Вибрационный питатель Советский патент 1983 года по МПК B65G27/22 

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к вибрационным питателям, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Известен вибрационный питатель для выпуска сыпучего материала, включающий неподвижную раму, виброплощадку, амортизаторы, расположенные по краям виброплощадки, и вибрационный привод 1. Недостатком этого питателя является низ кая эффективность работы при транспортировке материалов, склонных к слеживанию и потере сыпучести. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вибрационный питатель, включающий виброплощадку, амортизаторы, расположенные по краям виброплощадки, вибрационный привод и основание 2. Недостатком известного вибрационного питателя является трудоемкость процесса перемещения вибрационного привода вдоль виброплощадки, что в условиях выпуска значительного количества материала влияет на эффективность работь; и снижает производительность выпуска материала. Целью изобретения является повыщение эффективности работы вибрационного питателя при транспортировании материала. Указанная цель достигается тем, что в вибрационном питателе, включающем виброплощадку с размещенными по ее краям амортизаторами, вибрационный привод и основ ние, основание имеет закрепленный в середине шарнир и подъемные приспособления, при этом подъемные приспособления выполнены из пневматических каме.р, попеременно сообщаемых с источником сжатого воздуха посредством концевых переключателей И управляющего золотника и установленных под основанием. На фиг. 1 показан вибрационный питатель, смонтированный под дучкой, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. .1. Вибрационный питатель состоит из виброплощадки 1, укрепленной в выработке при ПОМО1ДИ анкеров 2 и амортизаторов 3, расположенных по бокам виброплощадки 1. Под виброплощадкой 1 установлен вибрационный привод 4, представляющий собой манжетно-клапанный вибратор, его направляющие 5, смонтированные на основании 6, укрепленном.в средней части щарнирно на кронштейнах 7, рамы питателя. Для ограничения поворота основания 6 предусмотрены упоры 8. На концах основания 6 для его поворота смонтированы подъемные устройства 9 и 10, выполненные в виде камер (например пневматических). По концам основания установлены щарнирно концевые переключатели И и 12. связанные тягами 13 со щтоком управляющего золотника 14, подключенного к силовой магистрали 15. Вибрационный привод 4 также связан с силовой магистралью 15 гибким шлангом 16. В качестве вибрационного привода 4 могут быть использованы пневматические, гидравлические или механические вибраторы. Вибрационный питатель смонтирован под дучкой 17. Вибрационный питатель работает следующим образом. Сыпучий материал под действием собственного веса из дучки 17 поступает на виброплощадку 1. Включают в работу вибрационный привод 4, одновременно сжатый воздух из магистрали 15 поступает к управляющему золотнику 14, шток которого (фиг.1), связанный с тягами 13 с концевыми переключателями 11 и 12, находится в левом положении. Сжатый воздух поступает в камеру 10, а полость камеры 9 сообщается с выхлопом. В результате это основание 6 поворачивается относительно шарнира на некоторый угол до упора 8, образуя заданный угол схождения/между поверхностями виброплощадки 1 и основания 6. Работающий вибрационный привод 4 перемещается по направляющим 5 в левую сторону. Под действием вибрации за счет уменьшения сил трения и сцепления сыпучий материал двигается по виброплощадке 1 к разгрузочному концу. Вибрационный привод 4 при дальнейшем перемещении влево доходит до концевого переключателя 11, воздействует на него и перемещает шток управляющего золотника 14 в правое положение. При этом происходит подача сжатого воздуха в полость камеры 9 и соединение полости камеры 10 с выхлопом. Основание 6 поворачивается относительно шарнира в другую сторону до упора 8, образуя другой угол схождения между поверхностями виброплощадки 1 и основания 6. Вибрационный привод 4 перемешается в противоположную сторону. За счет интенсивной вибрации с помощью амортизаторов 3 на всех участках виброплощадки 1 происходит разрушение застойных зон, восстановление потока сыпучего материала и более высокая производительность выпуска материала. Таким образом, самоходное (автоматическое) перемещение работающего вибрационного привода относительно виброплощадки по направляющим обеспечивает разрушение спрессованных зон сыпучего материала и эффективную работу без аварийных ситуаций.

ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ, включающий виброплощадку с размещенными по ее краям амортизаторами, вибрационный привод и основание, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности работы питателя, основание имеет закрепленный на середине щарнир и подъемные приспособления, при этом подъемные приспособления выполнены из пневматических камер, попеременно сообщенных с источником сжатого воздуха посредством концевых переключателей и управляющего золотника, и установленных под основанием. (Л а 00 оо СП /J