Вибрационный станок Советский патент 1983 года по МПК B24B31/06 

Изобретение относится к вибрационным станкам для объемной обработки и может быть использовано для виброабразивной и виброупрочняющей обработки деталей в различных отраслях народного хозяйства.

Известна вибрационная машина, содержащая вертикальный цилиндрический контейнер, снабженный сепаратором, выполненным в виде однозаходного винтового транспортирующего устройства 1.

Недостатком известной вибромащины является низкая производительность обработки, обусловленная тем, что сепаратор выполнен съемным и в процессе обработки не участвует.

Целью изобретения является интенсификация процесса обработки.

Поставленная цель достигается тем, что в вибромашине, содержащей вертикальный цилиндрический контейнер, сепаратор установлен в контейнере на вертикальной оси и снабжен тормозным устройством.

На фиг. 1 схематически изображена вибрационная машина, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Вибрационная машина состоит из станины 1, на которой с помощью упругих элементов 2, наклоненных по отношению к вертикальной оси и расположенных по периметру станины, установлен контейнер 3, оборудованный сверху люком для загрузки. В качестве упругих элементов 2 использованы резинометаллические элементы, работающие на сдвиг, плоскость сдвига которых наклонена по отношению к вертикальной оси под углом 30-60°. Контейнер 3 представляет собой цилиндр, установленный вертикально. . Для облегчения перемещения обрабатываемых деталей к заборной части винтового сепаратора дно контейнера выполнено вогну.тым. В нижней части контейнера симметрично относительно его вертикальной оси жестко закреплен корпус 4 дебалансного вибровозбудителя с двумя валами 5 и 6, соединенными зубчатыми колесами 7 и 8.

На концах вала 5 установлены дебалансы 9 и 10, а на концах вала 6 - дебалансы 11 и 12. Дебалансы 9 и 10, расположенные с противоположных концов вала 5, повернуты относительно друг друга на 180°, а так же как и дебалансы 11 и 12 расположенные с противоположных концов вала 6. Таким образом, дебалансы 9 и 11, а также 10 и 12, находящиеся с одной стороны корпуса 4 вибровозбудителя, установлены в одном направлении. Такое расположение дебалансов вибровозбудителя наряду с упругими элементами, расположенными по периметру контейнера и. наклоненными к вертикальной оси под углом 30-60°, позволяет создать крутильные колебания контейнера по винтовой линии.

Внутри контейнера 3 на вертикальной оси в подшипниках установлен сепаратор

13, выполненный в виде однозаходного винтового транспортирующего устройства. Размер отверстий дна сепаратора выбран из расчета свободного прохождения через них

частиц обрабатывающей среды. В верхней части контейнера винтовой сепаратор 13 сообщается с отверстием 14, оборудованным задвижкой 15 и разгрузочным лотком 16. На крышке контейнера 17 смонтирован скребок 18, а вертикальная ось сепаратора

оборудована тормозным устройством 19.

Вибрационная машина работает в двух

режимах: в режиме обработки деталей и в

режиме разгрузки деталей с одновременным

разделением обрабатывающей среды и об работанных деталей.

В режиме виброобработки задвижка 15 закрыта, тормозное устройство выключено, и винтовой сепаратор имеет возможность свободно вращаться на вертикальной оси в подшипниках в контейнере за счет использования энергии врашающейся рабочей смеси. После загрузки установки рабочей смесью при включении вибровозбудителя его дебалансы создают периодический возмущающий момент, под действием которого, а также вследствие установки упругих элементов по периметру контейнера с наклоном их к вертикальной оси, контейнер совершает крутильные колебания по винтовой линии. При этом рабочая смесь, состоящая из обрабатывающей среды и обрабатывае„ мых деталей, совершает медленное вращательное движение внутри контейнера вокруг вертикальной оси, вовлекая во вращательное движение сепаратор. Помимо вращательного движения в рабочей смеси происходит интенсивное перемещение частиц обрабатывающей среды, удары и трение об обрабатываемую деталь, в результате чего происходит объемная виброобработка. По заверщении цикла обработки установка переводится в режим загрузки обработанных деталей с одновременной сепарацией от

0 обрабатывающей среды.

В режиме разгрузки задвижка 15 открыта и вал сепаратора с помощью тормоза 19 жестко соединяется с контейнером. В результате при включенном вибровозбудителе

сепаратор вместе с контейнером совершает крутильные колебания по винтовой линии. Рабочая смесь транспортируется вверх по сепаратору, причем частицы обрабатывающей среды постепенно проваливаются через отверстия в днище сепаратора обратно в

0 контейнер, а детали перемещаются к отверстию 14 и с помощью скребка 18 сталкиваются на разгрузочный лоток 16.

Предлагаемая конструкция вибрационного станка позволяет интенсифицировать 5 процесс обработки за счет дополнительного воздействия на рабочую среду вращательного движения сепаратора.

//

/z

Ф14г.2

ВИБРАЦИОННЫЙ СТАНОК, содержащий вертикальный цилиндрический контейнер, снабженный сепаратором, выполненным в виде однозаходного винтового транспортирующего устройства, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, сепаратор установлен в контейнере на вертикальной оси посредством подшипниковой опоры и снабжен тормозным устройством. (Л О5 00 tc V