Дисковый распылитель Советский патент 1981 года по МПК B05B3/12 B04B3/06 

Изобретение относится к технике распыления кормового белка, например, кормовых дрожжей, и может быть использовано в распылительных сушилках гидролизной, целлюлоано-бумажной, спиртовой, .медицинской и пищевой промышленностях. Известен центробежный дисковый распылитель, содержащий верхний пелодвиЖ ный диск, смонтированный соосно с ним на прнводно,м валу нижний диск, причем между дисками образована распылительная щель Р. Однако известный распылитель предназначен для расныления низкоконцентрированных дрожжевых суспензий сухостью порядка 16-18%, что приводит к больщим расходам топлива на испарение влаги. Известен также дисковый распылитель, содержащий корпус со сборником жидкости, размещенный в корпусе приводной вал, с.монтированные ;на нем верхний и нижний диски, размещенную между ними нежесткую фильтрующую перегородку и обхватывающий ее упругий распорный элемент . Данный распылитель является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемо1му результату. Недостатком его является неравномерное вибрирование нежесткой фильтрующей перегородки, которое постепенно затухает от верхнего распылительного диска к нижнему приводному. Это приводит к Снижению интенсивности отделения жидкости в нижней часги пе,регородки, т. е. уменьшается производительность распылителя. Кроме того, в известном распылителе «ет средств деформации нежесткой фильтрующей перегородки для создания условий по перемещению продукта. Целью изобретения является повышение производительности и эффективности работы распылителя. Указанная цель достигается тем, что дисковый распылитель, содержащ-ий корпус со сборником жидкости, размещенный в корпусе приводной вал, смонтированные на нем верхний и нижний дисю, размещенную между ними нежесткую фильтрующую перегородку и Обхватывающий ее упругий ра-опорный элемент, согласно изобретению, снабжен установленным над верх1нлм диском с образованием распылительной щел.и дополнительным диском и соединенным с ним источником колебательного движения, причем диаметр дополнительного диска меньше диаметра верхнего диска. Кроме того, распылитель снабжен установленным между нежесткой фильтрз ющей перегородкой и приводным валом с кольцевьгми зазорзми к ним и соединенным с источ:ником колебательного движения стаканом с размещенными ло его высоте горизонтальными упругими перегородками, разделяющими кольцевой зазор между нежесткой фильтрующей лерегородкой и стаканом на отдельные полости.

Дополнительный диск .может .быть выполнен с рааположенными в распылительной щели по окружности выстулами, высота которых равна высоте упомянутой щели, а в промежутках .между выступами дополнительного диска и в распылительном диске на обра.щенной к выстулам ловерхяости вылолнвны впадины.

На фиг. 1 и.зо бра1жен продольный разрез дискового распылителя; на ф.иг. 2 и 3 - разрез ло выступу фиг. 1.

Дисковый раопылитель содержит кориус 1 со сборником 2 осветленной жидкости, размещенные в корпусе 1 приводной вал 3, смонтированные на ием верхний 4 и нижний 5 диски, размещенную .между нвми нежесткую фильтрующую перегородку 6 и обхватывающий ее упругий распор.ньш элемент 7.

Дисковый распыл.итель снабжен также установленным над верхним диском 4 с образованием раопылительной щели 8 дополн.ительным диском 9 и соединенны.м с ни.м источником 10 колебательного движения, причем диаметр Д01пол.нительного диска 9 меньше диаметра верхнего диска 4.

Распылитель талсже сна.бжен установленным между нежесткой фильтрующей перегородкой 6 и приводным валом 3 с кольцевыми зазорам.и к ним и соединенным с источником 10 колебательного движения стаканом 11 с размещенными ло его высоте горизонтальньгми упругими перегородками 12, разделяющими кольцевой зазор между нежесткой фильтрующей перегородкой 6 и стака.но;м 11 на отдельные полости 13.

Дополнительный диск 9 выполнен с расположенным.и в распылительной щели 8 по окружности выступами 14, высота которых равна высоте распылительной щели 8, и в промежутках между выступами 14 дополнительного диска 9 и в распылительном диске 9 на обращенной к выступам 14 поверхности вылолнены впадины 15.

Распылительный диск 9 выполнен с распылительной кромкой 16, располаженной в рабочем объеме распылительной сушилки 17.

Дополнительный диск 9 с источником 10 колебательного движения связан тягами 18, а со стаканом 11 -тягам.и 19.

Для подвода продукта в корпус 1 служит питающая труба 20, а для отвода осветленной жидкости - патрубок 21.

Дисковый раС1лыл:итель работает следующим образом.

