Дисковый распылитель Советский патент 1982 года по МПК B05B3/12 B05B3/14 

(54) ДИСКОВЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ

1

Изобретение относится к технике кормового белка, например кормовых дрожжей, и может быть использовано в распылительных сушилках гидролизной, целлюлознобумажной, спиртовой, медицинской, пищевой промышленности.

По основному авт. св. № 887009 известен дисковый распылитель, содержаш,ий корпус со сборником жидкости, размешенный в корпусе приводной вал, смонтированные на нем верхний и нижний диски, размещенную между ними нежесткую фильтрующую перегородку, охватывающий ее упругий распорный элемент и установленный над верхним Д11ском с образованием распылительной щели дополнительный диск и соединенный с ним источник колебательного движения, причем диаметр дополнительного диска меньше диаметра верхнего диска 1.

Недостатком его является отсутствие средств торможения перемещения осадка для достижения на выходе сухости плазмолизованных кормовых дрожжей сухостью порядка 40-48%, что позволяет увеличить производительность сушилок в 2,5-3 раза и сократить расход топлива в 1,5 раза.

Цель изобретения - повышение эффективности работы распылителя.

Указанная цель достигается тем, что дисковой распылитель снабжен размещенной внутри нежесткой фильтрующей перегородки упругой спиралью, закрепленной своими концами соответственно на верхнем и нижнем дисках.

Такое выполнение распылителя за счет применения упругой спирали позволяет тормозить перемещение кормовых дрожжей по перфорированной перегородке, что увеличивает время их обработки в пЪле центробежных сил и создает условия для глубокого механического обезвоживания перед тепловой сущкой. Упругая спираль своими

5 концами прикреплена к дискам, а в промежутке свободно подвешена, что создает ус ловия для ее подъема потоком дрожжей и их прохождения в зазоре между спиралью и перфорированной перегородкой. Спираль

20 направлена в противоположную сторону спиральным траекториям движения дрожжей, что обеспечивает сдвиг потока дрожжей в сторону противоположную разгрузке, что также увеличивает время обработки и снижает влажность.

На чертеже изображен дисковый распылитель, продольный разрез.

Дисковый распылитель содержит корпус 1 со сборником 2 осветленной жидкости и патрубком 3 для ее отвода.

В корпусе 1 размещены приводной вал 4, смонтированные на нем верхний распылительный и нижний приводной диски 5 и 6, размещенную между ними нежесткую коническую фильтрующую перегородку 7, охватывающий ее упругий распорный элемент в виде спиральной пружины 8.

Над верхним диском 5 установлен с образованием распылительной щели дополнительный диск 9, соединенный с источником 10 колебательного движения (вибратор) посредством тяги 11.

Нежесткая коническая фильтрующая перегородка 7 нижним концом закреплена на нижнем диске 6, а верхним - на верхнем диске 5; по оси перегородки 7 расположена питающая труба 12.

Диаметр дополнительного диска 9 меньше диаметра верхнего диска 5, который выполнен с заостренной распылительной кромкой 13, расположенной на входе в рабочий объем 14 распылительной сущилки.

Дисковый распылитель также снабжен размещенной внутри нежесткой фильтрующей перегородки 7 упругой спиралью 15, закрепленной своими концами соответственно на верхнем и нижнем дисках 5 и 6.

Спиральная пружина 8 выполнена с углом подъема винтовой линии в направлении вращения перегородки 7, а упругая спираль15 - в противоположном.

Дисковый распылитель работает следующим образом.

Суспензия, например кормовые дрожжи, по питающей трубе 12 поступает на нижний приводной диск 6, вращающийся в корпусе 1, и с него переходит на нежесткую коническую фильтрующую перегородку 7, где действием центробежной силы жидкость отделяется и из сборника 2 осветленной жидкости отводится по патрубку 3. Дрожжевые клетки дополнительно обезвоживаются при своем движении по траекториям в направлении свивки спиральной пружины 8 и их движение тормозится упругой спиралью 15, которая пересекает траектории перемещения дрожжей и дрожжи проходят между упругой спиралью 15 и перегородкой 7 к верхнему распылительному диску 5 и через распылительную щель с дополнительным диском 9 с распылительной кромки 13 распыливают в рабочий объем 14 распылительной сущилки.

Для создания условий перемещения дрожжей и их глубокому обезвоживанию нежесткой конической фильтрующей перегородке сообщаются вибрации источником 10, которые передаются через тягу 11 дополнительному диску 9 и от него распылительному диску 5.

Технико-экономический эффект заключается в том, что данный распылитель совмещает в себе процессы, которые в настоящее время проводятся в отдельных аппаратах: сепараторе, выпарной станции, распылителе и распылительной сушилке. Такое совмещение создает по гидролизной, спиртовой и целлюлозно-бумажной промышленности экономию в сумме порядка 74 млн. руб., повышает культуру производства и создает предпосылки для его полной автоматизации.

Формула изобретения

Дисковый распылитель по авт. св. № 887009, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы распыителя, он снабжен размещенной внутри нежесткой перегородки упругой спиралью, закрепленной своими концами соответственно на верхнем и нижнем дисках. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 887009, кл. В 05 В 3/12, 04.02.80 (прототип).