Машина для формования пористых камней из огненно-жидких шлаков Советский патент 1950 года по МПК C04B5/06 

Описание патента на изобретение SU90792A1

Предложена машина для формования пористых камней из огненно-жидких шлаков, в которой формы соединены в бесконечный конвейер, а для подачи в формы шлака над ним установлен желоб.

Особенность предлагаемой машины состоит в том, что нижняя ветвь конвейера опущена в ванну с водой, а формы изготовлены из пористой керамики с целью удержания в порах стенок воды для вспучивания наливаемого в них шлака.

На фиг. 1 изображена машина в разрезе; на фиг. 2 - детали конвейера в продольном разрезе; на фиг. 3 - форма конвейера в поперечном разрезе; на фиг. 4 - валик для выравнивания верхней поверхности камней в поперечном -и продольном разрезах; на фиг. 5 - ветви транспортера, транспортирующего остывшие камни на склад.

Машина состоит из металлического конвейера 1 со звеньями, выполненными из пористых керамических форм 2, имеющих вид ящика с тремя стенками и дном. Каждая из керамических форм укрепляется на звене конвейера болтом 5. Нижняя ветвь конвейера 1 помещается в ванну 4 с водой для того, чтобы при холостом ходе лента смачивалась, а блоки насыщались водой; уровень воды в ванне поддерживается постоянным. На горизонтальную часть верхней ветви конвейера 1 расплавленный щлак подводится по расположенному над конвейером желобу 5. Попадая в мокрую керамическую форму 2, благодаря обильному парообразованию, щлак вспенивается и, передвигаясь дальще, попадает под наполненный водой валик 6, которым сглаживается верхняя поверхность камня с одновременным вспениванием этой поверхности. Вспенивание верхней поверхности камня происходит вследствие того, что валик 6 изготовлен также из пористой керамики, насыщенной водой. Уровень воды в валике 6 с помощью поплавка 7 поддерживается постоянным. За валиком 6 установлена перфорированная труба 8, из которой вода обрызгивает камни и охлаждает их.

При повороте керамических форм 2 на конце горизонтальной части верхней ветви конвейера / остывщие камни выпадают из керамических форм на транспортер 9, который транспортирует остывшие кам№90792...

- , .

ни «далее а, склад. Вследствие того; что керамика насыщена водой и образующийся пар создаетузйзор между керамической формой 2 и шлаком, камниНеприклеиваются к форме.

|ДЛя р0л гиения отделения камня от -формы внутренние поверхностистенок 2. делаются с уклоном. Отсутствие у формы 2 передней .стенки. т«1)Ке облегчает выпадение камня.

vV5

.Предмет изобретения .

1.Машина для формования пористых камней из огненно-жидких щлаков, в которой формы составлены в бесконечную движущуюся цепь-конвейер, а для подачи в формы щлака над ним установлен жёлоб,- отличающаяся тем, что нижняя ветвь конвейера опущена в ванну с водой, а формы выполнены из пористой керамики с целью удержания воды для вспучивания налитого в форме шлака.

2.В машине по п. 1 применение полого подпрессовывающего валика, также выполненного из пористой керамики, в полость которого подведена вода. Фиг. J иг.

Похожие патенты SU90792A1

название год авторы номер документа
Устройство для получения пористой массы из доменного шлака 1949
  • Лобачев Н.В.
SU82618A1
Способ производства равнопористого термозита из огненно-жидких доменных шлаков и устройство для его осуществления 1957
  • Семенов П.С.
SU114847A1
Станок для формования шлакоблоков с вакуумированием изделия в форме 1950
  • Лобачев И.Н.
  • Лобачев Н.В.
SU90838A1
Способ и устройство для изготовления литых шлаковых камней 1937
  • Ткаченко Н.П.
SU59641A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Артамонов Александр Сергеевич
  • Артамонов Евгений Александрович
RU2376133C1
Устройство для дегидратации сыпучих материалов 1950
  • Лобачев Н.В.
SU94896A1
ЛИНИЯ ФОРМОВАНИЯ, СУШКИ И САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ 1993
  • Обливанцев А.Б.
  • Виноградов В.М.
  • Гоголев Н.В.
RU2087309C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО МАТЕРИАЛА— ПЕНОСИТАЛЛА НА ОСНОВЕ ШЛАКА' ;;?if'r4tLS.'-;-ьлЕ10ТЕ::;. 1964
  • И. И. Китайгородский, К. Т. Бондарев, Г. В. Бойко, М. И. Барсуков, Ю. И. Колесов, В. И. Лазоренко, В. И. Минин Г. С. Порвенков
SU166470A1
КЕРАМИЧЕСКИЙ КИРПИЧ, КАМЕНЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА, КАМНЯ 1997
  • Тихов В.К.
  • Марченко Ю.И.
  • Ананьев А.И.
  • Селиванов В.Н.
RU2120923C1
Композиционная керамическая смесь 2017
  • Ярош Яна Викторовна
  • Рябов Геннадий Гаврилович
  • Рябов Роман Геннадьевич
RU2668599C1

Иллюстрации к изобретению SU 90 792 A1

Реферат патента 1950 года Машина для формования пористых камней из огненно-жидких шлаков

Формула изобретения SU 90 792 A1

SU 90 792 A1

Авторы

Лобачев Н.В.

Даты

1950-01-01Публикация

1950-05-05Подача