Устройство для производства гранулированного шлака Советский патент 1977 года по МПК C04B5/02 B01J2/12 

Описание патента на изобретение SU543632A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО

обратаого конуса. Карман в продольном сечении образует с передаей стенкой острый угол.

Загрузочный барабан и фартук охватываются кожухом 10. В его верхней части находится вспомогательная парогазоотводная труба 11, а в нижней части - водосборная воронка 12.

Размеры и уклон барабана - водоотделителя, а также размеры кольцевого кармана выбираются такими, чтобы внизу кромка кармана находилась ниже проема задней стенки, а задняя кромка загрузочного барабана была выше кромки проема задней стенки.

Непосредственно перед задней стенкой барабана водоотделителя находятся выгрузочные сетчатые ребра 13, линия пересечения которых с корпусом барабана имеет небольшой (не более 5 ° ) уклон к горизонту обратный уклону барабана. В заднюю стенку врезан патрубок с вентилем 14.

В выгрузочном барабане находятся продолыгые ребра 15.

Выгрузочный барабан 16 входит в выгрузочную камеру. В нижней ее части находится бункер 17 с затвором - мигалкой 18, в верхней части - главная парогазоотводная труба 19.

В загрузочный барабан входит конец грануляционного желоба 20. Просвет перед загрузочным барабаном закрыт торцовым цйтом.

Опоры и привод вращения загрузочного барабана, барабана водоотделителя и выгрузочного барабана на схеме не показаны, так как они решаются обычным образом и не являются предметом изобретения.

Работа устройства осуществляется следующим образом..

Из желоба 20 через загрузочный барабан 3 внутрь барабана - водоотделителя поступает смесь гранулированного шлака и воды. Благодаря тому, что загрузочный барабан входит во внутрь загрузочного барабана на расстояние, равное от одной до трех величин разницы величин радиусов этих барабанов, гранулированный шлак со стороны передней стенки 2 барабана - водоотделителя образует склон по углу естественного относа влажного гранулированного шлака. Основание откоса находится на некотором расстоянии от щелевых отверстий. Благодаря этому гранулированный шлак без постореннего побуждения в карман 8 попасть не может. В то же время вода, которая вместе с гранулированным ишаком заполняет барабан - водоотделитель, свободно проходит через щелевые отверстия. Ее уровень поднимается выше кромки кармана и по фартуку 9 стекает в водооборную воронку 12.

Вместе с водой через щелевые отверстия в карман попадает небольшое количество увлеченного гранулированного щлака. Но благодаря больщей плотности частицы шлака остаются в нижней части кармана, образуя фильтр, мешающий выносу водой мелких частиц щлака. Благодаря вращению барабана граншлак непрерьшно передвигается, что препятствует его постепенному смоноличиванию.

В результате выше горизонтальной плоскости.

находящейся на уровне кромки нижней части кармана, протекает процесс отделения воды от грануraipc-hiaHHoro шлака и его частичное обезвоживание. ( : шлака отделяется вода, которая заполняет межзерновые пустоты в гранулированном щла:ке, при этом вода, смачивающая зерна, удерживается.

Так как гранулированньш шлак обладает незначительной пористостью, на поверхности частиц удерживается только небольшое количество воды и обезвоживание получается достаточно полное.

Когда уровень частично обезвожинного гранулированного шлака поднимается выще уровня низа проема 5 задней стенки барабана - водоотделителя,

еще влажный, но горячий гранулированньш шлак попадает в выгрузочный барабан 16. Это возможно З.пагодаря тому, что внизу уровень проема в задней стенке барабана - водоотделителя находится ниже задней кромки загрузочного барабана. Поэтому прк

вращении барабана уровень гранулированного шлака в барабане - водоотделителе поднимается выше проема и благодаря наклону оси барабанов перемещается в выгрузочный барабан.

Перемещению гранулированного шлака способствуют сеиатые ребра 13 в барабане - водоотделителе и отгибы продольных ребер 15 в выгрузочном барабане.

Благодаря незначительному обратному уклону и сетчатой фактуре выгрузочных ребер с них стекает во.да, увлеченная гранулированным шлаком.

В выгрузочном барабане гранулированный шлак подсушивается за счет собственного тепла, которое сохраняется в гранулированном шлаке благодаря малому време)а1 пребьшания в барабане

водоотделителей. Подсушиванию шлака в выгрузочном барабане способствует перебрасывание его продольными ребрами.

Из выгрузочного барабана практически сухой гранулированный шлак с влажностью не более 5%

попадает в 17 выгрузочной камеры 16.

