Клеящая мастика Советский патент 1981 года по МПК C09K3/10 C09J3/12 

Описание патента на изобретение SU891742A1

Изобретение относится к клеящим мастикам и может быть использовано как в промьшшенности строительных материалов, так и при отделочных работах на строительстве. Мастики предназначены для приклеи вания полимерных (например кумароновых, поливинилхлоридных плиток, плиток Эластин, керамических, например, метлахских плиток, линолеума на тканевой и войлочной основе) к поверхностям, например, бетонным и цементо-песчаным, для выравнивания поверхностей и т.д. Известна кумароно-каучуковая мастика КН-3.(ТУ 21-29-2-74), содержащая масс.%: инден-кумароновый полимер 10 поливинилхлоридный каучук наирит 12, этилацетат 20, бензин калоша 25,наполнитель (каолин остальное 1. Эта мастика имеет прочность склеи вания на отрыв 4,5 кгс/см через 72 ч. Однако она пожаро- и взрывоопасна технология ее приготовления многоста дийна и трудоемка..Кроме того, такая мастика требует многократного нанесения грунтовки основания за сутки до наклейки и нанесения непосредственно клеящего слоя в момент производства работ.Перед грунтовкой мастикой КН-3 бетонная подготовка и це-г ментная стяжка должны выравниваться полимерцементным раствором, содержащим поливинилацетатную эмульсию и портландцемент. Срок годности такой мастики - 2 мес. Известна также мастика того же назначения, содержащая, мас.%: дивинилотирольныи латекс-50-70, загуститель 5-10, каучук 0,5-15, органический растворитель 10-25 ; наполнитель (например каолин, мел и др.) остальное 2 . Несмотря на то, что эта мастика имеет достаточную прочность на отрыв после приклеивания плиток или линолеума (2,5 кгс/см. через 24 ч, 4,5 кгс/см через 72 ч.), она обладает недостаточной водостойкостью (65-70%). Мастика содержит в своем составе пожаро- и взрывоопасный органический растворитель, а также для ее изготовления требуется энергоемкое оборудование. Кроме этого, она канцерогенна. Срок годности такой мастики .нительно невелик - до 2 мес, после чего мастика желатинизируется и не может быть использована. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагае.мой является мастика ГЗ н основе дивинилстирольного латекса СКС-65ГП (продукт совместной полиме ризации дивинила со стироло.м в массовом соотношении 35:65 в водной эмульсии( с применением эмульгатора и стабилизатора) при следующем соот ношении компонентов, масс.%: Сополимер дивинила со стиролом . 18,9-21,5 Гипс54,5-60 ВодаОстальное Эксплуатационные и технологичес- кие показатели мастики следующие: Предел прочности на отрыв, кгс/с через 24 ч 2,5 через 72 ч 3,0 через 10 с.ут 4,5 Срок годности,мес. 3 Водостойкость, 65-70 Эти показатели обеспечивают возможность крепления плиток к основан Таким образом мастика обладает у ренными прочностными свойствс1ми, ог раниченным сроком годности, а также незначительной водостойкостью . Кром того, она не технологична, вследств высокой скорости высыхания (15-20 с клеящего слоя ее можно наносить тол ко на одну плитку, что приводит к с жению производительности труда. Цель изобретения - улучшение экс плуатационных и технологических свойств мастики. Указанная цель достигается тем, что клеящая мастика, включающая соп лимер дивинила со стиролом, наполни тель и воду, дополнительно содержит окисленный полиэтиленовый воск при следующем соотношении компонентов, масс.%: Сополимер дивинила со стиролом 17,8-20,8 Наполнитель 52,5-57,0 Окисленный полиэтиленовый воск 0,75-1,25 ВодаОстальное В качестве сополимера дивинила со стиролом используется стабилизированный дивинилстирильный латекс СКС-65ГП (ТУ 38-103111-76), выпуска еглый отечественной промышленностью с содержанием сухого вещества не ме нее 47 масс.%. В качестве наполнителя используют, например, гипс строительный (ГОСТ 125-70), мел (ГОСТ 12088-66), тальк, каолин, цемент, цементную пыль и др. Окисленный полиэтиленовый воск вводят в виде полиэтиленовой эмульсии (ТУ 6-05-1115-74), представляющей собой водную дисперсию на основ окисленного полиэтиленового воска с содержанием сухого вещества не менее 25%. Свойства примененных в мастике кисленных полиэтиленовых восков: ПВО-30ПВО-200 Кислотное число, мгКОН/2 вос25-30 25-30 ка Число омыления, мгКОН/2 65-70 65-70 воска Молекуляр2000-1500 2000-3000 ная масса Вязкость расплава при 140с,сП 25-30, 150-200 ы 1-3. В раствороПримермешалку вводят сополимер дивинила со стиролом в виде латекса и окисленный полиэтиленовый воск в виде полиэтиленовой эмульсии, перемешивают их между собой в течение 3-5 мин, а затем засыпают гипс. Перемешивание продолжают еще 5-7 мин после чего мастику процеживают через вибросито (птвеостия ячеек 3 мм) и затаривают. Пример 4. Состав получают в условиях примеров 1-3, но в качестве наполнителя иcпoльзyJOт мел. Пример 5 (контрольный). Состав (известный) получают в условиях примера 3, но без добавления полиэтиленовой эмульсии. Рецептурызагрузок и полученные мастики по примерам 1-5 приведены в табл. 1 и 2. Эксплуатационные и технологические показатели полученной мастики приведены в табл. 3. Предел прочности на отрыв определяют по методике, разработанной ВНИИстройполимер. Для испытаний берут образцы размером 50x30 мм, вырезанные из плиток или линолеума.Испытываемую мастику наносят равномерным слоем на подготовленный образец и на бетонное основание и выдерживают на воздухе 7-10 мин (до от.липа), а затем приклеивают. Подготовленный таким образом состав выдерживают при 18-25С в течение 24 и 72 ч или 10 сут в зависимости от программы испытаний. Испытания проводят на разрывной машине. (ГОСТ 11262-68) , оборудованной специальными захватами. В верхний захват вставляют бетонное .основание,а в нижний - испытывае- мый образец. Захваты помещают в зажимы разрывной машины, посредством которой производят отрыв приклеенной плитки или линолеума от бетонного основания при скорости движения захвата 10-25 мм/мин. Водостойкость определяют как отношение прочности испытуемого образца, вьедержанного в течение 72 ч в воде, к прочности анёшогичного образца, выдержанного на воздухе в течение то го же времени. Срок годности мастики

