Изобретение относится к очистке запыленных промышленных газов, содержащих взвешенные твердые, мелкода1сперсные частицы, и может быть использовано в металлургической, горной, химической и других отраслях промыишенности.
Введение высоких требований по защите окружающей среды обуславливает оснащение всех пыле- и газрвыделяющих агрегатов эффективными пыле- и газоуловителями.
Известен центробежный пылеотделител-в, представляющий собой изогнутый спиральный участок газохода круглого сечения с основным и отводящим каналами, сообщающимися между собой продольной щелью для отвода пыли, входным и выходными патрубками для грязного и очищенного газа 1.
Однако в этом устройстве при больщих производительностях и допустимых скоростях движение газа в пылеотделителе (U 50 м/с) и диаметр основного канала пылеотделителя достигает больших размеров, что затрудняет отделение пыли, так как частицы пыли должны пройти значительный путь в радиальном направлёнии, что существенно снижает эффективность пьшеотделителя. Кроме того, высокая турбулентность газового потока в основном канале пылеотделителя обуславливает увлечение части частиц пкли турбулентными пульсациями, что также снижает эффективность пылеотделителя. Эти недостатки частично устраняются в
0 устройстве, которое используется, для очистки газообразных сред.
Известно также устройство для выделения твердых частиц из газообразной среды, выполненное в виде
5 изогнутого по винтовой линии прямоугольного газохода с входным и выходным патрубками для грязного и очищенного газа и нескольких дополнительно включенных уловителей, со0единенных с каналом газохода посредством щели 2.
Однако в таком устройстве высокая турбулентность газового потока и возможные упругие удары частиц пыли
5 о внешнюю стенку газохода обуславливают возврат части, частиц пыли в основной поток, что снижает эффективность отделения пыли в пылеотделителе. За счет увеличения длины канала
0 пылеуло вИ ёля. и многократного отбоpa запыленного газа эффективность очистки повышается, однако сложност н высокая металлоемкость устройства и повышенное гидравлическое сопротивление, вызванное большой длиной канала пылеотделителя, затрудняют его промьшшенное использование. Цель изобретения - повышение эффективности пылеотделения путем уменьшения турбулентности газового -потока у внешней стенки канала газо хода. Указанная цель достигается тем, что в инерционном пылеотделителе, содержащем корпус, выполненный в.ви де изогнутого прямоугольного газохода, входной патрубок и выходные патрубки для грязного и очищенного газа, газохода вдоль его внешней стенки установлены плоские рассекатели, высота которых равна 0,15-0,3 высоты сечения газохода, а расстояние между ними равно 0,1-0,2 их высоты. На фиг. 1 изображен инерционный пылеотделитель; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - аксонометрическая проекция рассекате лей. Устройство состоит из изогнутого на 180° участка газохода прямоугол ного сечения 1, с входным патрубком 2 и выходными патрубками 3 и 4 для грязного и очищенного газа. Внутри газохода I. вдоль его внешне стенки по всей длине установлены плоские рассекатели 5, высота кото рых 1i равна 0,15-0,3 высоты сечени газохода, а расстояние между ними (3 равно 0,1-0,2 их высоты. Отклоне ниеот. указанного соотношения как в одну, так и в другую сторону вызы вает резкое снижение эффективности устройства. Устройство работает следующим образомПри прохождении запыленного газа через канал газохода 1 частицы пыли под действием инерционных сил устремляются в сторону больших радиусов и проходят в щели, образова ные рассекателями 5, и.с 5-20% газа, несущего уловленную пыль, отво дятся в осадительное устройство через выходной патрубок 3. Очищеный от пыли газ (95-80%) отводится через выходной патрубок 4. Установка таких рассекателей внутри газохода вдоль его внешней стенки позволяет повысить эффективность отделения пыли в пылеотделителе, за счет того, что поступившие в пылеотделитель вместе с газом частицы пыли под действием инерционных сил отбрасываются к внешней стенке газохода и попадают в образованные рассекателями каналы, в которых газ движется с турбулентностью во много раз меньшей, чем в основном канале газохода. Благодаря такому разделению газа на внешней сторонеканала пылеотделителя образуется слой газа, препятствующий возврату попавших в него частиц пыли в очищенный газ. Таким образом, применение предполагаемого изобретения позволяет повысить эффективность пылеотделения за счет.снижения турбулентности газового потока внутри газохода вдоль его внешней стенки, а также уменьшить габариты и металлоемкость устройства за счет существенного упрощения конструкции. Формула изобретения 1. Инерционный.пылеотделитель, содержащий корпус, выполненный в виде изогнутого газохода прямоугольного сечения с входным и выходным патрубками, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеотделения путем уменьшения турбулентности газового потока, газоход снабжен установленными внутри вдоль его внешней стенки, плоскими рассекателями с выЬотой, равной 0,15-0,3 высоты сечения газохода и. расстоянием между ними, равным 0,1-0,2 их высоты. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 143410, кл. С 21 В 7/22, 1960. 2.Патент ФРГ 739728, кл. 50е 3/01, 1943.
41
fffUHHV га
OVUWMMHU eaf
±A
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инерционный пылеотделитель | 1980 |
|
SU936971A1 |
Инерционный пылеотделитель | 1981 |
|
SU1005840A1 |
Центробежный пылеотделитель | 1983 |
|
SU1130376A1 |
Инерционный пылеотделитель | 1984 |
|
SU1255169A1 |
Инерционный пылеотделитель | 1986 |
|
SU1407519A1 |
Инерционный пылеотделитель | 1988 |
|
SU1606154A1 |
Пылеуловитель | 1988 |
|
SU1572681A1 |
ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ С ИНЕРЦИОННЫМ ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2665395C1 |
СТРУЙНО-ИНЕРЦИОННЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2102115C1 |
ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ НАДДУВА ВОЗДУХОМ ПОДШИПНИКОВЫХ ОПОР | 2000 |
|
RU2174874C1 |
Авторы
Даты
1981-01-23—Публикация
1979-04-12—Подача