Устройство для очистки труб Советский патент 1983 года по МПК B08B3/02 

Изобретение относится к моечной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности для мойки и сушки полых длинномерных изделий. Известно устройство, в котором полностью выполняется промывка наружных и внутренних поверхностей, удаление моющей жидкости и сушка труб. Этот агрегат содержит рабочую ванну для мойки и сушки труб, средст ва подачи в ванну моющей жидкости и воздуха, направляющие для укладки обрабатываемых труб и насосную установку с трубопроводом для слива из камеры моющей жидкости. При этом средства подачи моющей жидкости выполнены в.виде управляемого вентиля для подачи самотеком жидкости в ванну промывки окунанием, а также насоса с трубопроводом для подачи жидкости .в зону струйной промывки, а направляющие для установки обрабатываемых труб выполнены с наклоном к центру, что обеспечивает укладку труб навалом друг на друга СОРассматриваемый агрегат обеспечивает Достаточную для последующей обработки очистку труб от кЭнсервации, которую они имеют в состоянии поставки. Однако такая степень очистки не всегда является достаточной. Более высокую степень очистки, при которой не допускается наличие самых минимальных,осадков . грязи и масел на поверхности промытых изделий, в данном агрегате обеспечить невозможно, так как в нем отсу ствуют средства для создания направленного потока моющей жидкости через внутренние поверхности труб, а тщательная промывка наружных поверхностей невозможна из-за того, что трубы в процессе обработки лежат навалом друг на друга, и даже их ворошение и перекатывание при подъеме и опускании в процессе промывки не может обеспечить полного удалени Я всех загрязнений. Кроме того, жидкость в ванне окунания в течение цикла промывки ор,ной загружаемой партии труб не заменяется и содержит некоторое количество загрязнений, которые оседают особенно на внутренних полостях труб при сушке, так как в агрегате отсутствуют средства для принудительного удаления жидкости из этих полостей перед сушкой В известном агрегате не исключаются механические пов-реждени я наружных поверхностей труб из-за их взаимного соприкосновения, ворошения и пере катывания е процессе загрузки, про; мывки и выгрузки,. Цель изобретения - повышение качества. . . Поставленная цель достигается тем что устройство для очистки труб, содержащее камеру мойки и сушки с -расположенным в ней средством установки изделий, имеющую сливной трубопровод, систему подачи рабочего агента, включающую насадки. Имеет предохранительный клапан, установленный в сливном трубопроводе цля создания в камере повышенного давления, а насадки расположены в боковы противоположных стенках камеры для подачи рабочего агента трубы, при этом камера мойки и сушки выполнена герметичной. . На чертеже изображено устройство общий вид,. . Устройство содержит корпус 1, вну ри которого расположена камера 2 мой ки и сушки изделий с загрузочным люком 3 и крышкой Ц, бак 5 для слива моющей жидкости с фильтром 6, насос 7, трубопровод 8 подачи жидкости систему 9 подготовки воздуха, трубопровод 10 подачи сжатого воздуха в камеру с обратным клапаном 11, вентилятор 12, соединенный с загрузочным люком 3 воздуховодом 13, конден сатор Ш и вентили 15 и 16. В верхней части камеры 2 установлена дренажная трубка 17 с вентилем 18, сое диняющая камеру 2 с полостью корпуса 1 , Камера 2 выполнена герметичной в ви де наклонного цилиндра, В камере имеются перегородки 19 с отверстиями, направляющие 20 для установки изделий 21, В загрузочном люке 3, выполненном в виде крышки с замком, расположены каналы 22, оканчивающиеся соплами 23. В крышке k установлены упоры-насадки. 