определяют временем, в течение которого основные характеристики мастики остаются без изменения.

Полученные данные показывают, что предлагаемый состав превышает по эксплуатационным и технологическим характеристикам соответствующие показатели известного состава. Увеличивается предел прочности на отрыв примерно на , водостойкость на 12-23%, возрастает срок годности мастики в 2 раза, уменьшается в 3 раза время высыхания клеящего слоя. Это позволяет увеличить производительНаименованиекомпонентов Дивинилстирольный латекс38,0 Наполнитель . гипс52,5 мелПолиэтиленовая эмульсия3Наименование компонентов Срполимер дивинила со стиролом17,8

Наполнитель гипс

мел

Окисленный полиэтиленовый воск

Вода

Наименование показателей

Предел прочности на отрыв,кгс/см .

через 24 ч 4,0 4,2 4,4 4,5 2,5

72 ч 5,1 5,8 6,1 6,0 3,0

ность работ из-за возможности нанесе ния мастики не на отдельную плитку, а на само основание площадью примерно 3-4 м .

Предлагаемая мастика обладает существенным преимуществом - нетоксичностью.

Изготовление таких мастик не требует дополнительных устройств и при способлений и может осуществляться как в заводских условиях, так и на месте потребления на обычном оборудовании, например в растворомешалке СО-868. 1

60

52,5 54,5 57,0

57

0,75 1,0 1,25 1,25 Остальное

Таблица 3

Номера примеров

(контрольный) Таблица 1 Содержание, масс,% Номер примеров - - - - Т - - «-.«.- „.-. «..в 2345 (контрольный) 39,5 44,4 44,4 40 54,5 57,0 - 60 --57 455Таблица 2 Содержание, масс.% Номер примеров --тj1 2 3 45 (контрольный) « - .«( - «« - - | . 18,5 20,8 20,8 18,8

