Поворотная рама ленточного конвейера Советский патент 1983 года по МПК B65G47/38 

Описание патента на изобретение SU1006342A1

Изобретение относится к области комплексной механизации складских работ в лесной промышленности и предназначено для сбрасывания лесоматериалов с продольного ленточного конвейера в накопители. Известна поворотная рама ленточного конвейера, включающая борта с направляющими, размещенные на них через оси ролики, механизм сбрасывания и хвостовик 1. Однако данное устройство имеет недостаточную жесткость поворотной рамы, а введение дополнительных связей приводит к увеличению металлоемкости и увеличению веса поворотной рамы. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является поворотная рама ленточного конвейера, включающая борта с верхними и нижними направляющими, размещенные на нижних направляющих через оси ролики, механизм сбрасывания и хвостовик 2. Однако известная поворотная рама ленточного конвейера имеет недостаточную поперечную жесткость за счет свободного размещения осей роликов и отсутствия стяжки рамы в средней ее части, что уменьщает ее .жесткость и, тем самым, снижает надежность работы. Целью изобретения является повыщение надежности работы поворотной рамы за счет увеличения ее жесткости. Указанная цель достигается тем, что в поворотной раме ленточного конвейера, включающей борта с верхними и нижними направляющими, размещенные на нижних направляющих через оси ролики, механизм сбрасывания и хвостовик, нижние ндправляющие выполнены с пазами, а оси роликов - с лысками, размещенными в пазах. при этом оси роликов связаны с бортами посредством резьбовых втулок, а ролики установлены на осях посредством подшипников. На фиг. 1 изображена поворотная рама ленточного конвейера, поперечный разрез; на фиг. 2 - выполнение соединений осей роликов с бортом рамы; на фиг. 3 - поворотная рама, вид сбоку. Поворотная рама ленточного конвейера состоит из роликов 1, набора поперечных ребер 2, корытообразной формы с определенным шагом и соединенных, например, сваркой.в продольном направлении верхними направляющими 3, нижними направляющими 4 и обшивкой 5. Направляющие 3 и 4 и обшивка 5 в сочетании с ребрами 2 образуют борта рамы. На одном из ребер 2 жестко закреплен хвостовик 6, взаимодействующий с механизмом сбрасывания 7, например гидротолкателем. Поворотная рама опирается посредством двух подшипниковых узлов на стойки 8 с возможностью поворота относительно вертикальной оси в сторону сброски лесоматериалов. Лента конвейера перемещается по вращающимся роликам 1, опирающимся на подщипники 9 и неподвижную ось 10, резьбовые концы которой имеют лыски 11. На нижних направляющих 4 выполнены с определенным щагом по длине вертикальные пазы 12, в которых установлены оси 10 посредством лысок 11. Пазы 12 взаимодействуют с лысками 11, находящимися на концах осей 10 и препятствуют повороту оСи 10 в процессе монтажа и работы. Борта поворотной рамы, образованные направляющими 3 и 4 и общивкой 5, соединены с осями 10, находящимися в пазах 12 посредством резьбовых втулок 13, которые наворачиваются на резьбовые концы осей до полного взаимодействия с бортами рам. В процессе затяжки втулок 13 борта рамы сжимаются. Таким образом, оси роликов 10, борта рамы и нижняя часть ребер 2 образуют единую замкнутую рамную конструкцию. Размещение роликов 1 с определенным щагом по длине рамы обеспечивает достаточную продольную жесткость. Направляющие 3 и 4 и обшивка 5, образующие борта поворотной рамы, соединены между собой неподвижно, например сваркой. Поворотная рама ленточного конвейера работает следующим образом. Лесоматериалы, находящиеся на ленте конвейера, перемещаются до места сброски, т. е. до поворотной рамы, предназначенной для лесоматериалов данной длины. Поворотная рама удерживается в нейтральном положении посредством хвостовика 6 и механизма сбрасывания 7. При подаче команды на сброс срабатывает механизм сбрасывания, который поворачивает раму с находящимся на ней бревном в сторону сброса. После сброса лесоматериала поворотная рама под действием упругости ленты и веса хвостовика 6 возвращается в нейтральное (исходное) положение. В процессе перемещения лесоматериалов и их сброски поворотная рама испытывает динамические нагрузки, при этом продольные направляющие 3 и- 4 придают раме продольную жесткость, а обшивка 5 в сочетании с ребрами 2, направляющими 3 и 4 и осями 10 роликов 1 - поперечную жесткость. Динамические нагрузки, воспринимаемые бортами рамы, передаются на нижнюю горизонтальную часть ребер 2. Ось 10, соединяющая борта рамы посредством резьбовых втулок 13, значительно разгружает ребра 2 и образует с ними единую замкнутую рамную конструкцию. Использование осей грузонесущих роликов в качестве поперечных связей поворотных рам позволит: -увеличить жесткость рам без увеличения их металлоемкости; -улучшить условия работы осей роликов в процессе перемещения по ним ленты с лесоматериалами.

