Инерционный пылеотделитель Советский патент 1983 года по МПК B01D45/04 

Описание патента на изобретение SU1005840A1

11 Изобретение огносигся к очистке запыленных промышленных газов, соаеркащих взвешенные твердые мелкодисперсны частицы, и может быть использовано в металлургической, горной, хиМическоЙ и других отраслях промьшшенности. Известен инерционный пылеотцелитель соцержаший корпус, выполненный в вице изогнутого газохода прямоугольного сечения с входным и выходным патрубками в котором газоход снабжен установленны ми внутри вдоль его внешней стенки пло скими рассекателями Cll . : Оцнако для этого устройства характер на недостаточно высокая эффективность пылеотделения вследствие того, что пыли выделяемые из газовых потоков, являясь полидисперсными .со значительным разбросом размеров частичек, входят в канал пылеотцеления с одинаковыми большими скоростями, так как скорость движения газового потока в канале пылеот- делителя рассчитьшается по минимальному размеру частицы пыли и выбирается такой, чтобы мельчайшая частица за вре мя поворюта на 180 могла отсепариро- ваться. При этом крупные частицы пыли достигают внешней стенки быстрее мелких и с больш шй скоростями, ударяются во внешнюю стенку и за счет упругой деформации отскакивают обратно в газовый поток, причем увлекают за еобой уже отсепарированные более мелкие частицы пыли, уменьшая при этом эффективность отделения пьши. Увеличение высоты плоских рассекателей для предотвращения возврата крупных частиц в поток газа приводит к увеличению энергетических затрат на отделение пыли. Целью изобретения является повышени эффективности пьшеотделения и уменьшения энергетических затрат на очистку. Указанная цель достигается тем, что в инерционном пылеотделигеле, содержащем корпус, выполненный в виде изогнутого газохода прямоугольного сечения, снабженного установленными внутри вдол его внешней стенки плоскими рассекателями, с входным и выходным патрубками, внутренняя стенка корпуса газохода выполнена эксцентричной по отношению к внешней в направлении выходного Патрубка, причем величину эксцентриситета определяют из соотношения H-A-c -R, ;. где к - коэффициент, зависящий от свойст газа и средней скорости его движения м 40 (Г- разность между максимальным и минимальным размерами частиц пыли, м; Я;,- радиус внутренней стенки корпуса инерционного пылеотделителя, м На фиг. 1 изображен инерционный пылеотделитель, общий вий; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. Инерционный пылеотделитель состоит из изогнутого на 180 участка газохода 1 прямоугольного сечения с входным 2 и выходными. 3 и 4 патрубками для грязного и очищенного газа. Внутренняя стенка 5 газохода 1 выполнена эксцентрично по отношению к внешней стенке 6. Внутри газохода 1 вдоль его внешней стенки 6 по всей длине установлены плоские рассекатели 7. Устройство работает следующим образом. При прохождении запыленного газа через канал газохода 1 частицы пыли под действием инерционных сил устремляются в сторону больших радиусов и проходят в щели, образованные рассекателями 7, и с 5-2О% газа, несущего уловленную пыль, отводятся з осади- тельное устройство через выходной патрубок 3. Очищенный от пыли газ (95-80%) отводится через выходной патрубок 4. Так как внутренняя стенка 5 газохода выполнена эксцентрично по отношению к внешней стенке 6, то создается канал газохода, суживающий- ся в направлении выходного патрубка, т.е. канал газохода с переменной высотой сечения канала и, следовательно, с переменным сечением канала инерционного пылеотделителя. Вследствие этого создается конфузориый участок газохода, что позволяет запыленному газу двигаться по каналу инерционного пылеотделителя с переменной скоростью, на входном участке газохода она меньше, а потом увеличивается вследствие уменьшения сечения канала пылеотделителя. При конфузорном движении газа режим движения запыленного потока становится более устойчивым, так как уменьшается турбулентность потока, а также уменьшаются вторичные те- .