Камера для окраски распылением Советский патент 1979 года по МПК B05C15/00 B05B13/00 

I

Изобретение относится к оборудованию, предназначенному для нанесения лакокрасочных покрытий, оно может быть использовано в любой отрасли промышленности при массовой поточной окраске изделий.

Известна камера для окраски распылением, содержащая камеру окраски, гидрофильтр, водяные экраны, осадочную ванну, расположенную под камерой окраски 1.

В известной камере при окраске распылением из автоматических установок или при ручном распь1лении большой процент краски, не попавшей на и.зделие, распыляется в камере в виде окрасочной пыли или капель краски и подхватывается воздуатым потоком и водяной завесой.

Воздушный ноток очии1ается от красочной пыли в гидрофильтре. Вода из гидрофильтра и водяной завесы вместе с отходами краски направляется в осадочную ванну, расположенную под камерой окраски, откуда она или спускается в канализацию, что засоряет окружаюп1,ую среду, или остается в ванне для осаждения отходов краски.

Известна наиболее близкая к предлагаемой камера для окраски, содержащая корпус, установленные в нем гидрофильтр, вер2

тикальный водяной экран и размешенные под корпусом осадочную ванну, заборный отсек и бункер для сбора отходов 2. В этой камере для сбора и удаления осадков краски, кроме гидрофильтра, в нижней части ее установлены дополнительные наклонные водяные экраны и наклонные лотки, вынесенные за пределы камеры в приямок с бункерами для сбора краски.

Основным недостатком известно каморы является то, что она малоэффективна, так как предназначена только для сбора осевшей краски и совсе.м не производит сбора краски на плаву. Для удаления отходов краски необходимо остановить работу камеры, спустить грязную воду в канализа1и1Ю или в заводские очистные сооружения и только после этого извлечь из приямка ящики с осадком попавшей в пих краски. Большая часть осадка краски уносится в канализацию, в резу.1ьтате чего засоряется окружающая среда, или поступает в заводские очисти 1ле сооружения.

