Сепаратор Советский патент 1983 года по МПК B01D45/06 

сл

00

4; Изобретение отгносится к устройства для сепарации сьтутх: материалов и мо жет быть использовано в качестве разгр зочных аппаратов, например, на тепловых электростанциях при пне&митранспор тировании топлива на различные отметки тракта топпивоподачи (бункерная галерея, дробильный корпус и др). Известна пылеосадочная камера, содержащая корпус с внутренней вертикаль ной перегородкой, входной и выходной патрубки пылегазовой смеси, течку отво да материала. В этой камере используется эффекгг отделения твердой фазы от гааоофазной при резком повороте потока -около перегородки. Транспортируемый поток материала входит в камеру через входной патрубок и, огибая перегородку, изменяет направление, поворачиваясь на ЗбО.. Частицы материала отделяются от по тока под действием инерционных сил и выпадают..через течку материала. Для эффективного отделения транспор тируемого материала от потока пы,легазовой смеси необходимо снизить скорост потока в камере, что достигается верти кальной перегородкой 1 3 Однако такое устройство недортатояно гасит скорость, что отрицательно сказьюается на эффективности отделения твердой фазы (материала) от газоофазной при резком повороте потока около перегородки - уносится до 4О% материала вместе с газовой смесью. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является разгрузо ный аппарат, содержащий корпус с внутре ней вертикальной перегородкой, входной и выходной патрубки пылегазовой смеси, точку отвода материала. Для снижения скорости потока, кроме пpVIмeнeния перегородки, используется еще и Входной патрубок, выполненный в виде диффузора, который снижает скорость потока за счет расширения своего сечения уже на Екоде в камеру, что способствует повышению эффективности отделения материалов из пылегазового потока ts} . Однако в известном устройстве вместе с материалом выбрасывается большое количество газовой смеси в отводящую течку, вызывая сильное пыление, например, в помещении конвейерной галереи тепловой электростанции, что увеличивает пожаоовзрывоопасность тракта топливоподачи ТЭС. Цель изобретения - уменьшение выброса газа из сепаратора. Поставленная цель достигается тем, что в сепараторе, содержащем корпус с внутренней вертикальной перегородкой, входной и выходной патрубки пылегазовой смеси и течку отвода материала, корпус снабжен козырьком, вьтолненным в виде гребенки, установленным в направлении движения потока материала, соединенным с нижней кромкой вертикальной .перегородки и офазуклцим с ней тупой угол, а вертикальная перегородка вьшолнена перфорированной. На чертеже изображен сепаратор, общий вид. Устройство состоит из корпуса 1 с Внутренней вертикальной перегородкой 2, входного патрубка 3, выполненного в виде диффузора, выходного патрубка 4 и. течки 5 для отвода материбшов. Вертикальная перегородка 2 имеет перфорации 6, а внизу соединена с козырьком 7, выполненным в виде гребенки и образующим с ней в Направлении движения потока материала тупой угол. Устройство работает следующим образом. Траспортируемый поток материала поступает в полость корпуса 1 через входной патрубок 3, а на входе за счет расширения сечения патрубка гасит свою скорость. Затем поток проходит ваоль наружной стенки корпуса 1, верхней стенки корпуса и поворачивает на 180 в направлении вертикальной перегородки 2, снижая при этом скорость. Продолжая двигаться вдоль вертикальи-: ной перегородки 2 вниз, частьобьема пыле/ азовойсмеси потока проходит через перфорацию 6 вертикальной перегородки 2 в отводящую часть корпуса 1 к выходному патрубку 4 и очередной раз происходит снижение скорости потока за счет отвода части объема пылегазовой смеси. Остальной поток достигает нижней .кромки вертикальной перегородки 2, где пылегазовая смесь снова меняет свое направление на 180, огибая вертикальную перегородку 2, и проходит к выходному патрубку 4 через зазоры между зубьями козырька 7, выполненного в виде гребенки, при этом крупные частицы материала за счет потери скорости и под действием собственного веса выпадают из общего потока в отводящую течку 5.

. СЕПАРАТОР сыпучего материала, ншример угля, содержашнй кор.: пус с внутренней вертикальной переогородкой, входной и выходной патрубки пыле- . газовой смеси, течку отвода мотервала, ; отличающийся тем, что, с целью уменьшения выноса газа из сепар ратора, корпус снвбокён козырьком, выполненш 1м в виде гребенки, установпе ным в направлении движения потока материала, соединенным с нижней кромкой вертикальной перегородки и образуковсм с ней тупой угол, а вертикальная пере- . городка выполнена перфорированной. 8