У;ке известны приводные гайковертные головки, снабженные маховиком и нреобразователи постоянного крутяндего MOMetira привода в импульсный дпнампческнй момент на рабочем шпинделе. Преобразование крутящего момента осуществ.1мстся в ннх обычно е помощью подпружиненного торневого кулачка, взаимодействующего е угловымн выступами торцевой части рабочего щнкнделя. При работе такого механнзма неизбежно создаются значнтельные осевые динамнческне усп:1пя, нарущаюпн1е нормальную работу головки и вызывающие потерю части аккумулнруемой пру/юпюй энергии привода.
Р) описываемой головке эти педостатки в зпачительной стененн устранены. Для улучшения условий работы механизма оловкн н уменьщения потерь энерппг привода нутем осуигествлення передачи нмнульсного момента на рабочий Н1ниндель непосредственно в плоскости его вран1ення нреобразовате.ть крутящего момепта выполнен в виде стакана, который помещен концентричпо внутри тела рабочего нтпинделя и евязап с приводным механизмом. Стакан снабжен внутреннимн радиальными кулачками кол1 цевой
формы, с которыми г,,ействуют два днаметральио расположенных н подпружиненных поводковых на,1ьца, нредназначенных д.чя передачи крутящего момента от стакана на свободно падетьн на него махозик н на рабочий щниндель.
На фнг. 1 изображен вид сбоку railKOBepTHoii голог:5К11 е разрезо через оси рабочего п П1Н1деля и турбинки; иа . 2 - по .-1.4 ф|;г. 1.
В корпусе / го.говки e гoнтиpoвalia воздушная турбиика 2, управляемая золотниковым кра-кпг 3. Вран1атель:-:ое движение турбннкг передается через понпжающую зубчатую передачу 4, 5 н 6 на нреобразователь ностоянного крутяп1его момента привода в пмпу.пьсный д1П1ам :ческпй моме1 т па рабочем щп1П- деле го.ювкн. Заодно с приводным зубчатым Ko.ieсом 6 выполнен стакан 7, помешенпы концентрнчно внутри тела рабочего шпинделя 5. Па стакане свободно надет кольцевой махов1нс .9, обод которого имеет П-образпое еечонне.
Внутри стакана 7 выполнены два внутрен П1х радиальных кулачка 10 ко;н нево11 формы, рабочнй контур которых имеет форму эллинса. Стонки тела рабочего шнтшделя, ко;(ьцевого маховика п стака л снабжены
«Kiiar.ni, через которые проходят два диаметрально расположенных поводковых пальца 11, иаходящнхек под постоянным воздействием резниовых буферов НЛП пружнны 12. Поводковые пальцы енабжены najiiibiMH цнлиндрнческимн дапфамн 13, оси которых параллельны осп стакана. Цапфы предназначены для взаимодействпя с внутрепннмн раднальны-мп ку.чачкамн 10, внутрп рабочих контуров которых они находятся.
При свободном завсртывапии гайICH на рабочнй шпинде чь передается постоянный крутящий момент от н|лшодного колееа 6 через поводковые пальцы 11, сценляюпне стакан с jia6o4HM Н1нпнделем 8. При этом п,плиндрпческне цапфы 13 занимают нанболее удаленное от осн положение на большой ОСИ контура кулачка. При возрастаиин момента сонротивлення на рабочем шшшделе стакан 7 приводной шестерш вместе с кулачками 10 начинает проворачиваться относительно рабочего шпинделя и поводковых пал1)Цев, что обеспечивается наличием расширенных окоп для поводковых па.льцев в стенках стакана. При этом иод воздействнем крнвых кулачков 10 на цапфы 13 происходит втягивапне поводковых пальцев к осн стакана и сжатпе резинового буфера н.чи пружины 12.
При да.льнейшем втягивании поводковые пальцы выходят из зацепления ео етенками те.та рабочего шпинделя, вращеиие которого прскрашается, а маховик и стака1Н при-водного зубчатого колеса продолжают вращаться. Так как момепт сонротивлення па шнпнделе (н на тюводках) в этих условиях разен нулю, то поводковые пальцы под действием сжатой прулчииы 12 стремятся раздвинуться п в результате их взаимодействия с кривыми кулачков 10 на поводковых пальцах создается импульсный крутящий момент, сообщаемый маховику, сцепление с которым не царущалось.
Энергия маховика увеличивается и при дальнейшем выдвижении нальцев обеспечивает создани.е им 1ульсногс динамического крутящего мол-еита на рабочем Ш Н1пделе, с которым поводковые пальцы приходят CJiOBa в зацепление.
В результате работы нреобразователя на рабочем шиинделе иериодически создается имиульсный динамический крутящий момент, который сообщается шпинделю непоередственно в плоскости его вращепия в результате превращения аккум лнрованной нружиной энергнн привода в -кинематическую энергию уг.тового движення иоводковых на.чьцев и махо;,.
П р е д м е т и з о б р е т е н и я
1.Пневматнчеекая гайковертная головка, снабженная маховиком и преобразователем постояпного крутящего момепта привода в импульсHbnt дниамический момент на рабочем шпинделе, о т л и ч а ю i а я е я тем, что, е целью улучшения условий работы механизма головки и уменьшения нотерь энергии привода путем осуцдествлеиия передачи импульсного момента иа рабочий нщиидель пепосредствеино в плоскости его вращения, исключающей во:5никновение осевых усилий, преобразователь крутящего момента выполнен в виде связанного с приводпым механизмом и помещенного копнентрично внутри тела рабочего пщшгделя стакана, сиабженного виутренинми радиальными кулачками кольцевой формы, с которыми взаимодействуют два нодпружинениых диаметрально расположенных поводковых пальца, нредиазначеиных для передачи крутящего момеита от стакана «а свободно надетый па него кольцевой маховик и на рабочнй щпиндель.
2.Форма вынолнения гайковертпой головки по п. 1, отличающ а я с я тем, что, с целью осуществ.гюния выключения рабочего щнинделя ири возрастании на нем момента сопротивления путем втягивания поводковых пальцев в стакан и создания последующего импульсного крутящего момента на поводковых пальцах при их раздвижении, рабочий контур внутренних кольцевых
кулачков стакана выполнен э.члиптической формы расчетных параметров.
3. Форма выполнения головки по пн. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью осуществления взаимодействия поводковых пальцев с кольцевьип кулачками стакана, поводковые пальцы снабжены выступаюищми цилиндрическими цапфамп, оси которых параллельны оси стакана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Винтовой пресс импульсного типа | 1952 |
|
SU97442A1 |
Станок для шлифовки контактных поверхностей движущихся по рольгангу рельсов | 1961 |
|
SU150035A1 |
МОТОРНЫЙ ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ | 1946 |
|
SU79422A1 |
ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН | 1992 |
|
RU2030973C1 |
Торцовый ключ | 1986 |
|
SU1357210A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1987 |
|
SU1430249A2 |
Металлорежущий станок | 1974 |
|
SU519315A1 |
Станок для сборки картонных масляных фильтров | 1955 |
|
SU109946A1 |
Зажимное устройство для закрепления изделий | 1972 |
|
SU473340A3 |
Устройство для сборки крепежных элементов | 1981 |
|
SU973336A1 |
П
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1954-03-20—Подача