Изобретение относится к устройствам для очистки вод, загрязненных красящими веществами, и может быть -использовано в различных отраслях прО Мышленкости, где требуется очистка сточных промышленных вод от краски.
Известно устройство для окраски изделий, содержащее гидрофильтр, осадочную ванну и съемник плавающей краски с бесконечной лентой и скребком 1.
Недостатком этого устройства является трудность сбора и извлечения частиц затонувшей краски со дна ванны, так как во время работы осевшие ранее частицы краски под действием движущейся воды вновь поднимаются и распределяются по всему объему ванны.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для окраски изделий, содержащее камеру с вентиляционными рещетками и гидрофильтром, осадочную ваниу и приспособление для сбора и удаления краски (2).
Недостатком известного устройства является малая эффективность очистки воды от частиц краски, так как во время работы бесконечных цепей со скребками осевшие частицы краски поднимаются и за1рязняют всю смесь.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки воды.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для окраски изделий, содержаi щем камеру с вентиляционными решетками и гидрофильтром, осадочную ванну и fipHспособление для сбора и удаления краски, осадочная ванна снабжала входной перегородкой с верхним водосливом, установленной выше дна ванны, карманом с выходной перегородкой, закрепленной с зазором относительно дна кармана, и поддоном, расположенным под гидрофильтром и отделенным от камеры вентиляционными решетками.
При этом приспособление для сбора и удаления краски выполнено в виде установленной в осадочной ванне перфорированной корзины с сотовой решеткой.
На фиг. I изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -- вид Б на фиг. ; на фиг. 4 - камера, вид в плане.
Устройство состоит из корпуса камеры I, гидрофильтра 2 с поперечным проемом 3, осадочной ванны 4, в которой размеще 1Ы входная перегородка 5 с переливным водосливом 6, перфорированная корзина 7 с сотовой решеткой 8, сливной карман 9, выходная перегородка 10, закрепленная с зазором относительно дна кармана, и всасывающий отсек 11. В состав камеры также входят поддон 12 с дополнительным отсеком 13, расположенный под гидрофильтром 2 и отделенный от нее напольной вентиляционной решеткой 14, экран 15, коллектор 16 и направляющие 17.
Устройство работает следующим образом.
При окраске изделий в корпусе камеры
1воздух, насыщенный лакокрасочный пылью и парами растворителей, удаляется систе0 мой вытяжной вентиляции (не показана) из камеры через 1 оперечный проем 3 гидрофильтра 2, где воздух, соприкасаясь с водяной пленкой экрана 15; омываемого водой через коллектор 16, и каскадом водяных завес, очищается от лакокрасочной hbLiH, которая вместе с водой попадает в поддон 12.
Е-еииркулируюгцая вода в гидрофильтр
2подается насосом (не показал) из всасывающего отсека 1 1 ванны 4. При рабо0 тающем насосе за счет разности уровней воды в поддоне 12 и всасывающем отсеке 11 создается поток воды через поддон 12 и ванну 4 во всасывающий отсек 1.
Потоком воды уловленная лакокрасочная пы,1ь (отходы) переносится из поддона 12 в ванну 4. С целью равномерного поступления воды по ширине ванны 4 в ее начале установлены .направляющие 17. Вода в ванну при помо1ци входной перегородки 5 поступает двумя потоками. Верхний -
0 меньший по расходу поток через переливной водослив б треугольного сечения выносит п.павающие лакокрасочные отказы на поверхность ванны 4, где они и скапливаются. Нижний - больший (по расходу) поток через проем между входной перегород5 кой 5 и уступом дна ванны 4 выносит взвешенные и затонувшие лакокрасочные отходы в объем ванны 4, где эти отходы, проходя вдоль сотовой решетки 8, частично осаждаются на дно перфорированной корQ ЗИНЫ 7. Вода, пройдя объем ванны 4, через внутренний проем поступает и сливной карман 9, из которого самотеком переливается 80 всасывающий отсек 11. Назначение сливного кар.мана 9 -- поддерживать уровень воды в ванне 4 н поддоне 12, обеспечивая
5 возможность выноса плавающих отходов через переливной водослив 6. Затем начинается НО81.1Й цикл движения воды, аналогичный описанному.
