Камера для окраски распылением Советский патент 1982 года по МПК B05C15/00 

(5) КАМЕРА ДЛЯ ОКРАСКИ РАСПЫЛЕНИЕМ

Изобретение относится к оборудова нию, предназначенному для нанесения лакокрасочных покрытий, используемом в любой отрасли промышленности при массовой поточной окраске изделий. По основному йвт. св. № 660726 известна камера для окраски распылением, предназначенным для нанесения лакокрасочных покрытий, используемая в любой отрасли промышленности при массовой поточной окраске изделий. Эта камера содержит корпус, ус- тановленные в нем гиррофильтр, верти кальный водяной экран и размещенные под корпусом осадочную ванну, заборный отсек, бункер для сбора отходов краски, установленную между осадочной ванной и заборным отсеком ванну очистки с размещенным внутри нее полым заборным колесом, по образующей поверхности которого закреплены лотковые скребки, и ленточный транспортер, одна .часть которого раз мещена в полости заборного, колеса. а Другая - над бункером сбора отходов О. Кроме того, осадочная ванна камеры снабжена закрепленными на противоположных ее стенках соплами для подачи воды и вертикальными направляющими перегородками, смещенными относительно друг друга и частично перекрывающими одна другую. При этом дно ванны очистки выполнено профилированным в соответствии с траекторией движения лотковых скребков заборного колеса, а боковые стенки ее выполнены в виде фильтрующей решетки. Недостатком известной камеры является то, что при длительной работе камеры щели фильтрующей решетки ст лотковых скребков заборного колеса забиваются частицами краски, что влечет за собой остановку и чистку щелей фильтра вручную, а это снижает производительность камеры и удорожает ее обслуживание. Целью изобретения является сокра щение простоев камеры путем обеспечения очистки фильтрующей решетки во время работы камеры. Поставленная цель достигается за счет того, что в камере для окраски распылением решетка выполнена в виде пластин, собранных при помощи стяжек через промежуточные шайбы в кассету, имеющих по крайней мере две прорези по длине и изогнутых по окружности, центр которой на ходится на оси заборного колеса, и снабжена установленными в прорезях пластин по всей ширине кассеты стер нями с закрепленными на них очистными шайбами и приводом возвратнопоступательного перемещения стержне в прорезях. Привод возвратно-поступательного перемещения стержней может быть вы полнен в виде силового цилиндра с рычагами, связанными с ег;о штоком и закрепленными одним концом на стержнях фильтрующей решетки, и снабжен блоком управления с конечны выключателем, взаимодействующим с закрепленным на заборном колесе упоре. На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемая камера в двух проекциях; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. k - узел II на фиг. 3 - кинема тическая схема привода; на фиг. 5 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 6 разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 разрез В-б на фиг. 3. Камера для окраски распылением содержит корпус 1 с установленными в нем гидрофильтром 2 и слищной трубой с лотком 3 для создания водя ной завесы. Под корпусом 1 размещена осадочная ванна , соединенная пат рубком 5 с ванной очистки 6. Ванна очистки 6 выполнена в виде прямоточ ного короба и сообщается с заборным отсеком 7 через фильтрующую решетку 8, при помощи которой заборный отсек 7 дополнительно разделен на две части, причем чистая зона забо ного отсека через приемную трубу 9 соединена трубопроводами с насосом 10 системь рециркуляции промывной воды и далее - с гидрофильтром 2, лотком 3 и соплами 11 для подачи установленными на противопол воды, ных стенках осадочной ванны. На тех же противоположных стенках осадочной ванны смонтированы верти 7 кальные направляющие перегородки 12, смещенные одна относительно другой и частично перекрывающие одна другую. В ванне очистки 6 размещено полое заборное колесо 13 с приводом И, по образующей поверхности которого закреплены лотковые скребки 1$. Дно 16 ванны очистки 6 выполнено профилированным в соответствии с траекторией движения лотковых скребков 15 заборного колеса 13, а боковые стенки ванны изготовлены в виде фильтрующей решетки 17. Рядом с ванной очистки 6 установлен ленточный транспортер 18, один конец которого размещен во внутренней полости заборного колеса 13, и бункер 19 для сбора отходов краски , над которым расположен другой конец транспортера. Транспортер 18 имеет индивидуальный привод 20. Изделие 21 помещается внутри камеры над осадочной ванной Ц, Кроме того, по образующей заборного колеса 13 установлены проволочные щетки 22, а фильтрующая решетка 17 выполнена в виде пластин 23 с двумя прорезями 2k по длине. Пластины 23 изогнуты по окружности, центр которой находится на оси заборного колеса 13, и выполнены с отверстиями 25. Через промежуточные шайбы 26 при помощи стяжек 27пластины 23 собраны в кассету, а в прорезях 2k пластин 23 установлены по всей ширине кассеты стержки 28с закрепленными на них очистными шайбами 29, расположенными в. щелях 30. На крышке заборного отсека 7 установлен привод (силовой цилиндр) 31 возвратно-поступательного перемещения стержней 28 в прорезях 2, выполненный в виде силового цилиндра с рычагами . Привод кинематически при помощи поворотных телескопических рычагов 32 и тяг 33 связан со стержнями 28, причем телескопические рычаги 32 одним концом установлены на корпусе ванны очистки 6 и ширнирно соединены с тягами 33, а другим концом закреплены на стержнях 28 фильтрующей решетки 8. Тяги 33 связаны со штоком ЗА силового цилиндра 31 Привод снабжен блоком управления, состоящим из воздухораспределителя 35 одностороннего управления, конечного выключателя 56, взаимодействующего

