Камера для окраски изделий Советский патент 1983 года по МПК B05C15/00 

(54) КАМЕРА ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для нанесения лакокрасочного покрытия, и может быть использовано в любой отрасли промышленности при окраске изделий.

Известна камера для окраски изделий, содержащая - корпус, осадочную ванну с заборным отсеком, фильтр, вентиляторы, воздуховоды и устройство для сбора отходов краски, выполненное в виде установленного в заборном отсеке бака и наклонной стенки, размещенной над фильтром таким образом, что один ее край погружен в осадочную ванну, а другой край соединен с баком 1.

В известной камере скапливающаяся у наклонной стенки краска сгребается вручную в бак и удаляется. Известная камера осуществляет недостаточно эффективную очистку промывной воды и неполный сбор отходов краски, так как конструкция устройства для сбора отходов краски позволяет собирать лищь часть краски, находящейся около наклонной стенки. При этом больщая часть краски, распределенная по поверхности промывной воды в осадочной ванне, из-за невозможности ее сбора во

время работы камеры ухудшает очистку воздуха от окрасочной пыли и снижает качество очистки промывной воды. Кроме того, используемые коагулирующие вещества из-за ограниченного срока их действия

5 (3-4 ч) перестают воздействовать на краску, и она оседает на дно и стенки осадочной ванны.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является камера для окраски изделий, содержащая корпус с проемом для прохода изделий, гидрофильтр, осадочную ванну с заборным отсеком и устройство для сбора отходов краски, отделяющее заборный отсек от осадочной ванны. В извест15 ной камере устройство для сбора отходов краски включает сетчатый приводной барабан, установленный на горизонтальном валу в осадочной ванне и частично в нее погруженный, сбросный лоток, установленный в сетчатом барабане в его верхней части, и размещенный над сбросным- лотком с наружной стороны барабана воздущный коллектор. При работе камеры промывная вода захватывает избыток не осевшей на изделие краски и уносит ее по наклонному лотку во внутреннюю полость сетчатого барабана, где под действием потока и гравитационных сил загрязненная вода проходит через сетку барабана, очищается от краски и попадает в осадочную ванну. По мере вращения сетка, загрязненная отходами краски, очищается струей сжатого воздуха, подаваемого воздушным, коллектором и удаленные с сетки осадки краски и капли воды собираются в накопительной передвижной емкости 2,

К недостаткам известной камеры относится сложность, громоздкость и быстрый выход из строя устройства для сбора отходов краски, а также то, что на замену фильтрующего элемента требуется много времени. Кроме того, недостаток известной камеры состоит в том, что конструкция устройства для сбора отходов краски не обеспечивает высокоэффективной очистки промывной воды и полного сбора отходов краски из-за частичного погружения барабана в осадочную ванну, ведущего при перерывах в работе к засорению его сетки высохшей краской, вызывающему, в свою очередь, резкое снижение фильтрующей способности сетчатого барабана и частую замену его. При этом чистка сетчатого барабана довольно сложна и приводит к быстрому выходу его из строя.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки промывной воды и сбора отходов краски.

Поставленная цель достигается тем, что в камере для окраски изделий, содержащей корпус с проемом для прохода изделий, гидрофильтр, осадочную ванну с заборным отсеком и устройство для сбора отходов краски, отделяющее заборный отсек от осадочной ванны, устройство для сбора отходов краски выполнено в виде выдвижной емкости, стенка которой, размещенная со стороны заборного отсека, выполнена в виде фильтра, а стенка, размещенная со стороны осадочной ванны, выполнена водонепроницаемой с высотой, превышающей уровень жидкости в заборном отсеке.

Для регулирования высоты водонепроницаемой стенки, последняя снабжена передвижной накладкой.

Для разделения осадочной ванны и заборного отсека при выемке выдвижной емкости камера снабжена разделительным щитом и направляющими для установки разделительного щита.

На фиг. 1 схематически изображена камера для окраски изделий, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Камера для окраски изделий включает корпус 1 с проемом 2 для прохода изделий 3, гидрофильтр 4, водяной экран 5, осадочную ванну б с заборным отсеком 7 и устройство для сбора отходов краски, отделяющее заборный отсек 7 от осадочной ванны 6. Устройство для сбора отходов краски выполнено в виде выдвижной емкости 8. Над гидрофильтром 4 установлен вытяжной центр 9, а на корпусе 1 - приточный короб 10 с фильтром 11. Камера снабжена насосом 12, соединенным через заборный патрубок 13 с заборным отсеком 7. Над осадочной ванной 6 установлен решетчатый съемный настил 14 для размещения на нем окрасочного устройства 15 или маляра при ручной окраске изделий. Заборный отсек 7 снабжен переливным устройством 16 для ограничения верхнего уровня воды в нем.

