Зажимной патрон Советский патент 1988 года по МПК B23B31/04 

S

fS

f}.

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к зажимным патронам.

Целью изобретения является повышение универсальности патрона за счет бесст ттенчатой регулировзш вылета инструмента..

На чертеже показан зажимной пат-- рои с установленным в нем инструментом, например, спиральньп. сверлом общий вид, продольньй разрез

Зажимной патрон содержит корпус 1 с осевым отверстием 2, в котором установлен упор 3 для инстрз/мента, например сверла 4. Упор 3 выполнен в виде поршня с уплотнительными .кольцами 5, В корпусе 1 вьшолнена внутренняя коническая поверхность 6 и выходящий на эту поверхность канал 7з соединенный с камерой 8s заполненной вязкой жидкостью, например индустриальным маслом

На резьбе корпуса 1 установлена нэжимная гайка 9 контактирующая с торцом втулки 10, сопряженной посредством наружной конический поверхности 11 с внутренней когяческой поверхностью 6 в корпусе 1 .: Во втулке:: 10 вьшолнены внутренние радиальные выступы 12, предназначенные для контактирования с поверхностями 13 выполненных, на сверле 4 канавок для отвода стружки, В к:ольцевой расточке во втулке. 10 установлен уплотнитепь- ньй.элемент 14, контактирующ -ьй с поверхностями 13 канавок дпя отвода струхски. В хвостовой части корпуса закреплена магнитная вставка 15s - упоре 3 - магнитная вставка 16, обращенные одна к другой одноименньгмн,,, например южпымк, полюсами

Камера 17j, образованная частью, осевого отверстия 2 в корпусе I меноду упором 3 и втулкой lOj соединена каналом 18 с устанозленной на корпусе пздравлической муфтой 19 для подвода смазочно-охлаждающей жнд,кос- ти (СОЖ) через отверстие 20 и канапы в инструменте в зону обработки. Свер15

40

упоре 3, Затем упор 3 устанавливают, на конус 21 хвостовика сверла 4 и вводят в осевое отверстие 2. На корпус 1 навинчившот нажимную гайку 9, при этом лишняя вязкая жидкость удаля- ется из камеры 8 по каналу 7 до тех пор, пока коническая поверхность 11 втулки 10 не прижмется к поверхности 6 корпуса 1 и не перекроет канал 7. Взаимное отталкивание южных .пол.юсов магнитных вставок 15 н 16 способствует лучшему контакту уПора 3 с конусом 21J исключает притяжение упора 3 к хвостовой части корпуса 1. Магнитная вставка 16 одновременно наводит на рабочей части сверла северную полярность, что повышает стойкоегь инструмента СОЖ пр.и обработке подается через гидравлическую муфту 19 и отверстие 20 в сверле 4, ее утечке препятствует уплотнительный элемент 14 во втулке 10,

Вязкая жидзсость в замкнутой гид- равлкчаской камере 8 создает надёжное сопротивление осевому усилию на сверле 4 при резании и одновременно обеспечивает демпфирование вибраций,. чем повышается стойкость свердш 4. Крутящий момент сверлу 4 передается с помощью выступов 12 во втулке 10, Регулировка вылета рабочей части сверла 4 обеспечивается бесступенчато на требуемую .длину простой перестановкой втулки 10 и изменением объема вязкой жидкости. Беззазорная устагшвка упора 3 в осевом отверстии 2 повыщает точность установки сверла 4 и обработки отверстий. Применение уплотнительного элемента 14 позволяет использовать повторно при обработке и сломанные сверла с внутренним подводом СОЖ, у1-1ень-, шает радиальные колебания инструмента. Втулка 10 применима для широкого

диапазона диаметррв сверл.

Магнитная вставка 16 необходима

о.

для прижатия упора J к конусу хвос- товика„ Без магнитной вставки 15 при отсутствии жидкости в камере 8, когло 4 дополнительно центрируется кону-SO Да требуется заглубить упор 3 до конца осевого отверстия 2, магнитная вставка 16 притягивается к хвостовой части корпуса 1., что затрудняет извлечение упора 3 из осевого отверс55

сом 21 на хвостовиквэ входюцим в коническое отверстие 22 на тор.це упора 3,

Для установки сверла 4 предварительно на него устанавливают втулку 10 в зависимости от требуемой япины выпета рабочей части, а камеру 8 за-- полняют вязкой жидкостью при вынутота

тчя 2 Чтобы исключить такой случай, магнитная вставка 15 снабжена ю,чньпи полюсом, одноименным с обращенной к aei -ry южной стороной магнитной вставки 16,

