Предметом изобретения является кольцевой затвор к крышкам герметических сосудов цилиидрической формы, иапример, автоклавов.
В известных затворах, снабженных клинообразными захватами (ззбьями) на кольце затвора и на крышке сосуда, захваты встунают во взаимодействие все одновременно, вследствие чего затягивание крышки требует приложения больших усилий.
В предлагаемом кольцевом затворе, с целью достижения постепенного нарастания усилий для прижатия крышки при повороте натяжного кольца, ширина соприкасающихся поверхностей одновременно вступающих во взаимодействие захватов у.меньщается последовательно по направлению движения захватов при закрывании затвора.
На фиг. 1 дан вид сосуда с закрытой, но не запертой крыщкой; на фиг. 2 - поперечный разрез затвора; на фиг. 3 - развертка захватов затвора в трех положениях запорного кольца.
Запорное кольцо / укрепляется на П-образной окантовке 2 автоклава 3, которая одновременно служит для
придания жесткости стенкам автоклава.
Запорное кольцо может поворачиваться только на 5°; дальнейшему его перемепдеиию препятствует стопор.
Верхняя или передняя (фасадная) стенка запорного кольца снабжена захватами (зубьями) 4. Захваты 4 имеют разную щирину, причем максимальная не должна превыщать возможности поворота кольца на 5°. Крышка 5 автоклава также имеет подобные захваты 6, расположенные по ее периметру. При закрывании захваты крышки входят между захвата.ми запорного кольца.
Крьпцка 5 укрепляется на обечайке автоклава 3, как обычно, на выносных шарнирах-петлях любой известной конструкции.
Крышка закрывается так. чтобы захваты 6 крышки вошли между захватами 4 запорного кольца /; после этого кольцо при помощи, например, зубчатой рейки, укрепленной на нем, и червячного винта, укреиленного на обечайке автоклава, приводится в движение и поворачивается против часовой стрелки на ил{рину одного захвата 4.
Перекрытием захватами 4 запорного кольца / захватов 6 крышки 5 автоклава осуществляется полное запирание ее.
. Для разновременного введения в действие .рлзличных захватов, находящихся на противоположных кон-, цах нормальных диаметров, захваты скащиваются так, как показано на фиг. 3. Запирание и нажим крышки автоклава происходят благодаря взаимноклиновидному скосу поверхности захватов запорного кольца и крышки автоклава.
На фиг. 3 показаны в развернутом виде три положения захватов 4 запорного кольца и захватов 6 крышки автоклава. В начальном положении захваты 6 крышки автоклава только введены между захватами 4 запорного кольца. В начале запирания первые захваты
уже частично заклинены, а остальные захваты еще не соприкасаются. В закрытом положении захваты 4 запорного кольца надвинуты полностью на захваты б крышки автоклава.
Предмет изобретения
Кольцевой затвор для крышек цилиндрических сосудов, снабженный клинообразными захватами (зубьями) на кольце затвора и на крышке сосуда, о т л и чающийся тем, что, с целью достижения постепенного нарастания усилий для прижатия крышки при повороте натяжного кольца, ширина соприкасаюпшхся поверхностей одновременно вступающих во взаимодействие групп захватов уменьшается последовательно по направлению движения захватов при закрывании затвора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Затвор сосуда, работающего под давлением | 1986 |
|
SU1451378A1 |
Затвор люка | 1980 |
|
SU885116A1 |
Устройство для получения пористой массы из доменного шлака | 1949 |
|
SU82618A1 |
КРЫШКА ДЛЯ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1971 |
|
SU305300A1 |
Устройство для запирания и пломбирования загрузочных люков грузового вагона | 1978 |
|
SU766931A1 |
Машина для формования пористых камней из огненно-жидких шлаков | 1950 |
|
SU90792A1 |
ЗАТВОР КОНЦЕВОЙ БАЙОНЕТНЫЙ | 2009 |
|
RU2418218C1 |
ЗАТВОР КОНЦЕВОЙ БАЙОНЕТНЫЙ | 2019 |
|
RU2702954C1 |
Запорное устройство крышки люка полувагона | 1991 |
|
SU1771454A3 |
СОСУД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ПАРА С ЗАЩИТНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2009 |
|
RU2482782C2 |
Авторы
Даты
1955-01-01—Публикация
1952-02-20—Подача