Промытая дрожжевая суоленаил, частично ск:он|центр,ированная в первой .ступени дрожжевого сепаратора (не показано), по питающей трубе 20 поступает во внутраннюю полость нежесткой фильтрующей перегородки 6, вращающейся на нижнем диске 5 в корпусе 1, где жидкость отделяется и из .сборника 2 осветленной жидкости отводится по патрубку 21.

Продукт (кормовые ) обезвож.ивается в отдельных полостях 13 под действ.ием вибрации, сообщаемой уяругими перегородками 12, закрепленным.и на стакане 11, связанном тягами 19 с источником 10. Под действием центробежной силы и вибраций дрожжевой концентрат поступает в

распыл.ительную щель 8, .проходит между выступами 14 по впадинам 15 и с верхнего распылительного диска 4 распыляется в рабочий объем распылительной сушилки 17. Выступы 14 обеспечивают постоянство толщины пленки концентрата .и (Малодиоперсность факела распыла, а впадины 15 создают условия для постоянства расхода и равномер.ного распределения концентрата по новерхности верхнего распылительного

диска 4, а следовательно, ранномерность схода пленки по всему пе,р:и метру.

Упругий распорный элемент 7 поддерживает нежесткую .ф.ильтрующую перегородку 6 в растянутом состоянии, предулреждая ее дефор1м.ирование, и предназначен для возврата верхнего диска 4 вверх, натяжения и создания упругих колебаний нежесткой фильтрующей перегородке 6. Такое выполнение позволяет сохранять

постоянный зазор между распылительным U дополнительным дисками с сохранением расхода и услов.ий форм.ирова.ния пленки нри сообщении через них равномерных вибра.ций по высоте, нежесткой фильтрующей

перегородке, .на которой бла.годаря этому происходит глубокое обезвоживание кормовых дрожжей и создаются условия для перемещения по перего.родке концентрата. В распылительной щели за счет высокочастотных вибраций происходит дополнительное ожижение дрожжевого концентрата, что способствует форм.ированию однородной пленки и последующего малодисперсного фа.кела распыла. Одновременно в распылительном зазоре под действием высокочастотных вибраций осуществляется раз.рущение оболочек дрожжевых клеток, что интенсифицирует процесс сушки.

Кроме того, упругие перего.родки тормозят перемещение дрожжевой суспенз.ии, что создает условия для глубо.кого обезвоживания дрожжей.

Технико-экономический эффект заключается в том, что распылитель совм.ещ,ает

технологические операции, .которые выполняются в настоящее время в отдельных аппаратах: сепараторе, выпарной станции, распылителе и распылительной сущнлке, т. е. концентриро.вание, распыление ,и сущку дрожжей высокой ко.нцентрации, что

устраняет тралслортньге олерации, уменьшает производственные ллощади, сокращает количество обслуживающего иерсонала при одновременном сокращении расхода энергии и толлива, увеличивает лроизводительность 1распылительных сущилок по това|р.ному продукту в 2,5-3 раза, сокращает расход топлива в 1,5 раза, расход энергии на привод в 5 раз. Повыщается культура производства за счет нолной автоматизации процесса.

Формула изобретения

1. Дисковый распылитель, содержащий корпус со сборником жидкости, раамещенный в корпусе приводной вал, смонтированные на нем верхний и нижний диски, раЗ|МещеЕную между ними нежесткую фильтрующую перегородку и обхватывающий ее улрушй распорный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности работы распылителя, он установленным над верхним диском с образованием распылительной щели дополнительным диском и соединенным с ним источником колебательного движения, причем диаметр дополнительного диска меньше диаметра верхнего диска.

2.Распылитель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен установленным между нежесткой фильтрующей перегородкой и приводным валом с кольцевымИ

зазорами к .ним и соединенными с источником колебательного движения стаканом с ;размещенными по его высоте горизонтальными упругими перегородками, разделяющими кольцевой зазор между нежесткой фильтрующей перегородкой и стаканом на отдельные полости. ;

3.Распылитель по п. 1, отличающийся тем, ЧТО дополнительный диск выполнен с расположенными в распылительной щели по окружности выступами, высота которых равна высоте распылительной щели, а в промежутках между выступами дополнительного диска и в распылительном диске на обращенной к выступам поверхности выполнены впадины.

Приоритет по пунктам: 20.02.80 - по пп. 2 и 3.

Источники информации, принятые во вни.чание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР N° 626813, кл. В 05 В 3/12, 1977.

2.Авторское свидетельство СССР № 674797, кл. В 04 В 1/04, 1968 (прототип).

/а