Фотоотверждаемая композиция подслоя фотополимерной печатной формы на основе олигоэфиракрилата или олигокарбонатметакрилата Советский патент 1985 года по МПК G03F7/16 

Известна фотоотверяудаемая компотидия, используемая для получения полслоя, обладающего адгезионрюпротивоореольными свойствами, при изготовлении на металлической подложке фотополимерных печатных форм на основе полиамидов, которая содер жит полиамидную смолу, акриловую смолу, бихромат аммОния, перекись бензола и этанол Л . Однако при использовании данной композиции в процессе изготовления более прогрессивных фотополимерных печатных форм на основе олигоэфиракрилата или олигокарбонатметакрилета не обеспечивается необходимая адгезия печатающих элементов к подложке. Известна фотоотверждающая композиция, используемая для получения подслоя с адгезионно-противоореольными свойствами при изготовлении фотополимерных печатных форм, на ос нове олигоэфиракрилата или олигокар бонатметакрилата. Она содержит эпок сидную смолу ЭД-5, фенол-формальдегидную смолу, метиловъй эфир бензоина, органический растворитель, оли гоэфирмалеинат и виниловый мономер Благодаря присутствию олигоэфирмалеината (до 40%) и фотоинициатора (до 40%) данная композиция обеспечи вает повышенную адгезию печатающих элементов к подложке (около 1,5 кг/мм) 2 . Однако при использовании фотопрл мерных печатных форм на ротационных машинах адгезия мелких печатающих элементов к подложке должна быть не менее 1,8 кг/мм, Из-за значител ного светорассеяния и отражения в подслое структурно-резкостные свой ва светочувствительного слоя фотопо лимерных печатных форм относительно низкие. Цель изобретения - повышение адг зии печатающих элементов формы к подложке и улучшение спектральных и структурно-резкостных свойств све точувствительного слоя формы. Поставленная цель достигается те что фотоотверждаемая композиция под слоя фотополимерной печатной формы на основе олигоэфиракрилата или оли гокарбопатметакрилата, содержащая эпоксидную смолу, отвердитель, моно мер и метиловый эфир бензоина, в качестве эпоксидной смолы содержит эпоксидную дипнорую с:молу .1Л-20, отвердителя - уротропин, мономера триэтиленгликольдиметакрилат, а дополнительно - перхлорвиниловую смолу ГТХВ-С и двуокись титана при след то-щем соотношении компонентов, мас.%: Триэтиленгликольдиметакрилат20-35Метиловый эфир бензоина1,0-1,5 Эпоксидная диановая смола ЭД-20 30-35 Уротропин1,0-1,5 Перхлорвиниловая смола ПХВ-С10-15 Двуокись титана 20-35 Включение в состав предложенной композиции двуокиси титана позволяет изменять ряд оптических характеристик подслоя: поглощение, пропускание, отражение и др. Различное отражение от подслоя изменяет, как показали исследования, спектральную чувствительность фотополимеризующейся композиции (ФЖ), показатель рассеяния, пропускания. Установлено, что максимальная спектральная чувствительность олигоэфиракрилатных и олигокарбонатметакрилатных композиций находится в пределах 360-370 нм. Вследствие фильтрового эффекта чувствительность донных слоев композиций резко падает, что приводит к ухудшению качества фотополимерных печатных форм (непостоянный угол у основания элемента, заплывание узких пробелов). За счет присутствия в подслое двуокиси титана в количестве 20-35 мас.% максимум спектральной чувствительности основного слоя фотополимерных печатных форм сдвигается в область Ь 370380 нм, что согласовуется с областью излучения применяемых источников света. Готовят композицию адгезионнопротивоореольного подслоя следукяцим образом. Двуокись титана в виде порошка с крупностью зерен в пределах 120130 мкм растирают с добавлением небольшого количества эпоксидной смолы ЭД-20 (ММ л 390-430) до образования однородной массы. Перхлорвиннловую смолу марки ПВХ-С XMM 57000) растворяют в триэтиленгликольдиметакрилате в отношении 1:2 при интенсивном переметива3

НИИ н трчепир ч. дчобавляют ог.тальнор количество г поксидной смолы и Apyrvie компоненты. Все компоненты тщательно перемешивают до гомогенного состояния и композицию фильтруют через капроновую сетку.

