1104 Изобретение относится к устройствам для механизации горных работ и может быть применено для дробления негабаритов, для разделки порогов в экскавато1 ном забое, для рыхления мерзлых грунто и в гидротехническом строительстве. Известно гидрогшевматическое ударное устройство, содержащее заполненную газом рабочую камеру, гид}:одомкраты, пориень-диафрагму, шток с бойком, поршень и торцовое уплотнение в верхней крышке i . Однако это устройство достаточно сложно из-за наличия гидродомкратов для взвода бойка в верхнее положение. Кроме того, оно обладает низкой экс-пдуатационной надежностью использования для поднятия поршня-диафрагмы, который создает разряжение газовой прослойки, образованной в простран-} стве между поршнем и торцовым уплотне. нием. При этом поршню-диафрагме приходится преодолевать сопротивление вытекающей на слив рабочей жидкости, трение и собственный вес, В результате не всегда происходит плотное, герметичное соединение поршня с торцовым уплотнени ем и, как следствие, поршень со штоком и бойком не удерживаются в верхнем взводном положении. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является гидропневматическое ударное устройство, содержащее корпус ,с гидравлической и пневматической камерами, рабочий щтоК с бойком и поршнем, толкатель в виде штока с поршнем, гидрораспределитель и пордень, расположен ный в пневматической камере 2j . В этом устройстве толкатель размешен в специальной полости и имеется дополнительный гидрораспределитель, вкл чение которого должно.происходить в определенной последовательности с основны гидрораспределителем. Это предопределяет сложность конструкции устройства и низкую его надежность, так как поднятие толкателя осуществляется после поднятия подвижной массы вверх до прижатия поршня к торцовому уплотнению, и движение толкателя вниз должно, происходить после освобождения гидравлической камеры от рабочей жидкости. Такой сложный процесс управления увеличивает число отказов, холостых циклов и создает тру ности для оператора-чу|ашиниста базо - вой машины. Целью 11зобретения является повьшхени эксплуатационной надежности устройства. 1 Поставленная цель достигается тем, что поршень пневматической камеры выполнен с центральным каналом и пустотелым штоком, при этом толкатель установлен в пустотелом штоке и снабжен дополнительным-поршнем, который размешен- в гидравлической камере, а в верхней части пустотелого штока монтирован упор. Упор может быть вьшолнен из гайки и стопорного кольца. На чертеже показано устройство, общий вид. Гидропневматическое ударное устройство содержит корпус 1 с гидравлической 2 и пневматической 3 рабочими камерами. В корпусе 1 установлен с возможностью осевото возвратно-поступательного перемешения рабочий шток 4, несущий поршень 5 и боек 6. В пневматической камере 3 расположен поршень 7, который имеет централь ный канал 8 и пустотелый шток 9. В . пустотелом штоке 9 установлен толкатель, имеющий Поршень 10, шток 11 и дополнительный поршень 12, который размешен в гидравлической камере 2. В верхней части пустотелс го штока 9 монтирован упор, который выполнен из гайки 13 и стопорного кольца 14. По инень 7 имеет торцовое уплотнение 15. Управление работой устройства осуществляется гидрораспределителём 16, который через каналы 17 и 18 осуществляет периодическую подачу рабочей жидкости в камеру 2, Устройство работает следующим образом. В начале цикла ударная масса, сое- , тоящая из поршня 5, штока 4 и бойка 6, под действием давления газа камеры 3 находится в нижнем положении (по чертежу), а подвижная - взводная часть, состоящая из поршня 7 с пустотелым штоком 9, в котором расположены с возможностью осевого перемешения шток 11 с поршнями 10 и 12, в верхнем положении. В начале цикла рабочая жидкость через распределитель 16 подается в верхнюю часть гидравлической полости 2 через канал 17. Поршень 12 движется вниз со всей подвижной - .взводной частью до соприкосновения торцового уплотнителя 15 поршня 7 с поршнем 5. После чего направление потока рабочей жидкости меняется на обратное и она подается л нижнюю часть гидравлической полости 2 через канал 18 под поршень 12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидропневматическое ударное устройство | 1981 |
|
SU1004629A1 |
Гидропневматическое устройство ударного действия | 1981 |
|
SU1002563A1 |
Гидропневматическое импульсное устройство | 1978 |
|
SU730435A1 |
Гидропневматическое устройство ударного действия | 1979 |
|
SU871978A1 |
Пневмогидравлическое ударное устройство | 1976 |
|
SU613095A1 |
Гидропневматическое устройствоудАРНОгО дЕйСТВия | 1978 |
|
SU804826A1 |
Гидропневматическое устройство ударного действия | 1990 |
|
SU1731945A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1990 |
|
RU2018654C1 |
Гидропневматическое устройство ударного действия | 1976 |
|
SU600265A1 |
УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2011 |
|
RU2480587C1 |
1. ГВДРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее корпус с гидравлической и пневматической камерами, рабочий шток с бойком и поршнем, толкатель в виде штока с nojxuнем, гидрораспределитель и поршень, расположенный в пневматической камере, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности устройства, поршень пневматической камеры выполнен с центральным каналом и пустотелым штоком, при этом толкатель установлен в пустотелом штоке и снабжен дополнительным поршнем, который размешен в гидравлической камере, а в верхней части пустотелого штока смонтирован упор. 2. Устройств по п. 1. о т л и ч а ю ш е е с я тем, что упор выполнен из . гайки и стопорного кольца.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разработка гидропневматического ударногч) устройства для разрушения горныз | |||
и вечномерзлых пород, №76052237 | |||
Отчет КПТИ, Караганда, 1975, с | |||
Способ очистки нефти и нефтяных продуктов и уничтожения их флюоресценции | 1921 |
|
SU31A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Там же, с | |||
Скоропечатный станок для печатания со стеклянных пластинок | 1922 |
|
SU35A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1979-09-13—Подача