2k, Патрубок 25 и Предохранительный клапан 26 обеспечивают слив жидкости и выход воздуха при повышении давления в камере. Насос 7 служит для подачи моющей жидкбсти в камеру по трубопроводу 8, Вентили 15 и 16 служат для перегонки жидкости на регенерац11Ю. Устройство работает следующим образом, . В камеру 2 через загрузочный люк 3 устанавливаются изделия 21 типа труб. Насос 7 через трубопровод 8, отверстия в упорах-насадках 2k и внутренние полости изделий 21 подает моющую жидкость из бака 5 в камеру 2, запопняя ее. Воздух из камеры 2 вытё.сняется через дренажную трубку 17 и вен.тиль 18, При заполнении камеры 2 моющей жидкостью насос 7 развивает давление бЬльшее, чем давление, на которое настроен, предохранительный клапан 2б. Поэтому клапан 26 пропускает жидкость, и она сливается через фильтр 6 в бак 5 откуда вновь подается насосом 7 в камеру 2, Таким образом осуществляется циркуляция моющей жидкости и мойка внутренних и наружных поверхностей изделий путем направленной подачи моющей жидкости под давлением в камеру 2 во внутреннюю полость изделий 21, а чтобы во время мойки жидкость не- попадала в воздушную сеть, предусмотрен обратный клапан 11, По истечении заданного времени мойки насос 7 отключается и закрываются вентили 15 и 18, Начинается подача воздуха в камеру 2 через систему 9 подготовки воздуха через трубопровод 10 и клапан 11 в каналы 22 загрузочного, люка 3 к соплам 23. Воздух полностью вытесняет жидкость из камеры 2, При этом давление сжатого воздуха также больше, чем давление, на которое настроен,предохранительный клапан 26. Жидкость, а затем и воздух проходят через него, освобождая камеру 2. По окончании вытеснения всей жидкости сжатым воздухом осуществляется продувка камеры 2 и сушка изделий 21. Воздух с парами и частицами жидкости из камеры 2 выходит во внутрен 5 нюо полость корпуса 1 и через кон денсатор 1 по воздуховодам в атмосферу, а сконденсировавшиеся в капли пары жидкости - в.бак 5. . Подача сжатого воздуха прекращает ся по истечении времени сушки. Включается вентилятор 12, пары жидкости отсасываются по воздуховоду 13 из зо ны загрузки, открывается люк 3 изде лия по направляющим 20 извлекаются из камеры и загружается следующая партия изделий до соприкосновения .с упорами-насадками 2. Люк закрывается и запирается, открываются венти ли 15 и 18, включается насос 7, и цикл повторяется. Вне рабочего цикла, с цельк} профи лактики загрязнении моющей жидкости насос 7 перекачивает жидкость из бака 5 на регенерацию. При этом открыт вентиль 16-, а вентиль 15 - за крыт. . . Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить качество мойки и сушки как внутренних, так и наружных поверхностей-, например, длинномерных полых изделий типа труб путем направленной подачи моющей .жидкости под давлением во время мойки и сжатого воздуха - во время суш:ки, ас целью расширения технологических возможностей устройства при небольшом изменении конструкции пере городок и направляющих внутри камеры возможна загрузка в камеру тары в виде корзин с мелкими деталями или 1 крупногабаритные детали, рамеры которых соответствуют размерам загрузочного люка. Кроме того, .герметичность камеры мойки и сушки, расположение ее внутри корпуса и наличие системы управления паров позволяют применять в качестве моющей среды жидкости типа растворителей, при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий труда и соблюдении высокого уровня техники безопасности. Формула изобретения Устройство для очистки труб, содержащее камеру мойки и сушки с расположенным в ней средством для установки изделий, имеющ сливной трубопровод, систему подачи рабочего агента, 1включающую насадки, о т л ичающееся тем, что, с целью повышения качества, оно имеет предохранительный клапан, установленный в сливном трубопроводе для создания в камере повышенного давдения, а насадки расположены в боковых противоположных стенках камеры для подачи рабочего агента в трубы, при этом камера мойки и сушки выполнена герметичной. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР fP 608852, кл. С 23 G 3/0, 1976.