(54) ОБДУВАТЕЛЬ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ
ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания изделий нагЕРМЕТичНОСТь | 1979 |
|
SU847108A1 |
Обдуватель для контроля герметичности изделий | 1987 |
|
SU1415095A1 |
Обдуватель для контроля герметичности полых изделий | 1989 |
|
SU1698657A1 |
Стенд для испытания на герметичность | 1980 |
|
SU932331A1 |
Устройство для контроля герметичности | 1985 |
|
SU1232974A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2225048C2 |
Способ испытания полых изделий на герметичность при криогенных температурах | 1989 |
|
SU1679231A1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 1991 |
|
RU2025681C1 |
ТЕЧЕИСКАТЕЛЬ С ОПТИЧЕСКИМ ОБНАРУЖЕНИЕМ ПРОБНОГО ГАЗА | 2011 |
|
RU2576550C2 |
Пристыковочное устройство для контроля герметичности | 1990 |
|
SU1795324A1 |
Изобретение относится к испытательно технике, в частности к проверке герметичности вакуумируемых изделий методо обдува пробным газом. Известны обдуватели, выполненные в виде сопла, соединенного с источником пробного газа - гелия CllНедостаток таких обдувателей заключ ется в невозможности точного определения места течи, поскольку вытекающий и из сопла гелий образует на контролируемой поверхности облако, которое может перекрыть не один, а несколько близлежащих дефектов. Поэтому точно указать место течи трудно, а расход гелия при этом велик. Кроме того, происходит загрязнение гелием окружающей атмосферы затрудняющее проведение испытаний. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является обдуватель для контроля гегметичности изделий, содержащий три концентрично расположенных патрубка, из которых внутренний предназначен ДЛЯ соединения с источником пробного газа, средний - для соединения со сред-. ством откачки, а наружный - с источником защитного газа. При контроле поверхности изделий поступающий через внутренний патрубок излишний пробный газ захватывается защитным газом, подаваемым к месту проверки через наружный патрубок, и откачивается через средний патрубок откачным устройством 2. Недостаток известного обдувателя состоит в недостаточной точности определения мест течей.Зона обдува получается много больше диаметра внутреннего патрубка, а завеса защитного газа ненадежно ограничивает зону обдува из-за больщого расхода пробного газа. Уменьшение расхода пробного газа, подаваемого через внутренний патрубок, не дает эффекта, поскольку в этом случае пробный газ ти полностью откачивается через средний патрубок. Цель изобретения - повышение точности локализации течей. Указанная цель достигается тем, что обдуватель для контроля ге{ 4втич гости изделий, содержащий два концентрично расположенных патрубка, из которых внут ренний предназначен для соединения с ио точником пробного газа, а наружный со средством откачки, снабжен наконечни ком из пористого эластичного материала, установлешаш на конце внутреннего патрубка, обращенном к изделию. Кроме того, наконечник выполнен в виде сферы, центр которой расположен на оси внутреннего патрубка. На чертеже изображен предлагаемый обдуватель. Обдуватель для контроля герметичнос ти изделий содержит конпентрично расположенные патрубки 1 и 2, из которых патрубок 1 предназначен д/ш соединения с источником пробного газа (не показан) а патрубок 2 - со средством откачки (не показано), наконечник из пористого эластичного материала, например полиуретана, выполненный в виде сферы 3, центр которой расположен на оси патрубка 1, и установленный на конце патрубка 1, обращенном к изделию 4, Обдуватель работает следующим образом. При контроле поверхности изделия 4 сфера 3 обдувателя медленно скользит по поверхности. Пробный газ, поступающий через патрубок 1 и сферу 3, попадает на поверхность изделия 4 только в месте ее соприкосновения с ваконечн№ ком. Пробный газ, поступающий со всей остальной поверхности сферы 3, вместе с потокам воздуха откачивается через патрубок 2, поскольку скорость истечения пробного газа через сферу 3 очень мала. Вследствие этого не происходит образование облака пробного газа у поверхности изделия 4, и ббнаруживаются ТОЛЬКО те дефекты, которые оказываются в лекальных камерах, образованных поверхностью изделия 4 в обращенными и поджатыми к ней порами мате{)Вала сферы 3. Сферическая форма и эластичность наконечника позволяют контролировать изделия с неровными поверхностями. Наконечник целесообразно выполнять смевным с различным диаметром сферы 3. Предлагаемый обдуватель позволяет выявлять близко расположенные течи, в том числе и в изделиях с неровнь1ми поверхностями, тем самым повысить надежность контроля при экономии пробного газа. Формула изобретения 1.Обдуватель для контроля гериетичности изделий, содержащий два концентричко расположенных патрубка, из которых внутренний предназначен для соединения с источником пробного газа, а наружный - со средством откачки, отличающийся тем, что, с ыелью повышения точности локализац$ш течей, он снабжен наконечником из пористого эластичного материала, установленным на конце внутреннего патрубка, обращек ном к изделию. 2,Обдуватель по п. 1, отличают и и с я тем, что наконеннкк выполнен в виде сферы, центр которой расположен на оси внутреннего патрубка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Запунный А. И. и др. Контроль герметичности конструкций. Киев, Техника, 1976, с. 95. 2.Авторское свидетельство СССР . № 847108, кл. Q 01 М 3/О2, 1980 (прототип).
Авторы
Даты
1983-03-07—Публикация
1981-11-19—Подача