(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ЗАКЛАДНОЙ ДЕТАЛИ К ФОРМЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
САМОСВАЛЬНЫЙ КУЗОВ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1991 |
|
RU2017635C1 |
Устройство для крепления деталей | 1980 |
|
SU944939A1 |
Устройство для перемещения стержневого чрескостного фиксатора | 1990 |
|
SU1799569A1 |
БЫСТРОСЪЕМНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ПАЛЕЦ | 1999 |
|
RU2168661C2 |
Грунтозаборный орган | 1978 |
|
SU802519A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ И ЗАПИРАНИЯ ДВЕРНЫХ СТВОРОК, РАСПОЛОЖЕННЫХ ОДНА ЗА ДРУГОЙ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2289008C1 |
НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 2000 |
|
RU2191928C2 |
Соединение прямоугольных в поперечном сечении труб под углом друг к другу (варианты) и закладной элемент для соединения прямоугольных в поперечном сечении труб | 2022 |
|
RU2813404C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГРУЗОВ НА ПЛАТФОРМЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2005 |
|
RU2297929C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГРУЗОВ НА ПЛАТФОРМЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2005 |
|
RU2298491C1 |
Изобретение относится к строительству и может быть использо-вано в формах для изготовления железобетоннух изделий.
Известно устройство для фиксирования закладной детали, содержащее наклонно закрепленный к борту формы полый цилиндрический опорный с перемещаемом вдоль него винтовым стержнем, смонтированную на внутренней стенке.борта направляющую втулку с выступакяцим за лицевую поверхность стенки упором, при этом винтовой стержень размещен в направляющей втулке и выполнен на конце в виде усеченного конуса l.
Недостатком данного устройства являются его ограниченные технологические возможности, так как его нельзя использовать в формах с неоткидными бортами.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для крепления закладной детали к форме, содержащее укрепленный на борту формы корпус с отверстием, в котором установлен стержень с .резьбой -на одном конце 2.
Недостатком этого устройства является ненадежность его работы, так как трудно изв.печь стержень после
формования из-за забивания отверстия корпуса в борту формы через которое заводится стержень с ДЕумя отогнутыми в разные стороны выступами. Кроме того, стержень пос.пе окончания фор« вания необходимо сразу же извлечь, поскольку разворот его на 90° невозможен без разрушения изделия после застывания бетона.
10
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Поставленная.цель достигается тем, что устройство для крепления закладной детали к форме, содержащее
15 укрепленный на борту формы корпус с отверстием, в котором установлен стержень с резьбой на одном конце, снабжено фиксирующим пальцем с прорезью на. одном из концов, а свободный
20 конец стержня имеет хвостовик, размещенный в прорези фиксирующего пальца, причем в корпусе со стороны, обращенной к борту формы, выполнены пазы, расположенные под углом к
25 его продольной оси, в которых с воз можностью осевого перемещения установлен фиксирующий палец.
На фиг. 1 представ.пено прэдт агаемое .устройство, разрез; на фиг. 2 30разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1 с отверстием, в котором установлен стержень 2, один его конец 3 выполнен с резьбой, а другой имеет хвостовик в виде плоской пластины 4 с цилиндрическим выступом 5. В части корпуса 1, устанавливаемой в борт формы выполнены пазы 6 и 7, оси которых раположены под углом к продольной оси корпуса 1. Хвостовик стержня 2 установлен Б паз 8 фиксирующего пальца 9 который концами 10 и 11 размещен в
пазах & и 7 .
На корпусе 1 при помощи штифта 12
установлена гайка 13 со скобой 14, взаимодействующая с резьбовым кон- . цом 3 стержня 2.
Устройство устанавливают на борту формы для закрепления на его формукндем листе 15 закладной детали 16 .
Устройство работает следующим образом.
Для установки и закрепления закладной детали. 16 на формующем листе 15 борта поворачивают гайку 13 с помощью скобы 14 на некоторый угол в результате этого стержень 2 с одетым на его конце фиксирующим паль-, цем 9 перемещается поступательно Вперед, при этом его цилиндрический выступ 5 и конец 10 фиксирующего пальца 9 выходят над поверхностью формующего листа 15. Устанавливают закладную деталь 16 своим отверстием на выступающие концыцилиндрического выступа 5 и фиксирующего пальца 9 иJподдерживая ее, поворачивают гайку 13 на 1-2 оборота. При этом происходит поступательное перемеще ние стержня 2, который перемещает фиксирующий палец 9- и соответственно его конец 10 в пазу 6 вверх и вперед, поднимая закладную деталь 16
Происходит расклинивание отверстия закладной детали 16 цилиндрическим выступом 5 и концом 10 фиксирующего пальца 9 и ее закрепление.
Для расфиксации закладной детали 16, когда форма с изделием выход из пропарб чной камеры, поворачивают гайку 13 в обратном направлении на 2-3 оборота, при этом стержень 2 перемещается в крайнее заднее положение, перемещая вместе с собой фиксирующий палец 9, конец 10 которого передвигается вниз и назад и освободает закладную деталь 16..
Далее процесс повторяется.
Применение предлагаемого устройства при несложной его конструкции позволяет повысить надежность работы и расширить его технологические возможности, применяя его как при откидных, так и неоткидных бортах .
Формула изобретения
Устройство для крепления закладной детали к форме, содержащее укрепленный на борту формы, корпус с отверстием, в котороМустановлен стержень с резьбой .на одном конце, о-тли ч ающе е с я тем, что, с целью повышения надежности работы оно -снабжено фиксирующим пальцем с прорезью на одном из концов, а свободный конец стержня имеет хвоетовик, размещенный в прорези фиксирующего пальц.а, причем в корпусе со стороны, обращенной к борту формы, выполнены пазы, расположенные под углом кего продольной оси, в которых с вбзможностью осевого, перемещения установлен-фиксирующий палец.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-12-17—Подача