Пластинчатая рессора Замиттера Советский патент 1983 года по МПК F16F1/18 

Описание патента на изобретение SU1004685A1

(54) ПЛАСТИНЧАТАЯ РЕССОРА ЗАМИТТЕРА

Похожие патенты SU1004685A1

название год авторы номер документа
Амортизационное устройство 1980
  • Замиттер Михаил Наумович
SU1523403A1
Пластинчатая рессора 1988
  • Бернацкий Анатолий Константинович
  • Ракицкий Антон Антонович
  • Высоцкий Михаил Степанович
  • Горбацевич Михаил Иванович
  • Исаевич Георгий Александрович
  • Шапиро Лев Семенович
SU1633195A1
Пластинчатая рессора 1989
  • Катербурский Владимир Анатольевич
  • Туриянский Илья Леонидович
SU1753086A2
Подвеска оси колес транспортного средства 1981
  • Азаматов Рамиль Абдреевич
  • Замиттер Михаил Наумович
  • Зема Евгений Михайлович
  • Недорезов Владимир Афанасьевич
  • Обловацкий Анатолий Константинович
SU1512816A1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК ИЗГИБНОЙ ЖЕСТКОСТИ ПРОТЯЖЕННЫХ ОБЪЕКТОВ С ПОМОЩЬЮ КРИВИЗНОМЕРА 2013
  • Шершавин Виталий Владимирович
  • Дорошенко Николай Иванович
  • Мироненко Лев Антонович
  • Иванов Андрей Александрович
RU2535645C1
Балансирная подвеска транспортного средства 1987
  • Бернацкий Анатолий Константинович
  • Высоцкий Михаил Степанович
  • Горбацевич Михаил Иванович
  • Исаевич Георгий Александрович
  • Ракицкий Антон Антонович
  • Степаненко Александр Васильевич
SU1835359A1
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО 1995
  • Мучулаев Юрий Анатольевич
RU2091881C1
ГИБКАЯ КОЛЕСНАЯ ШИНА, НЕ ЯВЛЯЮЩАЯСЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ 1999
  • Лорен Даниель
  • Дельфино Антонио
  • Хинк Анри
RU2234425C2
Способ усталостных испытаний лопастей воздушного винта и установка для его осуществления 2021
  • Щербань Константин Степанович
  • Федоров Денис Сергеевич
  • Син Владимир Михайлович
RU2767594C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗГИБНОЙ ЖЕСТКОСТИ ОБЪЕКТОВ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Афанасьев В.И.
  • Балакирев А.Н.
  • Ершов Ю.М.
  • Шатланов М.И.
RU2120120C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 004 685 A1

Реферат патента 1983 года Пластинчатая рессора Замиттера

Формула изобретения SU 1 004 685 A1

Изобретение относится к конструкции упругих элементов и может быть использовано в подвесках транспортньгх средств.

Известна листовая рессора, состоящая из упругой пластины, концы которой отклонены в одну сторону и снабжены приспособлениями для ее крепления, и пакета дополнительных плоских ,листов tl 1Недостатком этой рессоры является необхр димость наличия большого числа листов ДП.Я восприятия нагрузки, а следовательно, большая масса и сложность конструкции.

Известна также-пластинчатая рессора, состоящая из упругой пластины,концы которой отклонены от ее средней части в одну и ту же сторону и выполнены в виде консолей, снабженных приспособлениями для шарнирного крепления, а среднлг часть расположена параллельно ... нии Г1йствия нагрузки 2.

Недостатком известной рессоры является неэффективное использование материала, а следовательно, увеличенная масса.

Цель изобретения - уменьшение массы рессоры.

Поставленная цель достигается тем, что пластина выполнена с переменным по длине сечением, при этом в каждом сечении ось, относительной которой момент инерции сечения максимален, перпендикулярна плоскости изгиба рессоры.

Такое выполнение рессоры позволяет достигнуть максимума запасенной удельной энергии упругих деформаций и обеспечить наименьшую массу рессоры при заданной величине действующих сил даже в случае действия сил, переменных по направлению.

,( Действующие в каждом сечении напряже-( ния близки илЯ равны максимально до- ;Пускаемым, а упругая линия при изги- i бе рессоры имеет постоянный радиус 1 кривизны. .

Постоянство радиуса f кривизны упругой линии обеспечивается тем, ЧТОв формуле

f-

М где Е - модуль упругости 1-го рода

материала рессоры; J - момент инерции сечения относительно оси, перпендикулярной плоскости изгиба; М - изгибающий момент, отношение - сохраняется постоянны за счет надлежащего выбора закона изменения геометрических параметров поперечных сечений рессоры. В частности, согласно предлагаемому изобретению при прямоугольной форме поперечных сечений рессоры, работающе на сжатие, расчетная высота сечения концевого участка в закрепленно конце определяется по формуле feP BcosM -сжимающая сила, приложен где PC ная в точках шарнирного крепления рессоры к несу щей конструкции и направ ленная параллельно продольной оси рессоры; -ширина сечения peccojxii; -расчетная длина консольного участка; -угол поворота крайнего сечения средней части рессоры; (3 - допускаемое напряжение гиба. Высота сечений средней части пл тины, параллельная плоскости изгиба, при постоянной ширине Ъ по ти линейно увеличивается от концов к середине и в среднем сечении рес соры равна (4 -А на фиг.1; на фиг.З - расчетная схема рессоры: « - свободное состояние; 5 - при сжимаемой нагрузке, В - при растягивающей нагрузке. Рессора имеет средний участок 1 и отклоненные от него консольные :участки 2, снабженные проушинами 3 для шарнирного крепления. Рессора работает следующим образом. При сжатии рессоры силами Р (. фиг.З 5) консольные участки 2 изгибаются моментом, возрастающим от нуля в сечении проушины 3 до величины W PC cos V, на нейтральной оси среднего участка 1. Средний участок рессоры изгибается моментом, возрастающим от величины M ciPjv Pcos f , по его краям, до величины 2 Pc(co5f +. + у ) в его середине (на расстоянии L от края ). Прогиб рессоры равен 2б 2fe+ 4,), где (э - прогиб, вызванный уменьшением длины хорды среднего участка 1 рессоры; 2 прогиб, вызванный поворотом .консольных участков 2, (3j - прогиб, вызванный изгибом консольных участков 2. Наибольшее влияние на прогиб рессоры оказывает поворот консольных участков fjg slnM,. При растяжении ре.ссоры силами Рр (фиг.3| в) участки., рессоры работают также как и при сжатии. Прогиб рессоры равен 2 6 где 2 3 прогибы, указанные выше N

SU 1 004 685 A1

Авторы

Замиттер Михаил Наумович

Даты

1983-03-15Публикация

1978-04-21Подача