Продольный конвейер Советский патент 1990 года по МПК B65G17/38 

Описание патента на изобретение SU1583330A1

(21)4389048/27-03

(22)10.03.88

(46) 07.08.90. Бюл. № 29

(71)Хабаровский политехнический институт

(72)А.П.Богачев

(53)621.867(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР 9 1316954, кл. В 65 G 47/38, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 1514708, кл. В 65 G 47/38, 1987.

(54)ПРОДОЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР

(57)Изобретение относится к транспортному машиностроению и позволяет

повысить надежность в работе. Конвейер включает направляющие 1, тяговый орган 2 и соединенные с ним траверсы. Последние выполнены в виде оснований 3 с поворотными рычагами (ПР) 4, свя- ч занными с основаниями 3 упругими элементами 5 и фиксаторами в виде гидравлических емкостей 7 с двумя сообщенными между собой секциями. В одной из секций расположен поршень со штоком (Ш) 10, а в другой - перепускной клапан со сферическим концевиком (К) 17 на конце. При этом ПР 4 выполнены с хвостовиками -15 и пазами 16 в последних. В пазах 16 расположены шар

Похожие патенты SU1583330A1

название год авторы номер документа
Продольный конвейер 1988
  • Богачев Анатолий Петрович
SU1532472A1
Продольный конвейер 1988
  • Богачев Анатолий Петрович
  • Романенко Андрей Дмитриевич
SU1555244A1
ПРОДОЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР 2002
  • Богачев А.П.
  • Дехонов А.С.
RU2232708C1
ПРОДОЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР 2002
  • Богачев А.П.
RU2232119C1
Продольный конвейер 1988
  • Богачев Анатолий Петрович
SU1548137A1
Продольный конвейер 1987
  • Богачев Анатолий Петрович
SU1467009A1
Конвейер для сортировки длинномерных грузов 1971
  • Мазуренко Александр Петрович
  • Горяинов Николай Алексеевич
SU716933A1
Продольный конвейер 1988
  • Богачев Анатолий Петрович
  • Казаринов Евгений Геннадьевич
SU1606407A1
Продольный конвейер 1989
  • Богачев Анатолий Петрович
  • Голицын Игорь Владимирович
SU1643350A1
Продольный конвейер 1988
  • Богачев Анатолий Петрович
SU1537624A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 583 330 A1

Реферат патента 1990 года Продольный конвейер

Изобретение относится к транспортному машиностроению и позволяет повысить надежность в работе. Конвейер включает направляющие 1, тяговый орган 2 и соединенные с ним траверсы. Последние выполнены в виде оснований 3 с поворотными рычагами (ПР) 4, связанными с основаниями 3 упругими элементами 5 и фиксаторами в виде гидравлических емкостей 7 с двумя сообщенными между собой секциями. В одной из секций расположен поршень со штоком (Ш) 10, а в другой - перепускной клапан со сферическим концевиком (К) 17 на конце. При этом ПР 4 выполнены с хвостовиками 15 и пазами 16 в последних. В пазах 16 расположены шарниры 11 Ш 10. В месте сбрасывания смонтированы механизмы открытия фиксаторов, выполненные в виде выдвижных штанг 6. Лесоматериал подается на ПР 4, которые удерживаются в исходном положении Ш 10 и давлением рабочей жидкости на поршень. При воздействии штанг 6 на К 17 перепускные клапаны открываются и сообщают секции емкостей 7. Под действием лесоматериала ПР 4 поворачиваются, поднимая Ш 10 и поршни. После сброса лесоматериала упругие элементы 5 возвращают ПР 4 в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения SU 1 583 330 A1

с

нйры 11 Ш 10. В месте сбрасывания смонтированы механизмы открытия фиксаторов, выполненные в виде выдвижных штанг 6. Лесоматериал подается на ПР 4, которые удерживаются в исходном положении LJ 10 и давлением рабочей жидкости на поршень. При возденст

1583330.

вии штанг 6 на К 17 перепускные клапаны открываются и сообщают секции емкостей 7. Под действием лесоматериала ПР 4 поворачиваются, поднимая Ш 10 и поршни. После сброса лесоматериала упругие элементы 5 возвращают ПР 4 в исходное положение. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к транспорт ному машиностроению и может быть использовано для транспортирования и сортировки лесоматериалов (бревен, сортаментов) на предприятиях лесной и деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение на- дежности в работе.