Цель изобретения -- создание замкнутой системы рециркуляции пр1)мыБпой воды с механизацией сбора и уда.чечия отходов краски, a также сообщения необходимой скорости потоку промывной воды. Это достигается тем, что камера снабжена установленной между осадочной ванной и заборным отсеком ванной очистки с размещенным внутри нее полым заборным колесом, по образующей поверхности которого закреплены лотковые скребки, и ленточным транспортером, одна часть которого размещена в полости заборного колеса, а другая - над бункером сбора отходов. Кроме того, осадочная ванна снабжена закрепленными на противоположных ее стенках соплами для подачи воды и вертикальными направляющими перегородками, смещенными относительно друг друга и частично перекрывающими одна другую; дно ванны очистки выполнено профилированным в соответствии с траекторией движения лотковых скребков заборного колеса, а боковые стенки ее - в виде фильтрующей рещетки. На фиг. изображена предлагаемая камера, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А фиг. 2. Внутри корпуса 1 камеры установлены гидрофильтр 2 и сливная труба с лотком 3 для создатшя водяного экрана. Под камерой расположена осадочная ванна 4, соединенная патрубком 5 с ванной очистки 6. Ванна очистки выполнена прямоточного короба и сообщается с заборным отсеком 7 через щелевые фильтры 8. Заборный отсек через приемную трубу 9 соединен трубопроводами с насосом 10 системы рециркуляции промывной воды и далее - с гидрофильтром 2 с лотком 3 и соплами 11 для подачи воды, установленнь мн на противоположных стенках осадочной ванны. На тех же противоположных стенках осадочной ванны смонтированы вертикальные направляющие перегородки 12, смещенные относительно друг друга и частично перекрывающие одна другую. В ванне очистки 6 размещено полое заборное колесо 13 с приводом 14, по образующей поверхности которого укреплены лотковые скребки 15. Дно 16 ванны очистки 6 выполнено профилированным в соответствии с траекторией движения лотковых скребков 15 заборного колеса 13, а боковые стенки ванны изготовлены в виде фильтрующих решеток 17. Рядом с ванной очистки 6 установлен ленточный транспортер 18, один которого раз.мещен во внутренней полости заборного колеса 13, и бункер 19 для сбора отходов краски, над которым расположен другой конец транспортера. Транспортер 18 имеет индивидуальный привод 20. Камера работает следующим образом. В -период окраски изделия 21 верхний приточный воздух воздушной вентиляции, перемещаясь через корпус, захватывает окрасочную пыль, проходит над зеркалом воды осадочной ванны 4, а затем - сквозь ВОДЯНОЙ экран гидрофильтра 2. Очищенный воздух выбрасывается в атмосферу. Водяной экран захватывает частицы краски, не осевщие на изделии 21 и эта вода с частицами краски так же, как и вода из гидрофильтра, загрязненная отходами краски, поступает в осадочную ванну 4. Таким образом, промывная вода, поступивщая в осадочную ванну, несет отходы краски в виде взвеси и осадков. Для более эффективного сбора этих отходов в осадочную ванну добавляют коагулянт. Благодаря установке в осадочной ванне 4 направляющих 12 и сопел 11, из которых под больщим давлением вытекает вода системы замкнутой рециркуляции, поток промывной воды приобретает необходимую скорость, в результате чего отходы краски не осаждаются в ванне 4. Из осадочной ванны 4 поток загрязненной воды направляется через патрубок 5 в ванну очистки 6. При работе привода 14 заборное колесо 13 лотковыми скребками 15 собирает осевщую взвесь со дна ванны очистки бис решеток 17, а неосеви ая взвесь поступает на лотки. Все эти отходы в верхнем положении колеса сбрасываются на приемный конец ленточного транспортера 18, а затем при движении ленты транспортера поступают в бункер 19, в специальную тару для транспортировки и дальнейшего восстановления. Очищенная от взвеси и осадков промывная вода из ванны очистки 6 направляется в заборный отсек 7 через щелевые фильтры 8 Таким образом, в систему замкнутой рециркуляции промывной воды из заборного отсека 7 через приемную трубу 9 поступает очищенная вода и насосом 10 снова нагнетается в гидрофильтр 2, сливную трубу для создания водяной завесы и сопла 11. Далее цикл повторяется. Применение предлагаемой камеры окраски создает замкнутую систему рециркуляции промывной воды и обеспечивает механизмацию сбора и удаления отходов краски, позволяет сократить расход воды, исключить засорение окружающей среды промывными водами, содержап ими вердные вещества, а собранные отходы краски - восстановить и использовать в других отраслях народного хозяйства. Формула изобретения 1. Камера для окраски распылением, содержащая корпус, установленные в нем гидрофильтр, вертикальный водяной экран и размеихенные под корпусом осадочную ванну, заборный отсек и бункер для сбора отходов краски, отличающаяся тем, что, с целью создания замкнутой системы рециркуляции промывной воды и .механизации сбора и удаления отходов краски, она снабжена установленной между осадочной ванной и заборным отсеком ванной очистки с размещенным внутри нее полым заборным колесом, по образующей поверхности которого закреплены лотковые скребки, и ленточным транспортером, одна часть которого размещена в полости заборного колеса, а другая - над бункером сбора отходов.

2. Камера по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью сообщения необходимой скорости потоку промывной воды, осадочная ванна снабжена закрепленными на противоположных ее стенках соплами для подачи воды и вертикальными направляющими перегородками, смещенными относительно друг друга и частично перекрывающими одна другую.

3. Камера по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что дно ванны очистки выполнено профилированным в соответствии с траекторией движения лотковых скребков заборного колеса, а боковые стенки ее выполнены в виде фильтрующей решетки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции № 94772, кл. В 01 D 47/00, 1969.

2.Авторское свидетельство Х 403447, кл. В 05 В 15/04, 1974.

/3 /6 iS

Фиг.1

13

Фиг. у

19