чения в канале.инерционного пьшёотцели- теля, что приводит к уменьшению энергетических затрат на транспортировку газа по каналу инерционного пылеотце- лителя потока газа, а значит и на его очистку. На входе инерционного пьшеотдели4те - ля скорость движения запыленного газа мала по отношению к скорости в канале инерционного пылеотцелителя с постоя ным сечением канаЛа такой же производительности, поэтому сепарируются круп ные частицы пыли и, так как скорость и мала, это не позволяет им возвратиться в основной поток, и нет абразивного износа внешней- стенки. Далее начинается сужение канала газохода (скорость запы ленного потока возрастает), сепарируютс средние частицы пыли, и так как на вых де канала газохода скорость движения. газового потока максимальная и значительно больше, чем на выходе газохода, с постоянным сечением, то сепарируются самые мелкие частицы пыли. Расчет необходимой величины эксцентриситета производят следуюшим образом. Запыленный газ, поступающий на очис ку - доменный газ. Для средней скорост движения газа 50 м/с коэффициент ,0х10 м. Запыленный доменный газ имеет размер частиц пыли от f jr200xlO м до сГмин 20x10 м, тогда Д.сГ, т.е. разность между максимальным и минимальным размерами час гиц пыли равна, м . Лс1Кс-« /лин 2ООх1О -20х10 -180х1О-. Для расчетной средней скорости 5О м/с оптимальным внутренним радиусом является О,5 м, тогда величина эксцентриситета (iviBHa, м: - .o-io -iso. 0,,0 Высота канала инерционного пылеот- делителя рассчитывается по формуле: ц е С05 Y+VR5;-e sin Ч-R1. где Н - высота канала инерционного пылеотделителя; € - величина эксцентриситета; R - радиус внутренней стенки газохода;R,2 - радиус внешней стенки газохода;Ч - угол поворота. Из расчета сепарации частицы пыли минимального размера при движении газа со скоростью 5О м/с высота канала газохода при постоянном сечении должна быть ,25 м, тогда ,2500,5+0,,750 м, при .-R-,O,O9+O,75O-0,,34 м, при 4 1800H -e- -R,L-R. ---0,09+0,750-0,,160 м. Инерционный пылеотделитель имеет следующие технические характеристики: радиус закругления пылеотделителя ,25 м, высота канала мм, ширина 9О мм, производительность установки 90О-13ОО . Испытания проводились колошниковой пылью, содержащей 92% частиц пыли крупнее 20 мкм. Пылеотделитель рассчитан на улавливание частиц пыли крупнее 20 мкм. Рассекатели пылеотделителя имеют высрту , ЗО, 4О мм и установлены на расстоянии 4,8 и 12 мм. Технико-экономические преимущества данного устройства по сравнению с известным заключаются в повышении эф- фективности пылеотделения примерно на 5% и уменьшении энергетических затрат на очистку за счет того, что канал инерционного пылеотделителя рассчитывается на сепарацию самой мелкой частицы пыли и скорость движения газового потокг подбирают такой, чтобы она была достаточной для сепарации самой мелкой частицы пыли запыленного газового потока. В известном устройстве канал газохода имеет неизменяющееся сечение и скорость движения запыленного потока в нем неизменная по всей длине канала газохода, поэтому эта большая скорость (рассчитанная на сепарацию самой мелкой частицы) с большой силой воздеЙ1 ствует на самые крупные частицы пыли, что приводит к абразивному износу внешней стенки газохода, вследствие сильных ударов крупных частиц о ее поверхность, а также возврату крупных частиц при ударе о стенку газохода в основной поток. В данном устройстве, вследствие переменной скорости в начале газохода и увеличивающейся в направлении выходного патрубка, инерционные силы, дейст вующие на входном участке газохода невелики, и поэтому сепарируются круп- ные частицы пыли, причем с небольшой скоростью, что исключает абразивный износ внешней стенки пылеотделителя, а также возвращение их в основной поток. Кроме того, в данном устройстве . энергетические затраты на очистку за-пыленного газа меньше, чем в извест- . ном, так как при конфузорном движении газа получается более устойчивый режим движения и поэтому уменьшаются и исчезают вторичные течения.

