(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО
обратаого конуса. Карман в продольном сечении образует с передаей стенкой острый угол.
Загрузочный барабан и фартук охватываются кожухом 10. В его верхней части находится вспомогательная парогазоотводная труба 11, а в нижней части - водосборная воронка 12.
Размеры и уклон барабана - водоотделителя, а также размеры кольцевого кармана выбираются такими, чтобы внизу кромка кармана находилась ниже проема задней стенки, а задняя кромка загрузочного барабана была выше кромки проема задней стенки.
Непосредственно перед задней стенкой барабана водоотделителя находятся выгрузочные сетчатые ребра 13, линия пересечения которых с корпусом барабана имеет небольшой (не более 5 ° ) уклон к горизонту обратный уклону барабана. В заднюю стенку врезан патрубок с вентилем 14.
В выгрузочном барабане находятся продолыгые ребра 15.
Выгрузочный барабан 16 входит в выгрузочную камеру. В нижней ее части находится бункер 17 с затвором - мигалкой 18, в верхней части - главная парогазоотводная труба 19.
В загрузочный барабан входит конец грануляционного желоба 20. Просвет перед загрузочным барабаном закрыт торцовым цйтом.
Опоры и привод вращения загрузочного барабана, барабана водоотделителя и выгрузочного барабана на схеме не показаны, так как они решаются обычным образом и не являются предметом изобретения.
Работа устройства осуществляется следующим образом..
Из желоба 20 через загрузочный барабан 3 внутрь барабана - водоотделителя поступает смесь гранулированного шлака и воды. Благодаря тому, что загрузочный барабан входит во внутрь загрузочного барабана на расстояние, равное от одной до трех величин разницы величин радиусов этих барабанов, гранулированный шлак со стороны передней стенки 2 барабана - водоотделителя образует склон по углу естественного относа влажного гранулированного шлака. Основание откоса находится на некотором расстоянии от щелевых отверстий. Благодаря этому гранулированный шлак без постореннего побуждения в карман 8 попасть не может. В то же время вода, которая вместе с гранулированным ишаком заполняет барабан - водоотделитель, свободно проходит через щелевые отверстия. Ее уровень поднимается выше кромки кармана и по фартуку 9 стекает в водооборную воронку 12.
Вместе с водой через щелевые отверстия в карман попадает небольшое количество увлеченного гранулированного щлака. Но благодаря больщей плотности частицы шлака остаются в нижней части кармана, образуя фильтр, мешающий выносу водой мелких частиц щлака. Благодаря вращению барабана граншлак непрерьшно передвигается, что препятствует его постепенному смоноличиванию.
В результате выше горизонтальной плоскости.
находящейся на уровне кромки нижней части кармана, протекает процесс отделения воды от грануraipc-hiaHHoro шлака и его частичное обезвоживание. ( : шлака отделяется вода, которая заполняет межзерновые пустоты в гранулированном щла:ке, при этом вода, смачивающая зерна, удерживается.
Так как гранулированньш шлак обладает незначительной пористостью, на поверхности частиц удерживается только небольшое количество воды и обезвоживание получается достаточно полное.
Когда уровень частично обезвожинного гранулированного шлака поднимается выще уровня низа проема 5 задней стенки барабана - водоотделителя,
еще влажный, но горячий гранулированньш шлак попадает в выгрузочный барабан 16. Это возможно З.пагодаря тому, что внизу уровень проема в задней стенке барабана - водоотделителя находится ниже задней кромки загрузочного барабана. Поэтому прк
вращении барабана уровень гранулированного шлака в барабане - водоотделителе поднимается выше проема и благодаря наклону оси барабанов перемещается в выгрузочный барабан.
Перемещению гранулированного шлака способствуют сеиатые ребра 13 в барабане - водоотделителе и отгибы продольных ребер 15 в выгрузочном барабане.
Благодаря незначительному обратному уклону и сетчатой фактуре выгрузочных ребер с них стекает во.да, увлеченная гранулированным шлаком.
В выгрузочном барабане гранулированный шлак подсушивается за счет собственного тепла, которое сохраняется в гранулированном шлаке благодаря малому време)а1 пребьшания в барабане
водоотделителей. Подсушиванию шлака в выгрузочном барабане способствует перебрасывание его продольными ребрами.
Из выгрузочного барабана практически сухой гранулированный шлак с влажностью не более 5%
попадает в 17 выгрузочной камеры 16.
Когда уровень гранулированного шлака в бункере достигает заданного уровня, под действием его тяжести открывается затвор мигалки 18; и гранулированный ишак высьшается на приемные устройства, которые на рисунке не показаны.
Пары и газы, которые вьщеляются при грануяировании, охлаждении и высушивании шлака, удаляются из кожуха 10 через вспомогательную парогазоотводную трубу 11 и из выгрузочной камеры
через главную парогазоотводную трубу 19.
Перед длительными остановками устройства гранулированный шлак выгружается сетчатыми ребрами 13, а вода сливается через патрубок и вентиль.
Изобретенное устройство обеспечивает отделение от гранулированного шлака воды, заполняющей ею межзерновые пустоты и сводит к минимуму унос с водой мелких фракций гранулированного шпака, упрощает и повыщает надежность работы
оборудования установок по производству сухого транулированного щлака.
Формула изобретения
Устройство для производства гранулированного шлака, содержащее барабан - водоотделитель с отверстиями для удаления воды, отличающеес я тем, что, с целью снижения влажности гранулированного шлака и уноса водой его мелких частиц, оно снабжено входящим во внутрь барабана - водоотделителя загрузочным барабаном и внешним кольцевым карманом, а отверстия вьшолнены щелевыми, расположены в передней стенке барабана водоотделителя и охвачены кольцевым карманом, причем нижняя часть кармана расположена ниже выгрузочного проема, а нижняя часть загрузочного барабана - выше нижней части выгрузочного проема.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1. Авторское свидетельство СССР № 255100, М.Кл С 04 В 5/02,1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для производства гранулированного шлака | 1984 |
|
SU1257065A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1728159A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1988 |
|
SU1608149A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1766858A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1988 |
|
SU1622312A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1976 |
|
SU616246A1 |
Установка для производства гранулированного шлака | 1990 |
|
SU1724617A1 |
Устройство для производства гранулированного шлака | 1989 |
|
SU1645247A1 |
Установка для производства гравие-пОдОбНОй шлАКОВОй пЕМзы | 1979 |
|
SU842069A1 |
Устройство для обезвоживания гранулированного шлака | 1977 |
|
SU685643A1 |
11
/
10,
/
L/7
Л //
/а 11 {
Уровень кромки кармана
19
Авторы
Даты
1977-01-25—Публикация
1975-10-08—Подача