Продолжение табл.3

Похожие патенты SU891742A1

название год авторы номер документа
Клеящая мастика 1986
  • Мамедова Рафига Алигейдар Кызы
  • Гаджиев Тофик Аббасович
  • Алиев Сахиб Мусеибович
  • Алиев Вагаб Сафарович
  • Касумов Касум Мамед-Мирза Оглы
  • Садыхова Фарида Новруз Кызы
SU1368322A1
Клеящая мастика 1984
  • Белоусов Евгений Дмитриевич
  • Ойрах Осип Гершович
  • Шрейбер Константин Андреевич
  • Рувинский Георгий Львович
  • Кузнецов Юрий Дмитриевич
  • Агаджанов Георгий Сергеевич
  • Пахомова Лидия Дмитриевна
SU1229216A1
Способ получения клеящей мастики 1990
  • Поманская Марина Павловна
  • Прохоров Филипп Леонидович
  • Стрелкова Наталья Михайловна
  • Ватажина Валерия Ивановна
  • Спирин Лев Анатольевич
  • Артамонова Элеонора Ивановна
  • Захаров Иван Михайлович
  • Михайлов Александр Иванович
  • Поталицена Лидия Яновна
  • Рыженков Николай Дмитриевич
SU1733460A1
Клеящая мастика 1986
  • Мамедова Рафига Алигейдар Кызы
  • Дадашева Тамара Гусейнбала Кызы
  • Зейналов Багадур Касумович
  • Искендерова Севиль Алышын Кызы
  • Гаджиев Тофик Абасович
SU1435596A1
Клеящая мастика 1980
  • Костылева Капиталина Андреевна
  • Ольховик Нина Ивановна
  • Лопатинский Георгий Павлович
  • Данилова Людмила Константиновна
  • Пляскина Светлана Алексеевна
  • Мякухина Вера Тимофеевна
  • Маслош Владимир Зиновьевич
  • Мишура Людмила Борисовна
SU922128A1
Клеящая мастика 1984
  • Агаджанов Георгий Серопович
  • Алексеев Станислав Михайлович
  • Антонов Виталий Тихонович
  • Белоусов Евгений Дмитриевич
  • Пахомова Лидия Дмитриевна
  • Шрейбер Константин Андреевич
SU1174453A1
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1994
  • Мислер Жанетта Валентиновна
  • Коновалов Юрий Анатольевич
RU2074213C1
Клеящая мастика 1978
  • Поливода Светлана Захаровна
  • Ватажина Валерия Ивановна
  • Комлев Валерий Константинович
  • Беспалова Татьяна Михайловна
  • Исаков Юрий Николаевич
  • Санатуллин Виктор Савельевич
SU702051A1
Клеевая композиция 1980
  • Данилова Людмила Константиновна
  • Ивченко Клавдия Петровна
  • Шевченко-Корженецкая Ирина Кирилловна
  • Лебо Юлий Германович
  • Пляскина Светлана Алексеевна
SU899614A1
Клеящая мастика 1984
  • Санатулин Виктор Савелич
  • Алексанов Петр Иванович
  • Маличенко Нина Алексеевна
  • Исаков Юрий Николаевич
  • Данилова Людмила Константиновна
  • Шамраев Геннадий Михайлович
SU1298229A1

Реферат патента 1981 года Клеящая мастика

Формула изобретения SU 891 742 A1

Время высыхания

50 клеящего слоя, с

Формула изобретения

Клеящая мастика, включакмдая сополимер дивинила со стиролом, наполнитель и воду, от ли ч ающа я с я тем, что, с целью улучшения технологических и эксплуатационных свойств, ойа дополнительно содержит полиэтиленовый воск с числом омыления 6570 мг КОН/Г воска при следующем соотношении компонентов, масс.%: Сополимер дивинила со стиролом 17,3-20,8 , Наполнитель 52,5-57,0 Окисленный полиэтиленовый воск 0,75-1,25 ВодаОстальное

70

70

20

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1-. Полимерные строительные материалы. Справочное пособие. М.,Строй иэдат, 1974, с. 226..

2.Авторское свидетельство СССР

418511, кл. С 09 J 3/12, 26.10.70.

3.Чанчикова r.Ag Применение латексной и полимергипсовой мастик при устройстве полов. - Реф. сб. Передовой опыт в строительстве, сер.1 Организация и технология строительного производства. Изд-во Минстроя СССР, 1977, 7, с. 8 (прототип).

SU 891 742 A1

Авторы

Зальянц Георгий Арташесович

Макарова Наталья Алексеевна

Куракина Светлана Михайловна

Карапетян Лев Сергеевич

Малеванный Анатолий Трофимович

Даты

1981-12-23Публикация

1978-07-06Подача