(54) ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Патрон для завертывания шпилек | 1970 |
|
SU374004A1 |
Устройство для обработки протягиванием деталей типа втулки на горизонтально-протяжном станке | 1983 |
|
SU1135568A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАВЛИВАНИЯ ВТУЛОК | 1970 |
|
SU426736A1 |
Зажимной патрон | 1990 |
|
SU1799691A1 |
Устройство для автоматической смены зажимных приспособлений | 1987 |
|
SU1510997A1 |
Поводковый патрон | 1981 |
|
SU986632A1 |
ПАТРОН ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОСЕВОГО ИНСТРУМЕНТА | 2005 |
|
RU2304491C2 |
Бобинодержатель | 1986 |
|
SU1330065A1 |
ШПИНДЕЛЬ С ЗАЖИМНЫМ ЦЕНТРИРУЮЩИМ ПАТРОНОМ | 2009 |
|
RU2400331C1 |
Зажимной патрон | 1986 |
|
SU1437153A1 |
Изобретение относится к машиностроению, в частности к инструментальной оснастке и может быть использовано для зажима инструмента. Известен патрон, содержащий корпус, нажимную подпружиненную втулку и втулку с внутренней конической поверхностью предназначенной для взаимодействия с радиально расположенными фиксирующими элементами, взаимодействующими с опорными поверхностями хвостовика инструмента l. Однако у этого патрона недостаточная надежность крепления хвостовика инструмента за счет наличия люфта между фиксирующими элементами и валиками в хвостовике инструмента. Цель изобретения - повышение надеж.ности фиксации инструмента путем устранения люфтов между 4мксирующими элементами и хвостбвиком инструмента. Указанная цель достигается тем, что втулка с внутренней конической поверхностью установлена с возможностью радиального перемещения, а фикси{)ующие элементы выполнены в виде двух цилиндрических упоров, на каждом из которых выполнен скос, предназначенный лпя взаимодействия с соответствуюишм скосом, выполненным на опорных поверхностях хвостовика инструмента, при этом скосы на упорах расположены по разные стороны от их осей. На че этеже изображен патрон, продольный разрез. Патрон содержит корпус 1, на котором закреплена с возможностью перемещения под действием пружины 2 втулка 3, а в ней на двух шариковых обоймах 4. установлена с возможностью радиального перемещения втулка 5 с внутренней конической поверхностью 6. Фиксирующие элементы выполнены в виде двух цилиндрических упоров 7, на каждом из которых выполнен скос 8, предназначенный для взаимодействия с соответствую3 1ОО4ОО64
щим скосом 9, выполненным на опорныхПоследние под действием скосов 8 своповерхностях хвостовика инструмента 10,болно разводятся при выводе инструменпри этом скосы 8 на упорах 7 располо- -а из патрона,
жены по разные стороны от их осей.Такое положение зажимного патрона
Зажимной патрон работает следугсшим jпозволяет исключить вероятность появпеобразом.ния люфта при знакопеременных осевых
Втулку 3 и соответственно втулку 5 снагрузках за счет увеличения контактиобоймами 4 шариков вручную или от при-руюшей поверхности цилиндрическими уповода перемещают влево, сжимая пружинурами, а малая величина перемещения под2 и подают режущий инструмент 1О в ю пружиненной втулки и само компоновочное
посадочное отверстие корпуса 1 на опре-решение значительно уменьшают габариделенную величину ввода. При этся инст-ты патрона.
румент разводит цилиндрические упоры 7,Количество направляющих втулок свеосвободившиеся от внутренней коническойдено до минимума, что исключает возможповерхности втулки 5. Затем втулку 3 15ность заедания в охлаждающей среде с освобождают от воздействия руки или при-абразивом, вода, и ока под действием пружины 2 перемещается вправо. Пилиндрические упоры 7 от взаимодействия с внутренней ко-Формула изобретения нической поверхностью 6 сходятся. 20
В зависимости от того, в какую сто-Зажимной патрон, содержащий корпус, рону произошла неточность ввода инстру-нажимную подпружиненную втулку и втулмента, первым входит в контакт с инст-ку с внутренней конической поверхностью, рументом тот цилиндрический упор, у ко-предназначенной для взаимодействия с торого опорный скос 8 ближе к опорному 25радиально расположенными фикcиpyющи и скосу инструмента. Под воздействиемэлементами, взаимодействующими с опорэгого упора коническая втулка 5 за счетными поверхностями хвостовика инструменплавающей установки на шариках 4 сме-Va, отлича ющийся тем, что, щяется в радиальном направлении и, вза-с целью повышения надежности фиксации имодействуя втуренней конической поверх-30инструмента, втулка с внутренней конин(х;тью 6 со вторым цилиндрическим упо-ческой поверхностью установлена с возром 7, вводит его в контакт опорнымможностью радиального перемещения, а скосом 8 инструмента 10, расположен-фиксирующие элементы выполнень1, в виде ным по другую сторону оси упора 7. Вы-двух цилиндрических упоров, на каждом полнение втулки 5 плавающей дает воз- jjиз которых выполнен скос, предназначенможность радиальному согласованномуный для взаимодействия с соответствуюсмещению цилиндрических упоров относи-щ,1м скосом, выполненным на опорных тельно оси патрона, обеспечивает надеж-поверхностях хвостовика инструмента, ную фиксацию инструмента.при этом скосы на упорах расположены
При освобождении инструмента втулку опо разные стороны от их осей. 3 и коническую втулку 5 с обоймами 4
шариков перемещают усилием руки илиИсточники информации,
приводом влево, освобождая при этом ци-принятые во внимание при экспертизе
линдрические упоры 7 от воздействующей1. Патент ФРГ № 2117628,
на них конической поверхности втулки 5. .,кл. В 23 В 31/О4, 1976.
f
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-09-02—Подача