МОЕЧНАЯ МАШИНА Советский патент 1970 года по МПК C23G3/00 

Изобретение относится к области машиностроения.

Известны моечные машины, обеспечивающие промывку загрязненных детален, которая производится в |Камере с .применением струй,ных фо1рсунок. Под камерой установлена сборная ваина. Подача жидкости из ваины в камеру осуш,есТВляет1СЯ посредством насосов и трубопроводов.

Недостатком известных моечных машин является большая высота загрузоч-ного люка, Которая диктуется большой емкостью ванны. Ионользоваиие ванны .малой емкости приводит к быстрому загрязнению моюш,ей жидкости.

Описываемая маши.на создает возмож1ность длительной работы двумя моющими жидкостями 1П|ри малой ем1кости , .интансификацию очистки, обеспечивает автоматический ЦИ1КЛ работы, осуществляет сушку деталей. Это достигается благодаря использованию дополнительных емкостей, выполненных в виде двух герметичных баков, сообщающихся с ванной, разделенной на два отсека, каждый из которых связан пооредст.вом трубопровода через иасос с соответствующим бако.м и далее - с форсунками моечной камеры, причем ва.нна снабжепа сборником с двумя обратными .клапанами, сообщающимися с соответствующими отсеками ваины.

Моечная камера выполнена в виде вращающегося барабана с К|рыш1кой, вогнутой внутрь и снабженной роликами, обеспечивающими открыван 1е .и закрывание крышки при их перемещении в агазах, предусмотренных .в корпусе.

Предлагаемая машина снабжена электрическим счетчйком числа оборотов барабана, выполненным в виде шагового искателя, подающего команду на реверсирование вращения барабана, и электрокалорифером, соединенным посредством трубопровода с форсункал И барабана.

На чертеже изображена предлагаемая машйна.

На общей раме / укреплены два герметичных бака 2 (каждый для соответствующей жидкости) и корпус 3, в котором на горизонтальном валу 4 смонтирован перфорированный моечный барабан 5 с крышкой 6, шарнирно связанной с «им. Жидкость в барабан подается через форсунки 7, установленные 1по его образующим. В свою очередь, к форсункам жидкость подводится через радиальные 8 и осевые 9 трубы барабана, а также сверления в вале. Закрывание и открывание крышки осуществляются от привода вращения барабана (не показанного на чертеже) с помощью затвора, выполненного в виде соосных с барабаном двух круговых направляюЩих W с Пазами, укрепленных па корпусе машины вблизи днищ барабана. По направляющим лри вращелии барабана .перемещаются ролики 11, связанные с Крыш1кон, которая для уменьщекия габаритов Kopinyca и повышения интенсификации ояистюи деталей выполнена вогнутой.

В нижней части корпуса Под барабаном устаиовлена ванна 1, разделенная перегородкой на два отсека. В верхней части ванны украилен сборник 13, в котором установлен клапан, нредставляюн кй собой два (по одному в каждом отсеке) ста.кана 14 с помещенными в них ионлавками 15 в виде эластичных щаров. Для выгрузки деталей в корпусе под барабаном имеется поворотный скл,из 16, связанный с ;пр1иводом (пиевМодилиядром).

Основной объем 1моющих жидкостей хранится в герметичных баках. В машине имеются две одинаковые самостоятельные системы рецир-куляции жидкостей, каждая из которых включает в себя центробежный насос 17 и систему трубопроводов. Подача жндкости из соответствующего отсека ванны в соответствуюЩ|ИЙ бак осуществляется через трубопровод 18, нршсоедииеиный к баку на высоте исходного уровня в нем жидкости, определяемого объемО|М воздушной надуши-аи в баке. К форсункам барабана жидкость (поступает через трубопровод 19, имеющий участок, расположенный выше исходного уровня жидкости в ба1ке. В сети трубопровода 19 установлен обратный кланан 20, открывающийся при заданном Давлении жидкости. Занравка ба,ка осуществляется через горловину 21, имеющую съемную крышку, илн вентиль 22. При заправке сообщение внутренней полости бака с атмосферой осуществляется через вентиль 23. Слив жидкости из бака производится через кран 24. Аналогично выполнена система рециркуляции другой моющей жидкости.