Стенка выдвижной емкости 8, размещенная со стороны заборного отсека 7 выполнена в виде сетчатого фильтра 17, а стенка 18, размещенная со стороны осадочной ванны 6, выполнена водонепроницаемой с высотой, превышающей уровень жидкости в заборном отсеке на 50-150 мм. При этом водонепроницаемая стенка 18 снабжена передвижной накладкой 19 для регулирования высоты водонепроницаемой стенки 18 при наладке камеры.

Камера снабжена направляющими 20 для установки выдвижной емкости 8, которая имеет ручки 21 для удобства ее помещения и изъятия из камеры.

Камера снабжена также разделительным щитом 22 для разделения осадочной ванны 6 и заборного отсека 7 при вые.мке выдвижной емкости 8 и направляющими 23 для установки разделительного щита 22.

Выдвижная емкость 8 и разделительный щит 22 могут быть выполнены секционными для удобства обслуживания при замене выдвижной емкости 8.

Работа камеры осуществляется следующим образом.

Осадочную ванну 6, заборный отсек 7 и выдвижную емкость 8 заполняют чистой водопроводной водой таким образом, чтобы уровень ее в заборном отсеке 7 был максимально возможным, а уровень воды в осадочной ванне 6 превышал его на 50-150 мм. Затем растворяют в воде коагулянт (ТУОП-1-70) производства Чимкентского завода фосфорных солей, с помощью которого попадающая в воду краска сворачивается (коагулирует) и всплывает. Затем подается воздух в камеру через приточный короб 10 с фильтром 11, и включается вытяжной центр 9.

После включения насоса 12 начинает рециркулировать вода. Из заборного отсека 7 через заборный патрубок 13 она подается на гидрофильтр 4 и экран 5, откуда стекает в осадочную ванну 6, перетекает затем через стенку 18, попадает в выдвижную емкость 8, откуда через сетчатый фильтр 17 вновь попадает в заборный отсек 7. После такой подготовки начинаются окрасочные работы.

В процессе работы частицы краски, не попавшие на поверхность изделия 3, попадают либо на поверхность воды в осадочной ванне 6 и переносятся вместе с водой в выдвижную емкость 8, либо захватываются воздушным потоком и попадают в гидрофильтр 4, где при очистке загрязненного воздуха водой также попадают в осадочную ванну 6. Частицы краски, попавшие на водяной экран 5, смываются также в осадочную ванну 6. Часть отходов краски, смываемая водой гидрофильтра 4 и водяного экрана 5, уносится поверхностным потоком воды осадочной ванны 6 прямо в выдвижную емкость 8, а часть отходов краски, упавшая на дно осадочной ванны 6, сворачивается (коагулирует), всплывает и также подхватывается поверхностным потоком и оказывается в выдвижной емкости 8. При заполнении выдвижной емкости 8 отходами краски или забивании сетчатого фильтра 17 в конце рабочей смены выключают насос 12, прекращающий рециркуляцию воды. В направляющие 23 вставляют щит 22 и вынимают выдвижную емкость 8 с отходами краски, а на ее место в направляющие 20 вставляют чистую выдвижную емкость 8t Затем щит 22 вынимают, и камера вновь готова к работе. Простота конструкции выдвижной емкости с фильтром позволяет устанавливать их в любой, даже уже действующей камере без больших финансовых затрат и изме.нений конструкции камеры, что обеспечивает сбор отходов лакокрасочных материалов для дальнейшего использования и значительно облегчает очистку осадочных ванн камер. Использование изобретения обеспечивает упрощение конструкции и улучшение эксплуатационных характеристик камеры. Ожи даемый экономический эффект от применения описанной камеры составляет около 50 тыс. руб. в год. Формула изобретения 1. Камера для окраски изделий, содержаш,ая корпус с проемом для прохода изделий, гидрофильтр, осадочную ванну с заборным отсеком и устройство для сбора отходов краски, отделяюш.ее заборный отсек от осадочной ванны, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности очистки промывной воды и сбора отходов краски, устройство для сбора отходов краски выполнено в виде выдвижной емкости, стенка которой, размещенная со стороны заборного отсека, выполнена в виде фильтра, а стенка, размещенная со стороны осадочной ванны, выполнена водонепроницаемой с высотой превышающей уровень жидкости в заборном отсеке, 2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования высоты водонепроницаемой стенки, последняя снабжена передвижной накладкой. 3. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью разделения осадочной ванны и заборного отсека при выемке выдвижной емкости, она снабжена разделительным щитом и направляющими для установки разделительного щита Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР № 353386, кл. В 05 В 15/00, 1967. 2.Авторское свидетельство СССР № 691211, кл. В 05 С 15/00, 1978 (прототип).

8 канализацию

К Hacocj/