J 6 88 И
сл
О5
ьэ
О5 00 18 1В IS 17 f А / / / / ./
Изобретение относится к оборудованию для шинной промышленности и предназначено для раскроя резинокордного материала.
Известна диагонально-резательная машина, содержаш,ая смонтированные на станине транспортер, установленную на направляюш,их поворотную балку, устройство для углового перемещения балки в виде приводного виннта и ползуна, установленного на поворотной балке 1.
Недостатком известного устройства является то, что для точной настройки на нужный угол затрачивается значительное время в связи с тем, что механический поворот диагонали требует ручной настройки. Кроме того, такой способ настройки не исключает возможности ошибочной установки угла раскроя.
Отсутствие в указанных устройствах надежной фиксации настройки раскроя приводит к потере точности раскроя, что снижает качество изделия.
Целью изобретения является улучшение качества за счет автоматической настройки угла раскроя.
Поставленная цель достигается тем, что диагонально-резательная машина, содержащая смонтированные на станине транспортер, установленную на направляющих поворотную балку, устройство для углового перемещения балки в виде приводного винта и ползуна, установленного на поворотной балке, снабжена установленными на балке датчиками угла ее поворота и рычагом, шарнирно установленным одним концом на станине, а другим - на ползуне, причем ползун выполнен с упором в виде .пластины, взаимодействующей с датчиками угла поворота балки.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - зажимное устройство; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.
Диагонально-резательная мащина содержит смонтированные на станине (не показана) направляющие 1 и 2 и установленную на них поворотную балку 3, на которой смонтировано устройство для ее углового перемещения в виде винта 4 приводимого от двигателя 5 с муфтой 6. На приводном винте 4 установлен ползун 7 в направляющих 8 с шарнирно закрепленным рычагом 9, другой конец которого щарнирно закреплен на станине.
На ползуне 7 выполнен.упор 10 в виде пластины, взаимодействующей с датчиками 11 угла поворота балки 3, установленными на ней на панели 12. Количество датчиков 11 зависит от количества углов закроя. Мащина содержит механизм автоматической фиксации поворотной балки,выполненный в виде пневмоцилиндра 13 и винтового зажима 14, связанных рейкой 15, двух микропереключателей 16 и 17 и лвух электропневматических клапанов 18 и 19.
Винтовой зажим 14 содержит вал 20 и два прихвата 21, соединенные с валом 20
правой и левой резьбой. Вал 20 установлен в корпусе 22 с возможностью вращения. На свободном конце вала 20 закреплено зубчатое колесо 23, соединенное с зубчатой рейкой 15. На зубчатой рейке 15 установлен управляющий упор 24 для взаимодействия с микропереключателями 16 и 17. Прихваты 21 охватывают направляющие 1, на которых установлена поворотная балка 3.
Устройство работает следующим образом.
0 Включают датчик 11, соответствующий требуемому углу закроя и электропневматический клапан 18, сжатый воздух подается в щтоковую полость пневмоцилиндра 13. Шток пневмоцилиндра 13, связанный с рейкой 15, приводит в действие винтовой зажим 14, который работает на р азжим, освобождая поворотную балку 3. Управляющий упор 24 на рейке 15, взаимодействуя с микропереключателем 17, выключает клапан 18, штоковая полость пневмоцилиндра 13
- соединяется с атмосферой. Одновременно включается электродвигатель 5. Ходовой винт 4, соединенный с валом электродвигателя 5, приводится- во вращение. Ползун 7 перемещается по направляющим 8 вдоль оси ходового винта 4, при этом рычаг 9 поворачивает поворотную балку 3 вокруг ее оси. Включенный в цепь датчик 11,взаимодейству я с упором 10 на ползуне 7, подает сигнал на выключение электродвигателя 5 и включение клапана 19. Поворот балки 3 прекращается. Сжатый воздух подается во
0 внещтоковую полость пневмоцилиндра 13, механизм автоматической фиксации работает на зажим, жестко замыкая поворотную балку 3. Управляющий упор 24 на рейке 15, взаимодействуя с микропереключателем 16 дает разрещение на включение диагональнорезательной мащины, разрезаемый материал расположен на транспортере (не показан).
Предлагаемая конструкция обеспечивает точность настройки угла закроя обрези0 ненного корда, что улучшает качество раскроя корда.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для раскроя и стыковки корда | 1982 |
|
SU1065240A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕКЛАДКИ И СТЫКОВКИ | 1973 |
|
SU374200A1 |
Диагонально-резательный агрегат | 1986 |
|
SU1353661A1 |
Мерительное устройство к диагонально-резательной машине | 1986 |
|
SU1386484A1 |
ДИАГОНАЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ РАСКРОЯ ПОЛОСОВОГО ОБРЕЗИНЕННОГО МАТЕРИАЛА | 1966 |
|
SU184425A1 |
Агрегат для раскроя и стыковки полосового материала | 1985 |
|
SU1570930A1 |
УСТРОЙСТВО к ДИАГОНАЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНОЙМАШИНЕ | 1968 |
|
SU219167A1 |
Диагонально-резательная машина | 1984 |
|
SU1214476A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО ОТМЕРА К ДИАГОНАЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ | 1971 |
|
SU311773A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ ОБРЕЗИНЕННОГО ПОЛОТНА НА РАСКРОЙ | 1991 |
|
RU2027600C1 |
ДИАГОНАЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНАЯ МАШИНА, содержащая смонтированные на станине транспортер,установленную на направляющих поворотную балку, устройство для углового перемещения балки в виде приводного винта и ползуна, установленного на поворотной балке, отличающ/аяся тем, что, с целью улучшения качества за счет автоматической настройки угла раскроя, машина снабжена установленными на. балке датчиками угла ее поворота и рычагом, шарнирно установленным одним концом на станине, а другим - на ползуне, причем ползун выполнен с упором в виде пластины, взаимодействующей с датчиками угла поворота балки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для НАСТРОЙКИ УГЛА РАСКРОЯ НА ДИАГОНАЛЬНО-РЕЗАТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ | 0 |
|
SU180331A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1981-07-03—Подача