Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в кон- . струкциях тепловых труб.
Известно устройство для прижатия капиллярно-пористой структуры, выполненное в виде ленточной спирали Cl.
Недостатком данного устройства является ослабление упругих свойств после многоразовых тепловых нагрузок, что приводит к росту термического сопротивления тепловой трубы.
Известно также устройство для прижатия капиллярно-пористой структуры к внутренней поверхности корпуса тепловой трубы, выполненное в виде примыкающей к капиллярно-пористой структуре металлической перфорированной распорной втулки с разрезом по образующей Г 2.
Недостаток данного устройство тот же, что и у описанного l.
Цель изобретения - снижение термического сопротивления теп.ловой трубы
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для прижатия капиллярно-пористой структуры к внутренней поверхности корпуса тепловой трубы, выполненном в виде примыкающей к капиллярно-пористой структуре металли;ческой перфорированной распорной
втулки с разрезом по образующей, втулка выполнена двухслойной из материалов с различным коэффициентом термического расширения, большим у внутреннего слоя.
На фиг. 1 схематически представлена тепловая труба с устройством для прижатия капиллярно-пористой структуры, продольный разрез; на фиг. 2 10разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для прижатия капиллярно-пористой структуры 1 к внутренней стенке корпуса тепловой трубы 2 выполнено в виде металлической двухслой15ной распорной втулки 3 с разрезом по образующей 4, причем втулка выполнена с перфорацией 5 из материалов с различным коэффициентом термичес-кого расширения ак, что коэффициент
20 термического расширения внутреннего слоя 6 больше того же коэффициента наружного слоя 7.
Устройство работает следующим образом.
25
За счет сил упругости распорная втулка 3, распрямляясь, обеспечивает плотное прижатие капи.плярнопористой структуры 1 к внутренней поверхности корпуса тепловоЛ трубы 2
30 даже при минусовой температуре. При нагревании же благодаря тому, что коэффициент, термического расширения внутреннего слоя 6 больше: , чем внешнего 7, происходит деформация втулки, в результате чего обеспечивается более плотный контакт капиллярной структуры 1 с внутренней стенкой корпуса тепловой трубы 2 Втулка в случае необходимости может быть выполнена из большего количества слоев металла. Таким образом, изобретение позволяет осуществить более плотный контакт капиллярно-пористой структуры с корпусом тепловой трубы и тем самым снизить термическое сопротивле ние трубы в целом. ,, Формула изобретения Устройство для прижатия капилляр но-пористой структуры к внутренней поверхности корпуса тепловой трубы, выполненное в виде примыкающей к капиллярно пористой структуре металлической перфорированной распорной . втулки с разрезом по образующей, отличающееся тем, что, с целью снижения термического сопротивления тепловой трубы, втулка выполнена двухслойной из материалов с различным коэффициентом термического расширения, большим у внутреннего слоя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3789920 кл. F 28 О 15/00, опублик. 1974. 2.Патент США 3857441, кл, F 28 D15/00, опублик. 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Испаритель | 2020 |
|
RU2755365C1 |
Радиоэлектронный блок | 1985 |
|
SU1293860A1 |
Тепловая труба | 1974 |
|
SU600383A1 |
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА ПЛОСКОГО ТИПА | 2010 |
|
RU2457417C1 |
Капиллярная структура тепловой трубы | 1979 |
|
SU787873A1 |
Металлическая тепловая труба плоского типа | 2018 |
|
RU2699116C2 |
Плоская тепловая труба | 1981 |
|
SU987357A2 |
Электрокинетическая тепловая труба | 1976 |
|
SU765634A1 |
Устройство для крепления фитиля на внутренней поверхности тепловой трубы | 1977 |
|
SU635384A1 |
Устройство для изготовления спекаемой капиллярной структуры | 1982 |
|
SU1016662A1 |
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1981-12-24—Подача