Приработочное масло Советский патент 1983 года по МПК C10M1/10 C10M1/22 C10M1/32 

(5) ПРИРАБОТОЧНОЕ МАСЛО

1

Изобретение относится к смазочным маслам, содержащим присадки для уменьшения износа во время приработки сопряженных поверхностей и сокращения времени приработки, т.е. для улучшения противоизносных свойств масел. Эти условия необходимы для удовлетворительной работы двигателей внутреннего сгорания в жестких условиях эксплуатации.

Известно приработочное масло fl3 на основе минерального масла, содержащее жидкую фенолфориальдегидную смолу и раствор уксусно-кислой меди в глицерине при следующем соотношении компонентов, масД:

Жидкая фенолформальдегидная смола 0,5-2

Раствор уксусно-кислоЙ меди в глицерине 2-10

Минеральное масло До 100

К недостаткам этого приработочного масла следует отнести то, что оно не Обеспечивает необходимое для

нужд современной техники уменьшение износа во время приработки.

Известно приработочное масло 2 на основе минерального масла с использованием раствора полиэтилена в ортоксилоле и раствора уксусной меди в глицерине при следующем соотношении компонентов, мас.: Раствор полиэтилена в ортоксилоле. 1-3

Раствор уксусной меди в глицерине2-10 Минеральное масло До 100 Известна смазочная композиция, содержащая минеральное масло и присадки, мас.%: хлорид металла, в част: ности хлорную медь, 1-10; алифатический спирт 5-20 и продукт полимеризации эпихлоргидрина и диэтиленгликоля 3-10 (3 j

При использовании этой смазочной композиции в качестве приработочного масла она не обеспечивает получение качественной поверхности прирабатываемых деталей при длительном времен приработки. Кроме того,в известной композиции суммарная концентрация пр садки высока и составляет 22-27 мас Цель изобретения - ускорение про цесса приработки и уменьшение износа во времени приработки деталей. Поставленная цель достигается те что приработочное масло, содержащее минеральное масло хлорную медь и алифатический спирт C-j-Cn, дополнительно содержит полиалкенилсукцинимидтетраэтиленпентамин при следующем соотношении компонентов, Хлорная медь 0,1-0,5 Алифатический спирту ,5-9,5 Полиалкенилсукцинимидтетраэтиленпентамин -kМинеральное масло До 100 Технология получения приработочного масла: предварительно растворяют в минеральном масле полиалкени сукцинимидтетраэтиленпентамин в определенной концентрации. Затем в эту масляную композицию вводит раствор хлорной меди в спирте. Причем, соль металла сначала растворяют в спирте, приготовив концентрацию 5-10, а затем из этого же раствора берут раствор соли металла в спирте и добавляют в масло с присадкой. Таким образом, содержание хлорной меди в смазочной среде составляет 0,1-0,5 мас.. В качеств спирта использована фракция алифатического спирта C-1-Cg. Приработочное масло, обладая дос таточно высокими противоизносными свойствами, значительно ускоряет вр мя приработки сопряженных поверхностей, в достаточной мере уменьшает износ прирабатываемых поверхностей, а введение полиалкенилсукцинимидтетраэтиленпентааминной присадки, обладающей моюще-диспергирующими свойствами, придает стабильность масляной композиции. Помимо того, использование в приработочном масле на основе минерального масла небольших концентраций компонентов предотвращает выпадени присадок в осадок, также повышая стабильность масла в условиях хранения и использования, увеличивая тем самым срок службы двигателей. Дальнейшее увеличение концентраций, как подтверждается результатами испытаний, не дает стабильную растворимость и улучшение характеристик. Присадки образуют металлосодержащую пленку на участках контактного взаимодействия трущихся поверхностей, и в процессе работы восстанавливают эту пленку на тех участках, где она стерлась, этим и объясняется улучшение противоизносных свойств масла. Испытания проводят на машине МИ-1м, работающей по схеме колодка ролик. Материал трущейся пары сталь 5cHRC-58-60 (ролик) и сталь 3HRC-6-9 (колодка). Результаты испытаний оценивают по совоку пности данных: микротвердость Н, шероховатость поверхности, как до приработки, так и после, износ образцов, время приработки . В табл. 1 приведены испытанные состггБЫ приработочного Macjia. Таблица 1

Хлорная медь 0,25 0,5 0,5 0,25 0,25 Фракция спир4,75 45 9,5 г,75 ,Г5

та Дипол- О 2 2 } k

Минеральное масло М-11

93

88

9/,

91

Для сравнения испытывают известный сосдав,содержащий, мас.%: хлорная медь 0,25; бутанол +,75; продукт конденсации эпихлоргидрина с диэтиленгликолем 2; масло М-11-93,

(состав 6), а также промышленное масло ОМ-2 и минеральное масло без присадок.

В табл. 2 приведены результаты

испытаний,

Таблица2