Для обеспечения сущ|ки деталей в барабане (мащина снабжена электрокалорифером 25, воздух из которого к форсункам барабана ностуиает через трубопровод 26, снабженный отсечным клапаном 27. Рабочие температуры жидкостей автоматически ноддерживаются с помощью подогревателей, установленных в баках. Уровень жидкости в баках контролируется уровнемерами 28, которые установлены в каждо1М отсеке ваины. Для обеспечення автоматического цикла работы машина снабжена счетчиком числа оборотов барабана, выполненным В виде шагового искателя.

Подготовка предлагаемой машины к работе.

Снимают крьпнку с горловины бака и заполняют его моющей жидкостью до необходимого уровня, за которым следят по уровиемеру. Затем крыщку торловины плотно закрывают и в случае необходимости дозаправ:ку производят через вентиль 22, при этом вентиль 23 открыт. После выверки уровня жидкости оба вентиля закрывают. Поплавок клапана сборника под действием жидкости, находящейся в ванне, прижимается к седлу стакана, перекрывая тем самым сообщение :между сборником и соответствующим отсеком ванны. Аналогичным образом заправляется и второй бак .другой -моющей жидкостью. После заправки баков производится загрузка барабана деталями. Л1ащина готова к работе.

Включают привод барабана, который, вращаясь против часовой стрелки, увлекает за собой крыШку. При этом ролики выходят из 10 пазов направляющих и в дальнейшем перемещаются ио их круговым частям, обеспечивая надежиое запирание крыщки. Одновременно с вращением барабана поворачивается склиз, который закрывает отверстие в корпу15 се, а также включается соответствующий насос. Начинается перекачивание жидкости из ваины в бак. После откачивания некоторого количества жидкости срабатывает клапан сборника, т. е. ионлавок иод собственным ве0 сом оиускается и сообщает полость отсека ванны со сборником. При перекачиватии жидкости в бак в «ем образуется воздушная подушка, ири достижении определенного давления которой срабатывает обратный клапан 20, 5 и л идкость через трубопровод 19 поступает к форсункам барабапа. Из барабана жидкость стекает в сборник, а из него через клапан - в ванну. Процесс мойки осуществляется в течение заданного времени. После отключения 0 насоса жидкость из бака перетекает в ванну, и уровень ее в баке понижается до высоты, на которой присоединен к баку трубопровод 18. Повышение уровня жидкости в ванне ведет к срабатьвванию клапана, который перекрывает 5 доступ в ванну из сборника. Затем вкл очается насос системы рецир1куляции другой моющей жидкости (ополаскивающего раствора), работающей аналогично первой. После ополаскивания включается система подогрева и 0 подачи сжатого воздуха к форсункам барабапа. Сушка деталей осуществляется в барабане в течение заданного времени.

Выгрузка деталей производится следующи1м образом.

5 По команде счетчика числа оборотов барабан начинает вращаться в противоположном направлении, при этом ролики западают в пазы направляющих, и при перемещении по ним открывается. При дальнейщем враще0 НИИ барабана ролики снова выходят из пазов, крыш-ка в открытом положении прилегает к барабану, и в таком положении барабан делает два оборота. Детали выгружаются на склиз, который в это время поворачивается в соответствующее положение. После этого вращение барабана вновь реверсируется, и крыщка занимает исходное положение, при котором барабан останавливается. После пуска мащины весь цикл работы проходит автоматически.

Предмет изобретения

Моечная камера с форсунками и крыш-кой, загрузочный люК, занна и насосы с трубопроводами для иодачи моюшей жидкости из ванны в камеру, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности длительной работы двумя моющими жидкостями при малой емкости ванны, она снабжена двумя герметичными баками, а ванна разделена на два отсека, каждый из которых связан посредством трубопровода через насос с соответствующим баком и далее с форсунками моечной камеры, причем ванна :снабжена сборником с двумя обратными .кла1па1на1м.и, сообщающимися с соотверству;ощ11ми отсеками ванны.

2. Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации очистки деталей.

24

моечная камера выполнена в виде вращающегося барабана с крыщкой, вогнутой внутрь и снабженной роликами, обеспечивающими открывание и закрывание крыщки при их перемещении в пазах, предусмотренных в корпусе.

3.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что с целью обеспечения автоматического цикла работы, она снабжена электрическим счетчиком числа оборотов барабана, выполненным

в виде шагового искателя, подающего команду на реверсирование вращения барабана.

4.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления сушки деталей, она снабжена, электрокалорифером, соединенным

посредством трубопровода с форсунками барабана.

ff