Изобретение относится к смазочным маслам, а именно к матчам для обкатки двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано для П1 иработки сопряженных поверхностей.
.Известны приработочные масла с до- . бавлением присадок, позволяющие сократить время приработки сопряжений и узло например состав для приработки деталей майин с содержанием ингредиентов в еледующих Количествах, вес.%; жидкая фенолформальдегидная сМола - 30-40; глицерин - 10-30; дисульфид молибдена-до 100 l .
Наиболее близкой к предложенному
приработочному маслу по составу йвляется приработочное масло, содержащее ингредиенты в следующих количествах, вес. %: полиизоб илен - 2-5; глицерат никеля - 1О-50} минеральное масло - до 100.
Это приработочное масло дает следующие результаты: микротвердость до приработки - 672 кгс/мм ,после приработки - 69О кго/мм , износ образцов
(весовой) - 3,2 мг; шероховатость поверхности - до приработки -д7 р (Ra 1,2 мкм), - после приработки -u9 (Ra 0,2 мкм).
Однако известное приработочное мас не в достаточной мере обеспечивает уменьшение износа во время приработки Цель изобретения - повышение протнв наносных свойств масла.
Это достигается тем, что известное приработочное масло на основе минерального масла дополнительно содержит жидкую фенолформальдегидную смолу и раствор уксусно-кислой меди в глгщерин при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Жидкая фенол форм альдегидная смола0,5-2 Раствор уксусно-кислой меди в глицерине2-1О Минеральное масло Дс 100 Для получения приработочного масла используют три Состава ингредиентов, каждый из которых содержит 1 вес. % жидкой фенолформальдегианой смолы. Этй составы, отличаются друг оТ друга сроержавием раствора уксусно-кислой меди в глвперине, количество которого в каждом составе равно соответственно 2 Й-1О вес. %, остальное (до 100 вес. %) в каждом составе - мннеральное масло. Характеристики составов в процессе .приработки приведены в табл. 1. В табл. 2 приведены сравнителЕЛые данные предложенного и известного ма сел. Оптимальная добавка раствора уксусно-кислой меди в глицерине 2-10%, дальнейшее увеличение кониентрадии раствора не дает сушественного изменения характеристики. Предлагаемое приработочное масло позволяет ускорить приработку сопряжений на 35%, уменьшить износ прирабатываемых поверхностей на 50-60% по сравнению с известным приработочным маслом. Технология получения предложенного приработочнгго масла изменяется незначительно по сравнению с используемым известным приработочным маслом в связи с приготовлением раствора уксусно-кислой меди в глицерине. Таблица
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Приработочное масло | 1980 |
|
SU1004452A1 |
| ПРИРАБОТОЧНОЕ МАСЛО | 2007 |
|
RU2340657C2 |
| Приработочное масло | 1976 |
|
SU570633A1 |
| Приработочное масло | 2016 |
|
RU2614857C1 |
| СПОСОБ ПРИРАБОТКИ ЧЕРВЯЧНЫХ ПЕРЕДАЧ | 2017 |
|
RU2651398C1 |
| Композиция добавки к приработочному маслу для обкатки редукторов | 2019 |
|
RU2711593C1 |
| АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОНЕНТ ДЛЯ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ АМГ-3 | 1992 |
|
RU2054458C1 |
| Приработочное масло | 1990 |
|
SU1799905A1 |
| СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИРАБОТКИ И КОНСЕРВАЦИИ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2013 |
|
RU2565771C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И СОСТАВ СМАЗОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПРОТИВОИЗНОСНЫХ И АНТИФРИКЦИОННЫХ СВОЙСТВ ПРИПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ ТРУЩИХСЯ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2351640C2 |
/Н 6541,25
6901,2 6061,25
Таблица 2
14о
6,8
17 21 125 3,2
1,8 90
28 число твердости при испытании на микротвердость согласно ГОСТ 9550-60 на приборе ПМТ-3 с нагрузкой на индентор 1ОО г. Формула изобретения Приработочное масло на основе минерального масла, отличающееся тем, что, с целью повышения противоизносных свойств масла, оно сргдержит дополнительно раствор уксуснокислой меди в глицерине н жидкую фенолформальдегидную смолу при следующем СООТНОШЙ1ИИ компонентов, вес. %: Жидкая фенолформальдегидная смала0,5-2,0 6 26 Раствор уксусно-кислой меди в глицерине2-10 Минеральное маслоДо 100 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Авторско е свидетельство СССР № 455144, кл. С 1(3 М 7/18, 1973. 2.Заявка № 2333249/О4, кл. С 10 М 1/54, 09.03.76, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