На фиг.1 показан продольный конвейер, общий вид; на фиг.2 - то же, в момент сброски лесоматериала; на фиг.З - гидравлическая емкость при расположении бревна на траверсе; на фиг.4 - то же, при сброске бревна с

траверсы.

Продольный конвейер включает направляющие 1, тяговый орган 2, соединенные с ним траверсы в виде оснований 3 с поворотными рычагами 4, связанными с основаниями 3 упругими элементами 5 и фиксаторами, и размеренные вместе сбрасывания механизмы открытия фиксаторов, например,выдвижные штанги 6. Фиксаторы выполнены в йиде гидравлических емкостей 7 с пор- щнем 8 и перепускным клапаном 9, причем шток 10 поршня 8 прикреплен шарниром 11 к поворотному рычагу 4, а Шток 12 перепускного клапана 9 расположен в зоне действия выдвижных штанг 6. Гидравлические емкости 7 прикреплены к основанию 3 траверсы и состоят из двух сообщенных между собой секций 13 и 14.для поршня 8 и перепускного клапана 9. Поворотные рычаги 4 имеют хвостовики 15 с пазами 16, в которых размещены шарниры 11. UTO- ки 12 имеют сферические концевики 17. Траверсы установлены на направляющих 1 на катках 18. В качестве рабочей жидкости гидравлических емкостей 7 могут использоваться масла, применяв- мые в гидравлических системах. Перепускной клапан 9 имеет пружину 19, размещенную внутри гидравлической емч кости 7,

5 0

5

0

5

0

Прдольный конвейер работает следующим образом.

Лесоматериалы (бревна, сортаменты) подаются на седла траверс, образованные поворотными рычагами 4, которые удерживаются в таком положении гидравлическими емкостями 7. При этом усилие, создаваемое весом бревна, на хвостовике 15 поворотного рычага 4 воспринимается через шарнир 11 и шток 10 поршнем 8, который неподвижен в связи с тем, что перепускной клапан 9 закрыт, и циркуляция рабочей жидкости в секциях 13 и 14 отсутствует (фиг.З). При загрузке траверс происходит гашение ударной нагрузки со стороны загружаемого бревна за счет демпфирующей способности рабочей жидкости. Траверсы перемещаются вдоль фронта складирования по направляющим 1 на катках 18 тяговым органом, 2.

После подачи команды на сброс лесоматериала с траверс срабатывает выдвижная штанга 6, которая воздействует через сферический концевик 17 и шток 12 на перепускной клапан 9, который открывается, и рабочая жидкость под давлением поршня 8 циркулирует в секциях 13 и 14. При этом. поршень 8 перемещается штоком 10, поворотный рычаг 4 поворачивается, и бревно по нему скатывается с траверс, (фиг.2). За счет циркуляции рабочей жидкости в секциях 13 и 14 поворотные рычаги 4 опрокидываются плавно, удары по траверсе отсутствуют После сброски упругие элементы 5 возвращают поворотные рычаги 4 и поршень 8 в исходное положение. При этом рабочая жидкость циркулирует в секциях 13 и 14 в обратную сторону /через .перепускной клапан 9, преодоле- вая жесткость пружины 19. Сброс лесоматериалов влево и вправо производится аналогичным образом.

Формула изобретены

1. Продольный конвейер, включающий направляющие, тяговый орган, соединенные «с ним траверсы в виде оснований с поворотными рычагами, связанными с последними через упругие элементы, и фиксаторы, имеющие перепускные (спапаны сконцевиками по концах, и установленные в месте сбрасывания с возможностью воздействия на концевики перепускных клапанов механизмы открытия фиксаторов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, поворотные

0

чаги выполнены с хвостовиками и пазами в последних, а каждый из фиксаторов - в виде гидравлической емкости с двумя сообщенными между собой секциями и расположенного в одной из них поршня со штоком, связанным с поворотным рычагом посредством размещенного в пазу его хвостовика даар- нира, при этом перепускной клапан размещен в другой секции гидравлической емкости.

2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что колцевики перепускных клапанов выполнены сферическими.

Фиг.1

О- ii

SU 1 583 330 A1

Авторы

Богачев Анатолий Петрович

Даты

1990-08-07Публикация

1988-03-10Подача