//

Похожие патенты SU1006342A1

название год авторы номер документа
Устройство для сбрасывания лесоматериалов с конвейера 1990
  • Добродеев Евгений Иванович
SU1701615A1
Устройство для двустороннего сбрасывания лесоматериалов с конвейера 1987
  • Мишин Виктор Викторович
  • Добродеев Евгений Иванович
SU1498676A1
Устройство для двустороннего сбрасывания лесоматериалов с конвейера 1988
  • Мишин Виктор Викторович
  • Сарафанов Валентин Никифорович
  • Артюков Анатолий Илларионович
  • Добродеев Евгений Иванович
  • Еговцев Леонид Григорьевич
  • Сафин Абдулла Гениатович
SU1555245A1
Устройство для сбрасывания лесоматериалов с конвейера 1987
  • Мишин Виктор Викторович
  • Добродеев Евгений Иванович
SU1578070A1
Устройство для двустороннего сбрасывания лесоматериалов с ленточного конвейера 1987
  • Теслюк Степан Константинович
  • Теслюк Анатолий Константинович
  • Теслюк Николай Константинович
SU1481158A1
Устройство для сбрасывания лесоматериалов с ленточного конвейера 1988
  • Мишин Виктор Викторович
  • Добродеев Евгений Иванович
SU1518245A1
СБРАСЫВАТЕЛЬ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ С ПРОДОЛЬНОГО КОНВЕЙЕРА 2014
  • Есюнина Эльвира Вильямовна
  • Есюнин Евгений Геннадьевич
RU2649113C2
СБРАСЫВАТЕЛЬ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ С ПРОДОЛЬНОГО КОНВЕЙЕРА 2012
  • Есюнина Эльвира Вильямовна
  • Есюнин Евгений Геннадьевич
RU2513088C1
Продольный конвейер 1985
  • Андреев Вячеслав Николаевич
  • Богачев Анатолий Петрович
  • Терещенко Николай Владимирович
  • Асмолов Владимир Филиппович
SU1305103A1
Продольный конвейер 1988
  • Богачев Анатолий Петрович
SU1583330A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 006 342 A1

Реферат патента 1983 года Поворотная рама ленточного конвейера

ПОВОРОТНАЯ РАМА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, включающая борта с верхними и нижними направляющими, размещенные на нижних направляющих через оси ролики, механизм сбрасывания и хвостовик, отлычаюы{аяся тем, что, с целью повыщения надежности поворотной рамы в работе за счет увеличения ее жесткости, нижние направляющие выполнены с паэами, а оси роликов - с лысками, размещенными в пазах, при этом оси роликов связаны с бортами с помощью резьбовых втулок, а ролики установлены на осях с помощью подшипников. (О О5 00 4 Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1006342A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для двухстроннего сбрасывания лесометериалов с продольного транспортера 1974
  • Артюков Анатолий Илларионович
SU502807A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для двустороннего сбрасывания лесоматериалов с продольного транспортера 1977
  • Артюков Анатолий Илларионович
  • Комарницкий Николай Семенович
SU732184A2
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 006 342 A1

Авторы

Домрачев Арсений Андрианович

Добродеев Евгений Иванович

Хайдарова Рушания Ахметовна

Даты

1983-03-23Публикация

1981-10-26Подача