Гидропневматическое ударное устройство Советский патент 1983 года по МПК E21C37/00 E01C19/05 

V54) ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УДАРНОЕ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для дробления негабаритов.

Известно гидропневматическое импульсное устройство, содержащее корпус, боек, гидравлическую и газовую камеры, толкатель, выполненный в виде штока с поршнем, расположенный в ступенчатой полости tl3 ; Недостаток устройства заключается в сложности конструкции, что обусловлено наличием толкателя, размещенного в ступенчатой камере, кву гидрораспределителей и гидропневматического аккумулятора, при этом возможны утечки газа через соединительные линии, что снижает надежность механизма.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гидропневматическое ударное устройство, содержащее корпус, поршень-боек, гидравлическую и газовую камеры, токатель с поршнями, взводящий поршень с торцовым уплотнением и гидрораспределитель 121.

Недостатком данного устройства является сложность конструкции, обусловленная наличием трех посадочных

I а. УСТРОЙСТВО .

. yi- :iv.:.; V V

И iKiLJ i;U :

поверхностей у толкателя с поршнем, что усложняет сборку,, при этом на торцовое уплотнение, при рассоединении рабочего и взводящего пориней, действуют боковые силы, приводящие к его преждевременному износу, что снижает надежность работы механизма.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повьлиение надежности уст10ройства.

Поставленная цель досГтигается тем, что в гидропневматическом ударном устройстве, содержгицем корпус, поршень-боек, гидравлическую и га15зовую камеры, толкатель с поршнями, взводящий поршень с торцовым уплотнением и гидрораспределитель, во взводящем поршне выполнена полость, в которой размещен один из поршней

20 толкателя, при этом пориень-боек имеет выступ, а взводящий поршень-выемку, соответствующую выступу прршня бойка.

На чертеже представлено предлага25 устройство.

Гидропневматическое ударное устройство- содержит корпус 1, гидравлическую 2 и газовую 3 камеры, рабочий шток 4, с поршнем 5 и бойком 6, нзво30лящий поршень 7 с торцовым уплотнением 8, толкатель 9 с поршнями 10 и 11, Во взводящем поршне -7 выполнена полость 12, в которой размещен поршень 10 толкателя 9-. Верхняя часть Рабочего поршня 5 имеет центрирующий выступ 18, а взводящий поршень 7 - выемку l4, соответствую щую выступу 13 поршня бойка. Управление работой.устройства ос ществляется гидрораспределителем 15 соединенным с гидравлической камеро 2 через каналы 16 и 17. Устройство работает следующим об разом. в начале рабочего цикла подвижная ударная масса - рабочий шток 4 поршнем 5 и бойком 6 - находится в нижнем положении, а взводящий поршень 7 с толкателем 9 и поршнем 11 в верхнем положении. Сжатый газ ), находящийся в камере 3, воз действует на рабочий орган 5 и взво .дящий 7 поршни. Поток рабочей жидкости через гидрораспределитель 15 и канал 17 поступает в гидравлическую камеру 2 и воздействует на пор шень 11 толкателя 9, который поршне 10 упирается в нижнюю поверхность ПОЛОСТИ 12 взводящего поршня 7. Взв дящи{1 поршень 7 торцовым уплотнением 8 входит в контакт с рабочим поршнем 5, при этом центрирующий выступ 13 заходит в углубление 14. При смене направления Потока рабочей жидкости, т.е. подаче ее в канал 16, поршень 11 с толкателем 9 и поршнем 10 поднимается вверх. При движении поршня 10 вверх создается разряжение газовой прослойки между взводящим 7 и рабочим 5 поршнями, при этом .взводящий поршень 7 остает ся в нижнем положении при воздействии на его верхнюю поверхность да ления газа. При Дсшьнейшем движении вверх поршней 11 и 10 толкателя 9, поршен 10 упирается в Верхнюю поверхность, полости 12 взводящего поршня 7, при этом осуществляется подъем взводящего поршня 7и всей подвижной ударной массы за счет воздействия давления газа на штокрвую поверхность рабочего поршня 5. В конце взвода боек 6 упирается в нижнюю перегородку корпуса 1, а взводящий поршень 7 еще продолжает движение вверх, поэтому происходит рассоединение рабо чего 5 и взводящего 7 поршней и разгон подвижной ударной массы. Далее рабочий цикл повторяется. Применение предлагаемого гидропневматического ударного устройства позволяет упростить конструкцию за счет отсутствия пустотелого штока, при этом уменьшается диаметр гидравлической камеры и увеличивается объем газовой камеры, что повышает мощность механизма. Выполнение центрирующего выступа на рабочем поршне и выемки во взводящем поршне позволяет повысить надежность устройства. Формула изобретения Гидропневматическое ударное устройство, содержащее корпус, поршеньбоек, гидравлическую и газовую камеры, толкатель с поршнями, взводящий поршень с торцовым уплотнением и гидрораспределитель, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, во взводящем поршне выполнена полость, в которой размещен один из поршней толкателя, при этом поршень-боек имеет выступ, а взводящий поршень - выемку, соответствующую выступу поршня-бойка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 730435, кл. Е 21 С 3/20, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2823064/22-03, кл. Е 21 С 3/20, 1979 (прототип).

ft