Мельница для тонкого измельчения Советский патент 1955 года по МПК B02C2/10 B02C15/16 

Описание патента на изобретение SU100311A1

Описываемая мельница от.тичается от известных тем, что ее измельчающим органам придана ступенчатая форма с чередующимися вертикальными (цилиндрическими или коническими) и горизонтальными участками, чем достигается возможность более тонкого измельчения.

Мельница предназначена для ТОНкого измельчения материала (клинкера, угля и т. п.) путем истирания его между измельчающими органами, вставленными один в другой и выполненными в виде тел вращения или ступенчатых колоколов.

На фиг. 1 изображена мельница в вертикальном разрезе и на фиг. 2-в поперечном разрезе по линии АБ.

Мельница состоит из неподвижного ступенчатого корпуса /, внутри которого установлен с некоторым зазором вращающийся ступенчатый ротор 2. Рабочие поверхности корпуса и ротора снабжены броневыми плитами. Корпус / нижней частью жестко скреплен со станиной 3, а верхняя его часть соединена с загрузочным бункером 4.

Ротор 2 жестко посажен на вертикальном валу 5, установленном на шарикоподшипниках 6 и 7. Корпус верхнего шарикоподшипника служит одновременно и распределительным конусом. В нижней части мельницы установлен сборник 8 с отводной течкой 9. Вал 5 вместе с ротором 2

получают вран1;ательное движение от привода (не показан на чертеже) через коническую шестеренчатую передачу 10.

Работа протекает следующим образом. Предварительно раздробленный материал поступает через бункер 4 в мельницу, где он распределительным конусом равномерно распределяется по всему ее рабочему сечению. При вращении ротора материал постепенно проваливается из одного кольцевого зазора в другой, образуемые между неподвижным корпусом II вращающимся ротором. По мере прохождения мат1;риала по ступеням измельчающих органов происходит его измельчение и истирание до требуемой величины, после чего измельченный материал выходит через зазор в сборник 8 и далее через течку 9 выдается по назначению.

Предмет изобретения

Мельница для тонкого измельчения с истиранием материала между вставленными один в другой измельчающими органами, выполненными в виде тел вращения, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что измельчающим органам придана ступенчатая форма с чередующимися вертикальными, цилиндрическими или коническими, и горизонтальными участками.

Похожие патенты SU100311A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 2013
RU2540537C2
ДЕЗИНТЕГРАТОР 2012
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Вялых Сергей Владимирович
RU2490066C1
Роторная мельница 1987
  • Пологович Анатолий Иванович
  • Старчик Лепольд Петрович
  • Брежнев Михаил Тимофеевич
  • Кочмола Николай Максимович
SU1457991A2
Вертикальная мельница 1978
  • Чубыкин Михаил Максимович
SU814451A1
Центробежная мельница 1978
  • Небиеридзе Тариел Дмитриевич
  • Небиеридзе Дмитрий Платонович
  • Габуния Гиви Григорьевич
SU737003A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 1991
  • Мельников Б.А.
  • Солодков Н.В.
RU2010605C1
ДИСМЕМБРАТОР 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2683531C1
ДИСМЕМБРАТОР 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2732836C1
ДИСМЕМБРАТОР 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2683530C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Андрей Михайлович
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2016657C1

Иллюстрации к изобретению SU 100 311 A1

Реферат патента 1955 года Мельница для тонкого измельчения

Формула изобретения SU 100 311 A1

SU 100 311 A1

Авторы

Барсков Я.М.

Галанкин С.И.

Даты

1955-01-01Публикация

1950-06-12Подача