Пол @ Советский патент 1983 года по МПК E04F15/12 

Изобретение относится к строите ству, в частности к конструкциям п лов с покрытием из полимерных мате алов. Из-вестен пол, содержащий покрыт из полимерного материала и подстил щий слой, выполненный из смеси цем та с песком или бетона flj. Недостатком указанной конструкц пола является появление трешин в крытии вследствие его сцепления с стилающим слоем. Наиболее близким к изобретению технической сущности и достигаемом результату является пол, содержащи покрытие из полимерной композиции н основе термореактивных смол, подст лающий слой и подслой между ними. Подслой вьшолнен эластичным из наполненного,низ комолекулярнбго поли этилена ,2. Недостатком известного пола явл ся недостаточное сцепление покрыти с подслоем вследствие чего происхо дит отслоение -покрытия от эластичного подслоя, образование воздушных мешков между ними и последующее растрескивание пок жгтия. Целью изобретения является улуч ние эксплуатационных качеств путем уменьшения отслоения.покрытия и по вышения его устойчивости к образованию трещин. Указанная цель достигается тем, что в полу, содержащем покрытие из полимерной композиции на основе тер мореактивных смол, подстилающий сло и подслой между ними, последний выполнен из композиции при следующем соотнесении компонентов, вес.ч.: Фурфурол-ацетоновый мономер100-125 Бензосульфокислот.а: 20-25 Полиэтиленовый порошок55-85 Полиэтиленовые гранулы120-150На чертеже показан предлагаемый пол. Пол содержит покрытие 1, подслой 2, стяжку 3 и подстилающий слой 4. В подслое 2 поверхность полиэтиленовых гранул обладает низкой адгезией с полимерным покрытием, благодаря чему обеспечивается свободная деформация подслоя без возникновения критических напряжений в процессе полимеризации. Изготовляют 3.участка .пола, .предлагаемой конструкции, в которых под слой выполняют из полимерной композиции с заполнителем из полиэтиленовых гранул и один участок пола известной конструкции. Приготовление композиции осуществляют в бетономешалках принудительного действия в следующей последовательности: отдозированное количество ФАМ, полиэтиленового порошка и полиэтиленовых гранул перемещ.ивают в течение 1 ми( затем добавляют расплавленную бензосульфокислоту, и раствор окончательно перемешивают 1,5-2 мин до получения однородной массы темнокоричневого цвета. . Для первого участка пола для изготовления подслоя используют композицию следующего состава, вес.ч;; Фурфурол-ацетоновый мономер 100 Вензосульфокислота 20 Полиэтиленовый порошок85Полиэтиленовые гранулы 0 4 мм 120 Для второго пола для изготовления подслоя используют композицию следующего состава, вес.ч.: Фурфурол-ацетоновый мономер 110 Бензосульфокислота 22,5 Полиэтиленовый порошок 65 Полиэтиленовые гранулы ф4 мм 130 Для третьего участка пола для изготовления подслоя используют композицию следующего состава, вес.ч.: Фурфурол -ацетон овый мономер 125 Бензосульфокислота 25 Полиэтиленовый порошок 55 Полиэтиленовые гранулы ф4 мм 150 Участки пола предлагаемой конструкции изготавливают в следующей последовательности. На грунтовое основание наносят подстилающий слой из цементного бетона марки 300 толщиной 100 мм, который выдерживают в течение 28 сут в нормально влажностных условиях при 2023С, затем огрунтовывают эпоксидным грунтом толщиной 0,5 мм. На подготовленный таким образом подстилающий слой наносят подслой, приготавливаемый по описанной технологии. Подсдой укладывают на подстилающий слой грунтовки и распределяют по поверхности при помощи шпателя ровным слоем толщиной 5 мм. Нанесение композиции выдерживают в нормально влажностных условиях при 20-23 С в течение 6 ч. На подслой наносят покрытие, приготавливаемое по известной технологии в бетономешалках принудительного действия. Участок пола известной конструкции приготавливают аналогично, используя для изготовления подслоя наполненный низкомолекулярный полиэтилен. Испытания проводят после 10-суточной выдержки. Изготовленные участки пола испытывают на трещиноустойчивость согласно СНиП 11-12-8-71 Полы. Нормы проектирования и адгезию подслоя к покрытию согласно ГОСТ 10180-67. Результаты испыта1ний приведены соответственно в табл. 1 и табл. 2.

Из анализа полученных данных видно, что пол предлагаемой конструкции

имеет более высокие показатели трещи ностойкости и адгезии, чем пол известной конструкции.

Положительный эффект юобретения заключается в уменьшении отслоения покрытия и повышении его устойчивости к образованию трещин.

. Т а б л и ц а 1

ПОЯ, содержащий покрытие из полимерной композиции на основе тер.мореактивных смол, подстилгиоисий слой и подслой между ними, о т л и ч. a ющ и и с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных качеств путем уменьшения отслоения покцжггия и.повышения его устойчивости к образованию трекин, подслой выполнен из композиций при следуюцем соотношении компонентов, вес.4: Фурфурол-ацетоновый мономер. 100-125 Вензолсульфокислота 20-26 Полиэтиленовый порошок55-85 Полиэтиленовые гранулы

Пол предлагаемой конструкции, содержащий подслой состава . 1

По известной конструкции, содержащий подслой из наполненного низкомолекулярного полиэтилена 5 ... Наименование подслоя Подслой предлагаемого состава состав 1 2 3 Подслой известного состава 1006673 Таблица 2 ...... I Показатели адгезии, кг/см 18,0 16,2 13,9 . 1,5