Изобретение относится к металлургической промышленности и мржет быть использовано для получения гранулированного шлака. Известна установка для грануляции и обезвоживания шлака, содержащая закрытый гидрогранулятор, установленный на его выходе приемный бункер с переливным устройством, со общающийся с помощью эрлифта с кару сельным устройством-для обезвоживан и сушки шлака tl3Недостатками этой установки явля ются громоздкость и сложность в эксплуатации и низкая степень обезвоживания ишака. Наиболее близкой к предлагаемой является установка для грануляции и обезвоживания шлака, содержащая гидрогранулятор с желобом, сочленен ным с последним через отверстие в боковой стенке закрытый приемный бу кер с затвором в разгрузочной части н дутьевым патрубком, а также систему паро- и водоудаления 123Указанная установка обеспечивает обезвоживание шлака в бункере и его последующую подсушку восходящими потоками дутья, однако степень обез воживания и интенсивность этого процесса недостаточны. Цел.ью изобретения является интенсификация и повышение степени обезвоживания шлака за счет созда-: кия в бункере над слоем гранулированного шпака избыточного давления. Указанная цель достигается тем, что в установке для грануляции .и обезвоживания шлака, содержащей гидрогранулятор с желобом, примыкающий к последнему через отверстие в боковой стенке закрытый приемный бункер с затвором в разгрузочной части и дутьевым патрубком, а также систему паро- и водоудаления, примыкакядая к желОбу боковая стенка бункера выполнена с внутренним вы- ступом и откидной заслонкой, а дутьевой патрубок смонтирован в крышке бункера. . . На чертеже схематически изо ражена предлагаемая установка для граг нуляции и обезвоживания шлака,, общий вид, продольный разрез. Установка содержит гидрогрануляционной агрегат,выполненный в виде желоба 1, с торца которого установлены шлакоподводящий лоток 2 и гидронасадок 3. Желоб 1 помещен под neir
росборником 4, в верхней частикоторого имеется парогазоотводящий патрубок 5, соединенный с. вытяжчой системой (не показана ).
К грануляционному агрегату примыкает закрытый приемный бункер 6, причем в стенке последнего выполнено отверстие с внутренним выступом 7, в которое вставлен конец желоба 1.
Отверстие в стенке бункера перекрыто шарнирно закрепленной откидно заслонкой 8, ,которая соединена цепью 9 с лебедкой 10.
Бункер 6 герметично закрыт крышкой 11, в которую вмонтирован патрубок 12 для подвода дутья, В нижней части бункера б снабжен лотковы затвором 13 и водоотводящей системой в виде водосборных коробок 14 с отводящими патрубками 15 перед которыми установлены сетки 16, закрывающие щелевидные полости 17.
Под бункером расположены водосборный канал 18 и склад граншлака 19 либо конвейер для транспортировки шпака.
Установка работает следующим образом.
Перед началом процесса грануляци лотковый затвор 13 закрывает разгрузочное отверстие бункера 6, а заслонка 8 посредством цепи 9 и лебедки 10 поднята в верхнее положение. В грануляционный агрегат через гидронасадок 3 подают воду, а по лотку 2 в желоб 1 сливают шлаковый расплав, который дробится- потоками воды на гранулы, охлаждается и в виде пульпы через отверстие 7 поступает в бункер.
В процессе грануляции в желобе 1 и бункере 6 рбразуется большое количество парогазовой смеси, которая через паросборник 4 и патрубок 5 удаляется в вытяжную систему.
По окончании процесса грануляции .заслонку 8 закрывают и в бункер б через патрубок 12 подают дутье, благодаря чему над поверхностью ишака в бункере создается избыточное
давление, которое способствует интенсификации процесса фильтрации воды через слой гранулированного шлака.
Дренирующая вода через сетки 16
и щелевидные полости 17 стекает в водосборный канал 18. По окончании процесса обезвоживания затвор 13 открывают и гранулированный шлак выгружают на склад граншлака 19.
Формула изобретения
Установка для грануляции и обез0 воживания шлака, содержащая гидрогранулятор с желобом, примыкаю1дий к последнему через отверстие в бо-т ковой стенке закрытый приемный бункер с затвором в разгрузочной час5. ти и дутьевым патрубком, а также систему паро- и водоудаления, о тличающаяся тем, что, с целью интенсификации и повышения степени обезвожив.ания за счет созQ Дания в бункере над слоем гранулированного шлака избыточного давления, примыкающая к желобу боковая стенка бункера выполнена с внутренним выступом и откидной заслонкой, а дутьевой патрубок смонтирован в крышке бункера.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 529132, кл. С 04 В 5/02, 1971.
2. Авторское свидетельство СССР № 554288, кл. С 21 В 3/00, 1975 (прототип ).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения гранулированного шлака | 1983 |
|
SU1121248A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1984 |
|
SU1257065A1 |
Установка для грануляции расплавов штейна, файнштейна и шлака | 2021 |
|
RU2766817C1 |
Установка придоменной грануляции шлака | 1982 |
|
SU1038308A1 |
Установка придоменной грануляции шлака | 1987 |
|
SU1444315A1 |
Установка придоменной грануляции шлака | 2017 |
|
RU2655340C1 |
Установка для грануляции и обезвоживания шлака у доменной печи | 1971 |
|
SU529132A1 |
УСТАНОВКА ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА | 2012 |
|
RU2501751C1 |
Установка для получения гранулированного шлака | 1980 |
|
SU945116A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1975 |
|
SU543632A1 |
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1980-07-28—Подача