с упором 37, закрепленным на заборном колесе-13.

Камера работает следующим образом

В период окраски изделия 21 верхний приточный воздух воздушной вентиляции, перемещаясь через корпус 1 камеры, захватывает красочную пыль, проходит над зеркалом воды осадочной ванны 4, а затем сквозь водяной экран гидрофильтра 2. Очищенный воздух выбрасывается в атмосферу.

Водяной экран захватывает частицы краски, не осевшей на изделии 21 и эта воДа с частицами так же, как и вода из гидрофильтра 2, загрязненная отходами краски, Поступает в осадочную ванну k,

Благодаря установке в осадочной ванне Ц направляющих 12 и сопел 11, из которых вытекает под давлением вода системы рециркуляции, поток лромывной воды приобретает необходимую скорость, в.результате чего отходы краски не осаждаются в ванне k, а поток загрязненной воды через патрубок 5 направляется в ванну очистки 6.

При работе привода 14 заборное колесо 13 лотковыми скребками 15 собирает осевший осадок со дна ванны очистки бис решеток 17 фильтра, а взвесь поступает на лотки скребков 15.

Все .эти отходы в верхнем положении колеса сбрасываются на приемный конец ленточного транспортера 18, а затем при движении ленты транспортера поступают в бункер 19рчио(ённая от взвеси и осадков промывная вода из ванны очистки 6 через решетку 17 и решетку В фильтра направляется в чистовую зону заборного отсека 7. Таким образом, в систему рециркуляции промывной воды из заборного отсека 7 через приемную трубу 9 поступает очищенная вода и насосом 10 снова нагнетается в гидрофильтр 2, сливную трубу и лоток 3 и сопла 11.

Цикл повторяется.

Во время работы камеры решетка 17 засоряется. В щели 30 набивается краска, частично прочищаемая щеткой 22, но основная чистка решетки 17 осуществляется очистными шайбами 29 при помощи тяг 33 и рычагов 32 от привода 31, совершающих возвратно-поступательное движение вдоль прорезей 2 за счет разворота рычагов 32, причем при развороте системы рычагов длина стержней меняется, для компенсации которой стержни выполнены телескопическими. Очпстные шайбы 29 выполнены из фторопласта, что предохраняет их от налипания краски.

Управление приводом очистных шайб осуществляется следующим образом.

При вращении заборного колеса 13 упор 37, закрепленный на нем, воздействует «а выключатель 36, который подает управляющий сигнал на

5 воздухораспределитель 35. Получив сигнал, воздухораспределитель 35 запитывает штоковую полость привода 31, воздействуя через систему Тяг и рычагов на стержень 28 с установленными на ней очистными шайбами 29, перемещая последние вверх по прорези до упора.

При снятии сигнала с конечного выключателя 36 воздухораспределитель

S 35 переключает подачу силового воздуха в надпоршневую полость привода 31 и возвращает при помощи системы тяг 33 и рычагов 32 стержень 28 с шайбами 29 в исходное положение, совершая обратный ход по прорези 2. Таким образом, при одномобороте заборного колеса 13 очистные шайбы 29 совершают одно возвратно-поступательное перемещение.

Применение описываемой камеры для окраски распылением выгодно отличает ее от известного оборудования, создает замкнутую систему рециркуляции промывной воды и обеспечивает

механизацию сбора и удаления отходов краски, позволяет сократить расход воды, исключить засорение окружающей среды промывными водами, включающими вредные вещества, а отходы краски восстановить и использовать в других отраслях народного хозяйства, причем простой рборудования значительно сокращается за счет механизации и самоочищения фильтрующих элементов в автоматическом режиме.

Формула изобретения

во время работы камеры, решетка выполнена в виде пластин, собранных при помощи стяжек через промежуточные шайбы в кассету, имеющих по крайней мере две прорези по длине и изогнутых по окружности, центр которой находится на оси заборного колеса, и снабжена установленными в прорезях пластин по всей ширине кассеты стержнями с закрепленными на них очистными шайбами и приводом возвратнопоступательного перемещения стержHei в прорезях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Фуг.$

В-В