Гидравлический таблетировочный пресс Советский патент 1983 года по МПК B30B15/20 

О)

to

со Изобретение относится к гидравлическим прессам для холодного прессования изделий из. порошков, в частности ,к- гидравлическим прессам для изготовления таблеток из реактоплаеИзвестен гидравлический таблетиро вочный пресс,содержащий смонтированнйе на станине соосные штемпели,один из которых закреплен на штоке идроцилиндра, и размещенную штемпелями матрицу с бункером, а также гидросистему с. насосом, баком и распределителем. В этом прессе используется три гида)оцилиндра, два из которых служат Для перемещения матрицы с бункером, а третий осуществляет прессование таблетки Cl 3. Недостатками известного пресса яв ляются низкие производительность и надежность, значительная металлоемкость ввиду необходимости перемещать тяжелый бункер с пресс-материалом, что вызывает повышенный расход энергии. Цель изобретения - повышение производительности и надежности, уменьшение металлоемкости и расхода энергии. Поставленная цель достигается тем что пресс, содержащий два соосных прессующих штемпеля, один из которых закреплен на штоке установленного на станине поршневого гидроцилиндра и размещенную между штемпелями матрицу с бункером, а также гидросистему с насосом, баком и распределителем, ;снабжен установленным на станин дополнительным поршневым гидроцилинд ром, другой из указанных штемпелей закреплен на Штоке дополнительного гидроцилиндра, матрица с бункером неподвижно закреплена на станине, поршневые полости указанных гидроцилиндров соединены между собой через один распределитель, штокЬвые полости - через другой распределител а обе полости каждого цилиндра соеди нены с баком через третий распреде- литапь. На чертеже изображена схема гидравлического пресса и его гидросистема. Два гидроцилиндра 1 и 2 установле ны соосно. На штоках 3 и 4 цилиндров укреплены штемпели 5 и 6. Между штоками 3 и 4 соосно им неподвижно за креплена матрица 7 с бункером 8,, в котором находится порсшок 9 для таблетйрования. Поршневые полости 10 и 11 гидроцилиндров 1 и 2 соединены между собой через гидрораспределитель 12 по линиям 13 и 14 связи а штоковые. полости 15 и. 16 - через гидрораспределитель 17 по линиям 118 и 19 связи. Одновременно все полости гидроцилиндров 1 и 2 соединены с гидробаком 20 через гидрораспределитель 21 по линиям 22-24 связи, а сливные хода гидрораспределителей 12 и 17 по Линиям 25 и 26 связи. Реле 27 давления линией 28 связи соединено с линией 23 связи. Насос 29 высокого давления и насйс 30 низкого давления соединены между собой через обратный клапан 31 по линиям 32 и 33 связи и с гидрораспределителем 21 по линии 34 связи. Для предохранения гидросистемы и ее насосов от перегрузок установлен предохранительный клапан 35 и напорный золотник 36, а для фильтрации рабочей жидкости - фильтр 37. Гидравлическая /схема автомата содержит также электромагниты 38-43, а в крышке гидроцилиадра 1 установлен винтовой упор 44, а, fc и О - позиции золотников гидрораспределителей. Все узлы пресса смонтированы на станине 45. Принцип работы пресса заключается в следующем. Включаются насосы 29 и 30. При этом рабочая жидкость, нагнетаемая насосом 29, через предохранительный клапан 3& и фильтр 37 сбрасывается в гидробак 20, запирая обратный клапан 31 и открывая напорный золотник 36, а жидкость,нагнетаемая насосом 30,- через напорный золотник 36 и фильтр 37 также сбрасывается в гидробак. Затем включаются электромагниты 38-40, при этом золотники гидрораспределителей 12 и 21 переводятся в позицию а, соединяя полость 10 гидроцилиндра 1 с насосами по линиям 33, 32, 34, 22 и 13 связи, а полость. 11 гидроцилиндра ,2 - со сливом по линиям 14 и 25 связи. В этот же момент золотник гидрораспределителя 17 переводится в позицию В, соединяя штоковые полости 15 и 16 гидроцилиндров 1 и. 2 по линиям 18 и 19 связи Под действием давления рабочей жидкости поршни цилиндров 1 и- 2 перемещаются вправо, подавая порцию порошка 9 в матрицу 7, так как их штоковые полости 15 и 16 соединены между собой. Затем электромагниты 39 и 40 выключаются. При этом золотники гидрораспределителёй 12 и 17 переводятся в положение О, соединяя штоковые полости 15 и 16 со сливом по линиям 18, 19, 23 и 24 связи, а поршневую полость гидроцилиндра 2 с насосами 29 и 30 по линиям 14, 22, 34, 32 и 33 связи. Начинается процесс прессования порошка штемпелями 5 и 6 с двух сторон. По мере сжатия порошка растет усилие на штемпелях и, следовательно, давление рабочей жидкости в гидросистеме. При заданном значении давления напорный золотник 36 открывается, соединяя напорную магистраль насоса 30 со сливом через фильтр 37.Дальнейшее прессование происходит замедленно под давлением рабочей жидкости на поршни гидроципиндров 1 и 2, подаваемым одним насосом 29. По достижений заданного значения давления рабочей жидкости в полостях 10 и 11 гидроцилиндров 1 и 2 по команде датчика (не показан) включаются электромагниты 39 и 40. Гидрораспределители 12 и 17 становятся соответственно в позиции а.и И, соединяя полость 11 со сливой по .линиям 14 и 25связи, штоковые полости 15 и 16 - между собой по линиям 18 и 19 связи. Штоки 3 и 4 гидроцилийдров перемещаются вправо, выталкивая при этом готовую таблетку из матрицы 7.