Устройство позволяет производить постоянный вынос лакокрасочных отходов из-под гидрофильтра 2 в осадочную ванну 4, где они скапливаются: плавающие - на поверхности, а затонувшие -- на дне перфорированной корзины 7 под сотой решет5 кой 8, которая препятствует движению воды нижнего слоя, чем и создает возможность накопления осевших част1ц за время работы окрасочной камеры. Взвещенные частицы, постоянно накапливаясь в течение рабочей смены в объеме рециркулируемой воды, частично также оседают. Полностью взвеси оседают после окончания работы устройстваа между рабочими сме нами по всему объему, причем большая их часть оседает на дно перфорированной корзины 7, так как объем воды в ванне 4 наибольший. При этом какая-то часть осевших взвесей { в поддоне 12 и всасывающем отсеке II) в начале работы устройства снова поднимается со дна (кроме дна перфорированной корзины 7) и находится в рециркулируемой воде, но это не мешает нормальной работе гидрофильтра, тем более, что количество постоянно находящихся в воде взвесей невелико и не может накапливаться. Периодически по мере накопления отходов в ванне (плавающих и затонувших) перфорированная корзина 7 поднимается, большая часть воды выливается из нее обратно в ванну 4, а отходы удаляются и утилизируются или уничтожаются (например, сжимаются непосредственно в корзине 7 на спецустановке). Для сокрапхения ручного труда (улучшение условий эксплуатации) по очистке краски, налипающей на стенки камеры, особенно вокруг поперечного проема 3, где движение загрязненного воздуха наиболее интенсивное, в верхней части камеры 1 над
11- &:iA.
Фиг.1 проемом 3 установлен коллектор 16 для подачи ноды на экран 15. Для сокращения налипания краски на нижнюю часть поперечного проема 3 пол камеры I приподнят, а.непосредственно у стенки поддона 12 установлены напольные вентиляционные решетки 4, с помощью которых создается встречный ноток чистого воздуха вверх, который оттесняет загрязненный поток воздуха камеры от нижней перегородки проема. Из противопожарных условий под вентиляционными решетками 14 размеп ен дополнительный отсек 13 с водой, который собщается с поддоном 12 ниже уровня воды, образуя гидравлический затвор. Это обеспечивает постоянный слой воды под вентиляционными решетками 14, а также движение потока воздуха из-под пола вверх через них. Для восполнения воды периодически добавляется чистая вода из водопровода. Предлагаемое устройство позволит исключить процесс сбрасывания воды на очистные сооружения, где ее нейтрализация - сложный и дорогой процесс, так как в очистных сооружениях производится глубокая полная очистка воды в соответствии с санитарными нормами, механизировать улавливание и извлечение отходов краски, умены шить загрязнение сливных канализационных труб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для окраски изделий | 1983 |
|
SU1106549A1 |
Устройство для очистки промывной воды окрасочной камеры | 1983 |
|
SU1148649A1 |
Камера для окраски распылением | 1980 |
|
SU902857A2 |
Камера для окраски распылением | 1980 |
|
SU902856A2 |
Камера для окраски распылением | 1977 |
|
SU660726A1 |
Камера для окраски изделий | 1981 |
|
SU1003927A1 |
Камера окраски с боковым отсосом воздуха | 1981 |
|
SU939124A1 |
Устройство механической очистки от краски рециркулируемой воды окрасочного оборудования | 1980 |
|
SU998362A1 |
Установка для окраски изделий | 1978 |
|
SU685350A1 |
Установка для бескамерной окраски крупногабаритных изделий | 1975 |
|
SU740296A1 |
I. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКРАСКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащее камеру с вентиляционными решетками и гидрофильтром, осадочную ванну и приспособление для сбора и удаления краски, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки воды, осадочная ванна снабжена входной перегородкой с верхним водосливом, установленной выше дна ванны, карманом с выходной перегородкой, закрепленной с зазором относительно дна кармана, и поддоном, расположенным под гидрофильтром и отделенным от камеры вентиляционными решетками. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что приспособление для сбора и удаления краски выполнено в виде установленнойв осадочной ванне перфорированной корзины с сотовой решеткой.
Фмг.5
17
12
wa
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для сбора краски | 1978 |
|
SU722590A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ванна очистки промывной воды дляОКРАСОчНОй РАСпылиТЕльНОй КАМЕРы | 1979 |
|
SU820897A1 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
тип). |
Авторы
Даты
1984-09-07—Публикация
1983-04-21—Подача