуктов сгорания топлива с атмосферным воздухом. Передвигаясь по барабану в потоке теплоносителя и перемешиваясь с ним сырая масса постепенно высыхает. Количество высушенного материала определяется датчиком 11 и датчиком 12 температуры, установленных на выходе сушилки . Высушенный материал из с1 ипьного барабана 1 направляется а смеси тель 3 в который также подают другие кормовые компоненты (добавки) и бункеров 4 и воду (пар). Образовавшаяся кормовая смесь требуемой влаж ности из смесителя 3 направляется в пресс 6 для брикетирования. Влажнос готового продукта измеряют датчиком 7 установленным на выходе прес се. При отклонении текущих значений влажности высушенного материала и кормовой смеси ot заданных значений сигналы от устройств 13 и 8 сравнения поступают в блок 15 избирательности, куда также непрерывно поступает сигнал от датчика 12,.измеряющего температуру материала на выходе из сушильного барабана. В зависимости от знака отклонения сигналов, поступающих от устройств 1Д и и в случае превышения температуры материала ее максимально допустимого значения.в избирательном блоке 15 вырабатываются сигналы, воздействующие на режим сушки (подачу сырья, подачу топлива, частоту вра14щения сушильного барабана), подачу исходных компонентов, пропорциональную изменению подачи сырья, и подачу воды (пара). При этом вид, очередность и длительность регулирующих воздействий на режим сушки определяется алгоритмом управления, заложенным в избирательный блок. Управление подачей воды (пара в смеситель 3 осуществляется через блок 15 избирательности непосредственно по сигналу от датчика 7 и устройства 8. Применение предлагаемого способа в технологическом процессе произ- Водства полнорационных брикетированных кормов дает возможность повысить производительность применяемого оборудования, снизить расход топлива и электроэнергии, уменьшить потери корма и получить готовый продукт высокого качества. Формула изобретения Способ автоматического управления процессом сушки путем стабилизации соотношения колимества тепла и материала по влакности готового продукта, от л ича ющи и с я гем, что, с целью повышения качества сушки с последующим брикетированием готоЕЮГо продукта с добавкой кормовых компонентов, дополнительно измеряют -влажность и температуру продукта перед брикетированием с последующим воздействием на расход кормовых компонентов подачей корректирующего сигнала на стабилизацию соотношения колимества тепла и материала по- влажности готового продукта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 579518, кл. F 26 В 21/06, 1977