Затем по команде датчика, например путевого выключателя, выключаются электромагниты 38 и 40 и включаются электромагниты 41 и 42. Гидрораспределители 17 и 21 устанавливаются соответственно в позиции а и В, соединяя штоковую полость 15 гидроцилийДрг 1 с насосами 29 и 30 по линиям 19, 23, 34, 33 и 32 связи. При этом шток 3 двигается влево, освобождая таблетку, зажатую между штемпелями 5 и 6. Таблетка выталкивается любым известным способом, например, толкателем в лоток. Затем включается электромагнит 43 гидрораспределителя 12, переводя его золотник в позицию в и поршневые полости 10 и 11 гидроцилиндров 1 и 2 .соединяются между собой по линиям 14 и 13 связи. Рабочс1Я жидкость из полости 10 перетекает в полость 11 и штоки двигаются влево (по чертежу) с одинаковой скоростью до упора поршня 111дроцилиндра 2 в его левую крышку . Давление рабочей жидкости при этом резко возрастает, воздействуя

0 :По линии 28 связи на реле 27 давления, которое выключает электромаг,ни 43 гидрораспределителя. 12. Золотник устанавливается в положение О, соединяя полости 10 и 11 гидооцилиндров 1 и 2 со сливом по линиям 12,14,

5 22 и 24 связи., Шток 3 гидр оцилиндра 1 продолжает двигаться влево и останавливается, дойдя до упора 14.Давление рабочей жидкости в гидросистеме возрастает, реле 27 давления по0 .дает команду на выключение электррмагнитов 41, 43 и 42 гидрораспределителей 12, 17 и 21 в система возвращается в исходное состоянием Затем цикл повторяется.

Экономический эффект от использования изобретения обеспечивается за счет упрощения конструкции, снижения металлоемкости, а также умень0шения затрат энергии на холостые ходы подвижных частей.

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАБЛЕТИРОВОЧНЫЙ ПРЕСС, содержащий два соосных прессующих штемпеля, один из которых закреплен на штоке установлен,ного на станине поршневого гидроцилиндра и размещенную между штемпелями матрицу с бункером, а также гидросистему с насосом, баком и распредели телями, отличающй и с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности, уменьшения металлоемкости-И расхода энергии он снабжен установленным на станине дополнительным поршневым гидррцилиндром, другой из указанных штемпелей закреплен на штоке дополнительного гидроцилиндра, матрица с бункером жестко закреплена на станине, поршневые полости указанных гидроцилиндров соединены между собой через один распределитель, штоковые - через другой распределитель, а обе полости каящого цилиндра соединены с баком через :третий распределитель.§