Затвор люка Советский патент 1981 года по МПК B65D90/10 

(54) ЗАТВОР ЛЮКА

I

Изобретение относится к хранению и транспортировке грузов и материалов, в частности, к устройствам оля закрывания крышек люков емкостей, предназначенных для перевозки и хранения нефтепро- . дуктов.

Известно устройство для закрывания крышки люка, которое включает плиту, устанавливаемую на фланец горловины люка, запорный механизм с несколькими запорными рычагами, средство крепления (направления) и средство привода рычагов, кулачковые поверхности. Причем запорный механизм представляет собой втулку, состоящую из двух частей и имеющую пазы установки шаровых головок запорных рычагов. Втулка также имеет выступы, которые перемешаются по кулачковым поверхностям, расположенным в нижней части крышки. При вращении втулки запорные рычаги перемешаются радиально и взаимодействуют с фланцем . горловины люка, а их прижим осуществляется при дальнейшем повороте втулки в

2i

результате взаимодействия выступов втулки с купачковыш поверхностями крышки ГЦ.

Известное устройство слолчно по конструкШ1И и нетехнологично в изготовлении, Выполнение пазов под шаровые поверхности концов рычагов, а также кулачковых поверхностей представляет значительную трудность.

Наиболее близкиьД к предлагаемому яв10ляется затвор люка, содержащий крышку со смонтированным на ней поворотным диском с рукояткой, на диске выполнены криволинейные канавки, и связанные с диском ползуны, имеющие пальцы для

15 вза 1модействия с канавками диска и установленные с возможностью взаимодействия со скобами люка L2 Однако, в связи с тем, что контакт пальца с поверхностью криволинейного

20 паза происходит по линии, наблюдается значительный износ поверхности пальца. IB результате появляется непредусмотренный зазор между пальцев и краями кривсхпинейного паза. Наличие зазора приводит к тому, что ползуны могут не дойти до своего крайнего положения при одинаковом положении диска, т.е. крышка может быть не достаточно заперта.

Кроме того, выполнение криволинейных канавок требует большой точности изготовления, так как их величина,и профиль влияют на вход ползунов. Кроме того, канавки должны иметь высокую чистоту обработки, получить которую достаточно трудно.

Цель изобретения - повышение надежности запирания.

Указанная,цель достигается тем, что в затворе , содержащем крышку со смонтированным на ней поворотным диском с рукояткой и связанные с диском ползуны, установленные с возможностью взаимодействия со скобами люка, на поверхности крышки смонтирован зубчатый сектор, а на рукоятке установлен подпружиненный фиксатор для взаимодействия с зубчатым сектором, при этом ползуны связаны с диском посредством шатунов, а свободные концы ползунов имеют скос.

На фиг. 1 изображен затвор люка, вид сверху: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1;. на фиг. 4 кинематическая схема затвора.

Затвор люка содержит крышку 1, на поверхности которой имеется зубчатый сектор 2. По периферии крьппки выполнена выточка для уплотнения 3. Крышка 1 установлена посредством шарнира 4 на люке 5 резервуара 6. С наружной стороны люка приварены скобы 7. По центру крышки приварена ось 8, на которую свободно надет поворотный диск 9 с рукояткой 10. На рукоятке 1О установлен фиксатор 11, заключенный в корпус 12 с пружиной 13. Фиксатор 11 связан тягой 14 с ручкой 15, установленной посредством оси 16 на рукоятке 10. Диск 9 через оси 17, шатуны 18 и оси 19 связаны с ползунами 20, установленными в направляюгших 21, закрепленных на крышк 1. Свободные концы ползунов имеют скос Сверху затвор закрыт кожухом 22, который закреплен болтом 23.

Затвор работает следующим образом. После заполнения резервуара 6 крышка 1 из откинутого положения поворачивается вокруг шарнира 4 и устанавливается на люке 5. Рукоятку 10 начинают поворачиБять против часовой стрелки. Одновременно поворачивается диск 9. Дальше вращательное движение диска 9 посредством шатунов 18 преобразуется в

поступательное движение ползунов 20, которые перемещаются наррку. Скошенные концы ползунов 20 входят в скобу 7. А так как ползуны 20 и скобы 7 взаимодействуют клиновыми поверхностями, то происходит постепенное прижатие крьш1ки через уплотнение 3 к горловине люка 5. Кроме того, между осью 8 и диском 9 имеется заэор порядка Б мм на сторону, которые дает возможность при упирании одного из ползунов 20 в соответствующую скобу 7, за счет выбора этого зазора, остальным ползунам тоже упереться в соответствующие скобы 7, и,

5 таким образом, прижатие крышки к люку 5 будет равномерным. В процессе закрывания крышки ручка 15 фиксатора поворачивается вокруг оси 16 и оттягивает фиксатор 11 в крайнее.нерабочее полоQ жение. При полном прижатии крышки руч- , ку 15 фиксатора отпускают, и фиксатор 11 под действием пружины 13 возвращается в исходное положение и входит в зацепление с однш4 из зубьев сектора 2,

5 обеспечивая тем самым надежную герметизацию резервуара 6.

Процесс открывания крьшки 1 производится в обратном порядке путем поворота рукоятки 10 по часовой стрелке при

U выведенном из зацепления с сектором 2 фиксаторе 11 до полного вывода ползунов 2О из скоб 7.

Затвор люка при использовании в цистернах для перевозки жидких продуктов, в частности нефтепродуктов, позволит обеспечить надежное герметичное закрытие люка. Кроме того, затвор удобен в эксплуатацииу требует минимального времени для обслуживания, так как открытие, закрытие и откидывание крышки осуществляется с помощью одной рукоятки.

Формула изобретения

Затвор люка, содержащий крыщку со смонтированным на ней поворотным диском с рукояткой и связанные с диском ползуны, установленные с возможностью взаимодействия со скобами люка, отличающийся тем, что, с целью ° повышения надежности запирания на поверхности крышки смонтирован зубчатый сектор, а на рукоятке установлен подпружиненный фиксатор для взаимодействия с зубчатым сектором, при этом ползуны 55 связаны с диском посредством шатунов, а свободные концы ползунов имеют скос.

Источники информации, принятые во внимание при - чспертизе

8851166

2. Патент Франции № 1.269.514, id; В 65 D , опубпик. 1971.