Способ получения бензола Советский патент 1983 года по МПК C07C15/04 C07C2/84 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗОЛА Изобретение относится к способу получения бензола, как сырья для органического синтеза и компонента жидких углеводородных топлив яз этана. Ограниченные запасы нефтяного CHF рья и возрастающая его дороговизна поставили острую проблэ у поиска и разработки новых катализаторов с це лью повышения эффективности переработки нефти в моторное топливо за счет вторичного использования легких фракций нефтепереработки и вовлечен нового более дешевого вида углевВлЬродного сырья: газоконденсата и природного газа. Дефицит бензола как сырья остро ощущается также в процес сах органического синтеза. Известен способ получения жидких углеводородо топливного ( в том числе бензола) зн чения путем переработки природного газа (метана и этана) по следующей схеме г природный газ конверсия с Н.О СО + Е каталязатотзы Фишера-Троппа.. парафины цеолиты типа гc, жидкие олефины углеводороды топливного метанол (Значения tilНедостатком этого способа является его многостадийность., Наиболее близким к изобретению является способ получения углеводородов, в том числе, бензрла путем ко нтактирования этанаЪ катализатором - цеолитом типа ZSM (ZSM-5,ZSM-11,ZSM-12, ZSM-38,ZSM-35), содержащим 0,01-30% металлов У1П,1В или ПВ групп или их окислов. Процесс проводят при 360700 С и давлении от нормального до 100 атм при объемной скорости подачи этана 0,5-100 2 . Недостатками этого способа Являются низкая конверсия этана (до 34,5%) и невысокий выход бензола,который не превышает 6,3%. Целью изобретения является повышение выхода бензола. П6с ЗМленная цель достигается тем, что согласно способу получения бензола путем контактирования этана с алюмомолибденовЕШ катализатором,содержащим 10-12 вес.% МоОз, нанесенного на 7-А1. алюмокобгшьтмолибденовым катализатором АКМ в присутствии кислорода при 550-600 С при подаче сырья с объемной скоростью 1527 ч- Процесс осуществляют в прямоточном реакторе. Используемый согласно способу алюмокБбальтмолибденоБый катализатор АКМ (ТУ-38-101194-77), являющийся промышленным/катализатором процесса )гидрообессеривания дизельного топлива, имеет следующий состав, вес.%: 1моО 12 СоО4 jjT-Al Oj Остальное Пример 1. 0,9 г алюмокрбг1ль молибденового катализатора состава 1 MoO;5« 4% СоО, нанесенных HaJ -AlAO (АКМ ТУ-38-101194-77) загружают в реактор с псевдоожижением, активирую в токе сухого кислорода в течение 2 ч при . Температуру поднимают до и через реактор пропуска ют реакционную смесь, состава 7,6% C2.H,J097% Oi, 91.7% Не с объемной скоростью 350 Ч nvnnnr TT.io я ЦП fTpneH. nneiwnaine- Степень превращения этана, выход бензола и селективность по различным углеводородам при ведены в таблице. Пример 2. Количество и состав катализатора, а такясе предварительная обработка катализатора те же что я в примере 1. Температура реакции , объемная скорость подачи смеси 170 ч Состав исходной см си, об, %; ,8,7; Оа.0,8; Не 9,5. тепень превращения этана, выход бензола и селективность по различ ным углеводородам приведены в таблице. Пример 3.1,2г алюмомолибденового пропиточного катализатора (12% MoOj/ - ) загружают в реактор. Температура реакции , объемная скорость подачи смеси 150 ч Состав реакционной смеси такой же как в примере 1. Степень превращения этана, выход бензола и селективность по . различным углеводородам приведены в таблице. Пример 4. 1,0 г алюмомолибденового пропиточного катализатора (11% MoOj/ -AljO) загружают в реактор. Температура реакции, объеь4ная скорость те же, что и в примере 3. Состав реакционной смеси такой же, как в примере 1. Степень превращения этана, выход бензола и селективность по различным углеводородам приведены в таблице. Пример 5. 1,2 г алюмомолибденового пропиточного катализатора (10% MoOft/Jj- А12.О1.,) загружают в реактор. Температура, реакции,объемная скорость те же, что и в примере 3. Состав реакционной смеси такой же, как в примере 1. Степень превращения этана, выход бензола и селективность по различным углеводородам приведены в таблице.

12% МоОа, 600 27,1 0,3 - 1,2 9,7 0,8

4% СоО/

12% МоО,/

/rAXj Cj 550 40,2 1,1

11% 550 37,2 1,0

/Г-АЧО,

10% 550 35,0 1,0. /9 -АЧ°г

69

6,7

74 ,10,8

5,5 12,8 6,3 64 8,1 7,3 11,1 3,7 60 6,7 8,0 10,8 2,5 62 6,7

Формула изобретения

Способ получения бензола путем контактирования этана с катализатором при 550г600 С и объемной скорости по- , дачи сырья 15-27 ч , о т л и ч аю и и и с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, в качестве катализатора используют алюмомолибденовый катализатор, содержа- .. ций 10-12 вес.% МоО), нанесенного на

f- ИЛИ алюмокобальтмолибденовы катализатор АКМ, и процесс проводятв присутствии кислорода.

Источники информгщииу принятые во внимание при экспертизе

кл, 260-.673, опублик. 1978 (прототип) . .