Способ проведения процесса ректификации в циклическом режиме Советский патент 1983 года по МПК B01D3/00 

W

СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА РЕКТИФИКАЦИИ В ЦИКЛИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ в многоступенчатой колонне, заключающийся в попеременной подаче пара и жидкости в колонну, отличающийся тем, что, с целью увеличения пропускной способности и устойчивости работы колонны, в период подачи жидкости отсекают поток пара КЗ колонны в конденсатор.

С71

00 1 Изобретение относится к области процессов и аппаратов и может быть использовано в различных отраслях промышленности для осуществления процесса ректификации. Известен способ проведения ректи фикации в циклическом режиме, заклю чающийся в попеременной подаче пара и жидкости в колонну Cl. Недостатками этого способа являю ся невысокая производительность рек тификационной колонны вследствие резкого колебания давления в кубе в моменты перехода от одно о периода цикла к другому, а также неустойчивость работы колонны с большим числом ступеней контакта (более 10-12) вследствие образования перепада давления в колонне в период подачи жид кости. Известен способ, заключающийся в попеременной подаче в основную ко лонну пара и жидкости с отводом из куба паровой фазы и подачей ее в до полнительную колонну во время подачи жидкой фазы в основную колонну 2j, Недостатком указанного способа является то, что в периодах движения жидкости (когда пар в колонну не подается) в конденсаторе за счет поЛ ной конденсации оставшихся в нем паров создается земетный вакуум. Под действием этого вакуума образуется поток пара из колонны в конденсатор препятствующий стеканию жидкости с тарелок (насадки) самым, увеличивающий продолжительность времени стекания жидкости. В колоннах с числом тарелок,, превышакицим 10-12, указанное явление приводит к нестабильной работе аппаратов, вплоть до их захлебывания. Кроме того, поочередная работа ос новной и дополнительной колонн делает практически невозможным подбор оптимальных времен периодов цикла для каждой колонны, поскольку изменение времен периодов цикла одной колонны влечет за собой автоматическое изменение.тех же параметров дополнительной колонны. Целью изобретения является увеличение пропускной способности устойчивости работы колонны. Указанная цель достигается тем, что согласно способу проведения процесса в циклическом режиме, заключа19щемуся в попеременной подаче пара и жидкости в колонну, в период жид0 2кости отсекают поток пара из колонны в конденсатор. Для этого на паровой линии, соеди няющей верх колонный с конденсатором, устанавливается отсечной клапан, работа которого синхронизируется с работой отсечного клапана, установленного на линии пара из куба в колонну. Для предотвращения повышения давления в кубе в жидкостные периоды отсекается подача греющего водяного пара в кипятильник куба. На чертеже представлена схема предлагаемого способа. Схема включает ректификационную колонну 1, конденсатор 2, 3 с кипятильником 4, промежуточную емкость 5, отсечные клапаны ОК-1,ОК-2, ОК-3, установленные на линиях греющего пара, рабочего пара из куба в колонну и паровой линии, связывающей колонну с конденсатором, соответственно. Все отсечные клапаны нормально открытого или нормально закрытого исполнения. Способ осуществляют следующим образом. В паровые периоды отсечные клапаны ОК-1, ОК-2 и ОК-3 открыты. При этом греющий пар поступает в кипятильник Ц и вызывает испарение смеси в кубе 3 Пары смеси, входя в колонну 1, вступают в контакт с жидкостью в колонне и поступают в конденсатор 2. Конденсат самотеком стекает в промежуточную емкость 5, откуда часть его в виде флегмы подается на верхнюю тарелку и в течение всего парового периода накапливается на ней, другая часть отбирается в виде дистиллата. В этот период реток жидкости по колонне отсутствует. В конце парового периода клапаны ОК-1, ОК-2 и ОК-3 закрываются и отсекают потоки греющего пара в кипятильник , паровой смеси из куба в колонну 1 и пара из колонны 1 в конденсатор 2. При этом происходит быстрое выравнивание давления по высоте колонны и начинается период стекания жидкости с тарелок (насадки) . Часть стекающей жидкости в нужном количестве отводится в виде готового продукта, остальная часть поступает в куб 3 на циркуляцию. В конце периода стекания жидкости клапаны ОК-1, ОК-2 и ОК-3 открываются

и начинается период парового потока. Далее циклы повторяются.

Питание колонны может быть осущест влено как непрерывно, так и циклически. В последнем случае на линии питающей смеси необходимо установить

Ч

акЗ

Питание

отсечной клапан и его работу синхронизировать с работой клапана ОК-2.

Предлагаемый способ, по сравнению с известным, позволяет повысить пропускную способность тарельчатых тификационных колонн в 1,5 раза, а насадочных - в 1,1 раза.

Миетилмт.

СхЗ-