5

упоре 3, Затем упор 3 устанавливают, на конус 21 хвостовика сверла 4 и вводят в осевое отверстие 2. На корпус 1 навинчившот нажимную гайку 9, при этом лишняя вязкая жидкость удаля- ется из камеры 8 по каналу 7 до тех пор, пока коническая поверхность 11 втулки 10 не прижмется к поверхности 6 корпуса 1 и не перекроет канал 7. Взаимное отталкивание южных .пол.юсов магнитных вставок 15 н 16 способствует лучшему контакту уПора 3 с конусом 21J исключает притяжение упора 3 к хвостовой части корпуса 1. Магнитная вставка 16 одновременно наводит на рабочей части сверла северную полярность, что повышает стойкоегь инструмента СОЖ пр.и обработке подается через гидравлическую муфту 19 и отверстие 20 в сверле 4, ее утечке препятствует уплотнительный элемент 14 во втулке 10,

Вязкая жидзсость в замкнутой гид- равлкчаской камере 8 создает надёжное сопротивление осевому усилию на сверле 4 при резании и одновременно обеспечивает демпфирование вибраций,. чем повышается стойкость свердш 4. Крутящий момент сверлу 4 передается с помощью выступов 12 во втулке 10, Регулировка вылета рабочей части сверла 4 обеспечивается бесступенчато на требуемую .длину простой перестановкой втулки 10 и изменением объема вязкой жидкости. Беззазорная устагшвка упора 3 в осевом отверстии 2 повыщает точность установки сверла 4 и обработки отверстий. Применение уплотнительного элемента 14 позволяет использовать повторно при обработке и сломанные сверла с внутренним подводом СОЖ, у1-1ень-, шает радиальные колебания инструмента. Втулка 10 применима для широкого

диапазона диаметррв сверл.

Магнитная вставка 16 необходима

о.

для прижатия упора J к конусу хвос- товика„ Без магнитной вставки 15 при отсутствии жидкости в камере 8, когтчя 2 Чтобы исключить такой случай, магнитная вставка 15 снабжена ю,чньпи полюсом, одноименным с обращенной к aei -ry южной стороной магнитной вставки 16,

3 Формула изобрете

1437153 и и я

1. Зажимной патрон преимущественно для сверл, содержащий корпус с осевым отверстием, упор для инструмента, установленный в осевом отверстии с возможностью регулировочного перемещения, нажимную гайку, установленную на резьбе корпуса с воз- ю можностью взаимодействия с торцом втулки, предназначенной для установки на инструменте фиксированно от проворота и с возможностью изменения полсшения вдоль его оси, о т л и ч а- 15 ю щ и и с я тем, что, с целью повышения универсальности патрона за счет бесступенчатой регулировки вьшета инструмента, упор дпя инструмента выполнен в виде поршня, а в корпусе 20 выполнена внутренняя коническая поверхность и выходящий на эту поверхность канал, соединенный с образо- ванной осевым отверстием в хвостовой части корпуса и поршнем камерой, за- 25 полненной вязкой жидкостью, при этом втулка выполнена с наружной конической поверхностью, предназначенной для взаимодействия с внутренней кон1 ческой поверхностью в корпусе, зл

и внутренними радиальными выступами, предназначенными для взаимодействия с поверхностями канавок для отвода стружки на инструменте.

2.Патрон по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, он снабжен закрепленными в хвостовой части корпуса и в упоре магнитными вставками, обращенными одна к другой одноименными полюсами.

3.Патрон по п. 1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем использования спиральных.сверл с внутренним подводом смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), во втулке выполнена кольцевая расточка, в которой установлен с возможностью взаимодействия с поверхностя -1и стр -жеч- ных канавок сверла введенный в патрон уплотнительный элемент, а в корпусе вьтолнен радиальный канал, свя- занньй с введенной в патрон гидравлической муфтой для подвода СОЖ и с камерой, образованной поверхностями упора, втулки и осевого отверстия в корпусе.

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к зажимйым патронам преимущественно для сверл. Целью изобретения является повышение универсальности патрона за счет бесступенчатой регулировки вылета сверла. Регулировка вьшета сверла в зажимном патроне осуществляется за счет выполнения упора 3 в виде поршня, установленного в корпусе 1, и камеры 8, заполненной вязкой жидкостью и соединенной каналом 7 с поверхностью конического отверстия 6 в корпусе, где установлена втулка 10. Втулка 10 установлена на сверле 4 и перекрывает соеди- ненньш с камерой 8 канал 7 с помощью накидной гайки 9. Хвостовик 21 сверла 4 установлен в упоре 3 с помощью магнитной вставки 16. Регулировку положения упора 3 осуществляют изменением объема вязкой жидкости и перемещением по сверлу 4 втулки 10.2 з.п. ф-лы, 1 lin. (С