Изобретение относится к химической технологии волокиистых материалов, а. именно к составам для износоустойчивой .отделки текстильных мате риалов, которые могут &iiTb использованы, например, для предохранения от истирания брючных леит.
Брючная полушелковая лента пришивается по ниэу брюк для повьвяения износостойкости этих участков. Однако, при ходьбе S резуль а:те трения лента разрушается до износа ткани низков брюк. В результате образуется бахрома
Известно использование жидкого клея или лаков на основе целлюлозы или специальной краски для устранения разлохмачивания кромок тканей .Ij Однако указанные средства рассчитаны на упрочнение кромок текстильных полотен в производственных условиях. Они делают кромку жесткой, незначительно увеличивают ее прочность к истиранию при трении.
Наиболее близким к изобретению является состав для износоустойчивой отделки текстильных материгшов, содержгиций полиэтиленовый оксиленйый воск, гидроокись калия, неионогенньш эмульгатор, например полиоксиэтиленгликолевый эфир нонилфенола, и дистиллированную воду t2j.
Известный состав не обеспечивает высокой износоустойчивости текстильных материалов и в результате не позволяет предотвратить разлохмачивание брючной ленты.
Цель изобретения - повышение эффективности отделки.
10
Поставленная цель достигается за счет того, что состав для износоустойчивой отделки текстильных материалов, содержащий полиэтиленовый окисленный восж, неионогенный эмульгатор
15 и воду, содержит полиэтиленовый окисленный воск молекулярной,массы 10001500, в качестве эмульгатора - препарат ОС-20 на основе полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов
20 С,- С л со степенью оксиэтилирования 20 и, дополнительно, латекс бутадиен-стирольный при следукяцем соотношении компонентов, мас.%: Окисленный поли25этиленовый воск 2-8
Бутадиен-стирольный латекс (в расчете на сухое ве30щество)3- Препарат ОС-20 Вода Для приготовления с зуют умягченную (.питье лированнуЮ) воду. Пример. Сост мае.%: Воск полиэтиленовый окисленный марки ПВО-30 молекулярной массы 1000-1500 48%-ный латекс синтетический бутадиенстирольный CKC-G5 ГП в расчете на сухое вещество ) Препарат ОС-20 Вода питьевая Количество средства го на 1 м ленты, 4,0 г П р и м е р 2. Соста мае.%: Воск полиэтиленовый окисленный марки ПВО-30 молекулярной массы 1000150051%-ный латекс синтетический бутадиенстирольный СКС-65ГП (, в расчете на сухое вещество ) Препарат ОС-20 Вода питьевая
Количество средства, нанесенного
на 1 м ленты, 3,6 г.
П р и м е р 3. Состав содержит,
мае,%:
Воск полиэтиленовый окисленный марки ПВО-30 молекулярной массы 1000-15008,0
55%-ный латекс синтетическийбутадиен-стирольный СКС-65ГП,
(в расчете на сухое вещество )
3,0 2,6
Препарат ОС-20 86,4 Вода питьевая нанесенного
Количество средства, а 1 м ленты, 3,1 г.
как видно из таблицы, число циклов истирания при обработке ленты
составом по изобретению значительно больше, что удлиняет срок носки брючной ленты, при этом жесткость ленты не изменяется. Состав согласно изобретению предохраняет ленту от разлохмачивания. образом, изобретение Каждый состав готовят отдельно путем перемешивания компонентов в реакторе с мешалкой и расфасовывают в полиэтиленовые (1шаконы с функциональным приспособлением. Состав наносят на ленту брючную артикул КО-070-55 функциональным при способлением или кисточкой. Лента брючная артикул КО-070-55 состоит из следующих нитей: фон и бортик хлопчатобумажные; уток - вискозные; наполнение - хлопчатобумажные. Основными показателями эффективности действия состава являются: число циклов истирания ленты и ее жесткость , так как лента соприкасается с ногой человека. Устойчивость к истиранию брючных лент определяют на приборе ВНИТГП, в качестве абразива применяют бруски из электрокорунда. Обработку ленты брючной артикул КО-070-55 длиной 1,2м проводят путем погружения в испытуе(лзе составы в течение 5 мин с последующей сушкой на воздухе. Устойчивость к истиранию характеризуется числом циклов истирания абразивом до разрушения поверхности бортика и вычисляется как среднее арифметическое из пяти определений. Жесткость ленты определяют по методу кольца на приборе ПЖУ-12М на образцах размером 95 мм. В исследуемых составах определяют реакцию водной среда на рН-метре, так как хлопчатобумау1сные нити разрушаются кислотами, поэтому реакция раствора должна быть нейтральной или слабощелочной (рН в пределах 6-1О). В таблице приведены данные по исследованию конкретных составов.
обеспечивает повышение износоустойчивости текстильных материалов.
Формула изобретения
Состав для износоустойчивой отделки текстильных материалов, содержащий окисленный Полиэтиленовый воск, неионогенный эмульгатор и воду, о т личаюцийся тем, что, с целью повышения эффективности отделки, он содержит полиэтиленовый окислен.ный воск молекулярной массы 10001500, в качестве эмульгатора - препарат ОС-20 на основе полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов Cj/-C-jo со степенью оксиэтилирования 20 и, дополнительно, латекс бутадиенстирольный при следующем
компонентов, мас.%:
Окисленный полиэтиленовый воск
Бутадиен-стирольный
латекс (в расчете
на сухое вещество)
Препарат ОС-20
10
ВодаОстешьное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Франции 2329787, кл. D 06 Н 7/00, опублик. 1977.
2.Выложенная заявка ФРГ
I 1619065, кл. 8 k, 1/08, опублик. 1972 (.прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕПАРАТ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТКАНЕЙ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 1995 |
|
RU2091528C1 |
Клеящая мастика | 1978 |
|
SU891742A1 |
ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2050390C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ КОМПОЗИЦИИ ОТДЕЛОЧНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ПОРИСТЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2268278C1 |
ПОЛИМЕРМИНЕРАЛЬНАЯ ОТДЕЛОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ "ПОЛИДЕКС" | 1995 |
|
RU2101313C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ ФАСАДОВ ЗДАНИЙ "МАРИЯ" | 1996 |
|
RU2099376C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2099375C1 |
Состав для кислотозащитной отделки целлюлозных текстильных материалов | 1990 |
|
SU1815298A1 |
ЭМУЛЬСИОННЫЙ КРЕМ ДЛЯ ОБУВИ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОЖИ | 1993 |
|
RU2069681C1 |
Композиция для изготовления искусственного мрамора | 1979 |
|
SU783276A1 |
Авторы
Даты
1983-03-15—Публикация
1981-07-23—Подача