Когда уровень гранулированного шлака в бункере достигает заданного уровня, под действием его тяжести открывается затвор мигалки 18; и гранулированный ишак высьшается на приемные устройства, которые на рисунке не показаны.

Пары и газы, которые вьщеляются при грануяировании, охлаждении и высушивании шлака, удаляются из кожуха 10 через вспомогательную парогазоотводную трубу 11 и из выгрузочной камеры

через главную парогазоотводную трубу 19.

Перед длительными остановками устройства гранулированный шлак выгружается сетчатыми ребрами 13, а вода сливается через патрубок и вентиль.

Изобретенное устройство обеспечивает отделение от гранулированного шлака воды, заполняющей ею межзерновые пустоты и сводит к минимуму унос с водой мелких фракций гранулированного шпака, упрощает и повыщает надежность работы

оборудования установок по производству сухого транулированного щлака.

Формула изобретения

Устройство для производства гранулированного шлака, содержащее барабан - водоотделитель с отверстиями для удаления воды, отличающеес я тем, что, с целью снижения влажности гранулированного шлака и уноса водой его мелких частиц, оно снабжено входящим во внутрь барабана - водоотделителя загрузочным барабаном и внешним кольцевым карманом, а отверстия вьшолнены щелевыми, расположены в передней стенке барабана водоотделителя и охвачены кольцевым карманом, причем нижняя часть кармана расположена ниже выгрузочного проема, а нижняя часть загрузочного барабана - выше нижней части выгрузочного проема.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР № 255100, М.Кл С 04 В 5/02,1967.

Похожие патенты SU543632A1

название год авторы номер документа
Устройство для производства гранулированного шлака 1984
  • Розовский Леонид Давидович
SU1257065A1
Устройство для производства гранулированного шлака 1990
  • Розовский Леонид Давидович
  • Серикбаев Болатжан Ермаханович
  • Колтон Герман Павлович
  • Уалиев Нурлыхан Отарбекович
  • Краев Юрий Владимирович
  • Розовский Анатолий Леонидович
SU1728159A1
Устройство для производства гранулированного шлака 1988
  • Розовский Леонид Давидович
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Розовский Анатолий Леонидович
  • Соснин Валерий Павлович
SU1608149A1
Устройство для производства гранулированного шлака 1990
  • Розовский Леонид Давидович
  • Розовский Анатолий Леонидович
  • Реутович Леонид Никифорович
  • Арлиевский Михаил Павлович
  • Колтон Герман Павлович
  • Серикбаев Болатжан Ермаханович
SU1766858A1
Устройство для производства гранулированного шлака 1988
  • Розовский Леонид Давидович
  • Серикбаев Болатжан Ермаханович
  • Овчинкин Николай Николаевич
  • Ольгинский Феликс Янович
  • Розовский Анатолий Леонидович
SU1622312A1
Устройство для производства гранулированного шлака 1976
  • Розовский Леонид Давидович
  • Тиссен Герман Исаакович
  • Розовский Анатолий Леонидович
  • Овчинкин Николай Николаевич
SU616246A1
Установка для производства гранулированного шлака 1990
  • Розовский Леонид Давыдович
  • Розовский Анатолий Леонидович
SU1724617A1
Устройство для производства гранулированного шлака 1989
  • Соснин Валерий Павлович
  • Реутович Леонид Никифорович
  • Овчинкин Николай Николаевич
  • Арлиевский Михаил Павлович
  • Минин Владимир Иванович
SU1645247A1
Установка для производства гравие-пОдОбНОй шлАКОВОй пЕМзы 1979
  • Диненко Виктор Гаврилович
  • Чернов Петр Антонович
  • Розовский Леонид Давыдович
  • Николаев Владимир Никандрович
  • Соснин Валерий Павлович
  • Хохлова Екатерина Васильевна
  • Ощепков Герман Иванович
  • Кварнберг Альберт Фердинандович
SU842069A1
Устройство для обезвоживания гранулированного шлака 1977
  • Розовский Леонид Давидович
  • Николаев Владимир Никандрович
  • Овчинкин Николай Николаевич
  • Тиссен Герман Исаакович
  • Розовский Анатолий Леонидович
SU685643A1

Иллюстрации к изобретению SU 543 632 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для производства гранулированного шлака

Формула изобретения SU 543 632 A1

11

/

10,

/

L/7

Л //

/а 11 {

Уровень кромки кармана

19

SU 543 632 A1

Авторы

Розовский Леонид Давыдович

Даты

1977-01-25Публикация

1975-10-08Подача