fPuz,t

мрвненнаи

Похожие патенты SU1005840A1

название год авторы номер документа
Центробежный пылеотделитель 1983
  • Яценко Виктор Елисеевич
  • Теверовский Борис Захарович
  • Демуш Сергей Григорьевич
  • Назаров Вячеслав Дмитриевич
  • Коломойский Валерий Григорьевич
  • Додик Григорий Абрамович
  • Гашпоренко Владимир Иванович
  • Хобот Евгений Федорович
  • Чубенко Василий Анисимович
SU1130376A1
Инерционный пылеотделитель 1984
  • Теверовский Борис Захарович
  • Яценко Виктор Елисеевич
  • Демуш Сергей Григорьевич
  • Сергеев Виктор Иванович
SU1255169A1
Инерционный пылеотделитель 1979
  • Теверовский Борис Захарович
  • Яценко Виктор Елисеевич
  • Джусов Анатолий Бонифатьевич
  • Демуш Сергей Григорьевич
SU797734A1
Инерционный пылеотделитель 1986
  • Яценко Виктор Елисеевич
  • Теверовский Борис Захарович
  • Демуш Сергей Григорьевич
  • Назаров Вячеслав Дмитриевич
  • Коломойский Валерий Григорьевич
  • Додик Григорий Абрамович
SU1407519A1
Инерционный пылеотделитель 1988
  • Сулименко Владимир Григорьевич
  • Назаров Вячеслав Дмитриевич
  • Кочерга Виктор Филиппович
  • Котляр Михаил Викторович
  • Коржавин Владимир Андреевич
  • Черномаз Григорий Борисович
  • Козлицкий Степан Михайлович
SU1606154A1
Инерционный пылеотделитель 1980
  • Теверовский Борис Захарович
  • Яценко Виктор Елисеевич
  • Джусов Анатолий Бонифатьевич
  • Клевакин Валентин Владимирович
  • Демуш Сергей Григорьевич
SU936971A1
Пылеуловитель 1988
  • Ещенко Леонтий Иванович
  • Вавилов Виталий Анатольевич
  • Степанец Леонид Григорьевич
  • Ясаков Николай Васильевич
SU1572681A1
Сепаратор-пылеотделитель 1988
  • Джаманкулов Нурмамат Каримович
  • Титов Владимир Павлович
  • Таджиев Рахматулла
  • Бурлиев Кушман Умарович
SU1599057A1
Инерционный воздухоочиститель 1979
  • Кладницкий Яков Борисович
  • Нагорный Борис Васильевич
  • Огарков Анатолий Григорьевич
SU904743A1
Сепаратор-пылеотделитель 1990
  • Джаманкулов Нурмамат Каримович
  • Титов Владимир Павлович
  • Айматов Рузибой
  • Тажиев Рахматулла
  • Бобоев Собиржон Мурадуллаевич
  • Бурлиев Кушман Умарович
SU1782634A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 005 840 A1

Реферат патента 1983 года Инерционный пылеотделитель

ИНЕРЦИОННЫЙ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ, соцерисащий корпус, выполненный в вице изогнутого газохода прямоугольного сечения, снабженного установt -1 ленньп и внутри вдоль его внешней стенки плоскими рассекателями, р входным и выходным патрубками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пыяготделения и. у1иеньшения энергетических затрат, внутренняя стенка корпуса газохоца выполнена эксцентричной по отношению к внешней в направлении выходного патрубка, при этом величину эксцентриситета определяют из соотношения , где к - коэффициент, зависяшнй от свойств газа и средней скорости его движения, м ; .liO - разность между максйма йьным и минимальным размерами частиц пылц щ Ц. -: радиус внутренней стенки корпу« са инерционного пылеотделителя, м. Гцаин1 tat Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1005840A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
0
  • И. Д. Эскин, Ю. К. Пономарев, Г. В. Лазуткин, Ю. Н. Лапшов
  • Ю. Поспелов
SU297734A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 005 840 A1

Авторы

Теверовский Борис Захарович

Розенгарт Юрий Иосифович

Яценко Виктор Елисеевич

Демуш Сергей Григорьевич

Назаров Вячеслав Дмитриевич

Коломойский Валерий Григорьевич

Смельчанский Вадим Рафаилович

Додик Григорий Абрамович

Демченко Феликс Николаевич

Баклан Олег Владимирович

Даты

1983-03-23Публикация

1981-11-13Подача