Устройство для прижатия капиллярно-пористой структуры к внутренней поверхности корпуса тепловой трубы Советский патент 1983 года по МПК F28D15/04 

Описание патента на изобретение SU1002800A1

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в кон- . струкциях тепловых труб.

Известно устройство для прижатия капиллярно-пористой структуры, выполненное в виде ленточной спирали Cl.

Недостатком данного устройства является ослабление упругих свойств после многоразовых тепловых нагрузок, что приводит к росту термического сопротивления тепловой трубы.

Известно также устройство для прижатия капиллярно-пористой структуры к внутренней поверхности корпуса тепловой трубы, выполненное в виде примыкающей к капиллярно-пористой структуре металлической перфорированной распорной втулки с разрезом по образующей Г 2.

Недостаток данного устройство тот же, что и у описанного l.

Цель изобретения - снижение термического сопротивления теп.ловой трубы

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для прижатия капиллярно-пористой структуры к внутренней поверхности корпуса тепловой трубы, выполненном в виде примыкающей к капиллярно-пористой структуре металли;ческой перфорированной распорной

втулки с разрезом по образующей, втулка выполнена двухслойной из материалов с различным коэффициентом термического расширения, большим у внутреннего слоя.

На фиг. 1 схематически представлена тепловая труба с устройством для прижатия капиллярно-пористой структуры, продольный разрез; на фиг. 2 10разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для прижатия капиллярно-пористой структуры 1 к внутренней стенке корпуса тепловой трубы 2 выполнено в виде металлической двухслой15ной распорной втулки 3 с разрезом по образующей 4, причем втулка выполнена с перфорацией 5 из материалов с различным коэффициентом термичес-кого расширения ак, что коэффициент

20 термического расширения внутреннего слоя 6 больше того же коэффициента наружного слоя 7.

Устройство работает следующим образом.

25

За счет сил упругости распорная втулка 3, распрямляясь, обеспечивает плотное прижатие капи.плярнопористой структуры 1 к внутренней поверхности корпуса тепловоЛ трубы 2

30 даже при минусовой температуре. При нагревании же благодаря тому, что коэффициент, термического расширения внутреннего слоя 6 больше: , чем внешнего 7, происходит деформация втулки, в результате чего обеспечивается более плотный контакт капиллярной структуры 1 с внутренней стенкой корпуса тепловой трубы 2 Втулка в случае необходимости может быть выполнена из большего количества слоев металла. Таким образом, изобретение позволяет осуществить более плотный контакт капиллярно-пористой структуры с корпусом тепловой трубы и тем самым снизить термическое сопротивле ние трубы в целом. ,, Формула изобретения Устройство для прижатия капилляр но-пористой структуры к внутренней поверхности корпуса тепловой трубы, выполненное в виде примыкающей к капиллярно пористой структуре металлической перфорированной распорной . втулки с разрезом по образующей, отличающееся тем, что, с целью снижения термического сопротивления тепловой трубы, втулка выполнена двухслойной из материалов с различным коэффициентом термического расширения, большим у внутреннего слоя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3789920 кл. F 28 О 15/00, опублик. 1974. 2.Патент США 3857441, кл, F 28 D15/00, опублик. 1974.

Похожие патенты SU1002800A1

название год авторы номер документа
Испаритель 2020
  • Горяев Андрей Николаевич
  • Пожалов Вячеслав Михайлович
  • Смирнов Александр Сергеевич
  • Саврушкин Владимир Андреевич
  • Новиков Юрий Михайлович
RU2755365C1
Радиоэлектронный блок 1985
  • Гниличенко Владимир Иванович
  • Тюрин Сергей Анатольевич
  • Новиков Вадим Ефимович
  • Нижник Анатолий Тимофеевич
SU1293860A1
Тепловая труба 1974
  • Данилевский Александр Николаевич
  • Брунов Александр Иванович
SU600383A1
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА ПЛОСКОГО ТИПА 2010
  • Буров Алексей Евгеньевич
  • Деревянко Валерий Александрович
  • Иванов Олег Анатольевич
  • Карамышев Виктор Григорьевич
  • Косенко Виктор Евгеньевич
  • Косяков Анатолий Александрович
  • Матренин Владимир Иванович
  • Стихин Александр Семенович
  • Сунцов Сергей Борисович
RU2457417C1
Капиллярная структура тепловой трубы 1979
  • Рябченков Александр Сергеевич
  • Рябченков Сергей Иванович
SU787873A1
Металлическая тепловая труба плоского типа 2018
  • Гусев Сергей Федорович
  • Зарубин Александр Николаевич
  • Кондратьев Дмитрий Геннадьевич
  • Косяков Анатолий Александрович
  • Малышев Юрий Викторович
  • Марченко Алексей Александрович
  • Шихов Евгений Геннадьевич
RU2699116C2
Плоская тепловая труба 1981
  • Гниличенко Владимир Иванович
  • Соколов Михаил Михайлович
  • Тюрин Сергей Анатольевич
SU987357A2
Электрокинетическая тепловая труба 1976
  • Рябченков Александр Сергеевич
  • Резников Владимир Иванович
  • Рябченков Сергей Иванович
SU765634A1
Устройство для крепления фитиля на внутренней поверхности тепловой трубы 1977
  • Гайгалис Вигандас Альгирдо
  • Асакавичюс Ионас Пятро
  • Эва Витаутас Кристионо
SU635384A1
Устройство для изготовления спекаемой капиллярной структуры 1982
  • Семена Михаил Григорьевич
  • Зарипов Владилен Коминович
  • Гершуни Александр Наумович
  • Пицын Вячеслав Борисович
SU1016662A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 002 800 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для прижатия капиллярно-пористой структуры к внутренней поверхности корпуса тепловой трубы

Формула изобретения SU 1 002 800 A1

SU 1 002 800 A1

Авторы

Соколов Михаил Михайлович

Храмов Феликс Дементьевич

Коцаренко Виктор Николаевич

Даты

1983-03-07Публикация

1981-12-24Подача