Изготовление печатных форм с применением разработанной композиции адгезионно-противоореольного подслоя осуществляют следующим образом

На металлическую пластину (стальную или алюминиевую) методом полива наносят композицию подслоя толщиной 0,15-0,20 мм. Пластины подвергают термообработке при бО-ЮО С на протяжении 30 мин и облучению УФ-излучением 40-60 мин до отверждения подслоя.

Получение печатающего рельефа происходит из жидкой фотополимеризующейся композиции на основе олигоэфиракрилатов или олигокарбонатметакрилатов в результате облучения актиничным излучением и последующего водного или водно-солевого растворения неосвещенных участков.

Пример 1. Приготавливают жидкую ФПК следующего состава, мас.%:

Метиловый эфир

бензоина1

Триэтиленгликольдиметакрилат15

Олигоэфиракрилат МДФ-2 84

На поверхность обезжиренной стальной пластины методом полива наносят композицию подслоя со следующим содержанием ингредиентов, .мае. %:

Двуокись титана 20 Перхлорвиниловая

смола ПХВ-С10

Триэтнленгликольдиметакрилат35

Эпоксидная смола ЭД-20 .33

Метиловый эфир бензоина1 ,0

Уротропин1,0

Пластину с нанесенным подслоем подвергают термообработке при lOD С .в течение 30 мин и фотоотверждению 60 мин, укладьшают на магнитную плиту в.пневматическую формирующе-копировальную раму и образовавшуюся полость заливают фотополимеризационно композицией. Экспонирование осущестляют лампами ЛУФ-80 в течение 25 ми

30Til АЛ

После экспонирот1;1иия и рячборьп р.чмы неосвещенные участки очищают 2%-ным водным раствором карбоната натрия 2-3 мин.

5 Пример 2. На а-пюминиевую пластину наносят композицию подслоя следующего состава, мас.%:

Двуокись титана27,5

Перхлорвиниловая

10 смола ПХВ-С15

Триэтиленгликольдиметакрилат25

Эпоксидная смола ЭД-20 30 Метиловый эфир

f5 бензоина1 25

Уротропин1,25

Термообработку пластины ведут при 80 С в течение 30 мин, фотоотверждение - 60 мин.

20 Изготовление фотополимерной формы осуществляют согласно примеру 1.

Пример 3. Приготавливают жидкую ФПК состава, мас.%:

Метиловьй эфир

5 бензоина1

Триэтиленгликольдиметакрилат10

Олигокарбонатметакрилат ОКМ-289

Q На стальную пластину наносят композицию подслоя состава, мас.%: Двуокись титана 30 Перхлорвиниловая смола ПХВ-С12ТриэтиленгликОЛЬдиметакрилат20,0

Эпоксидная смола ЭД-20 35,0 Метиловый эфир бензоина1,5

Уротропин

1,5

Термообработку пластины ведут при 80°С в течение 30 мин, фотоотверждение - 40 мин.

Изготовление фотополимерной формы - осуществляют согласно примеру 1.

Пример 4. Приготавливают жидкую ФПК согласно примеру 1. На стальную пластину наносят композицию подслоя состава, мас.%:

Двуокись титана 10

Перхлорвиниловая

смола ПХВ-С20

Триэтиленгликольдиметакрилат40

5 Эпоксидная смола ЭД-20 26

Метиловый эфир

бензоина2,0

Уротропин2,0

S11506144

Термообработку пластин ведут при ложке, обеспечивает более устойчиIZO C в течение 30 ffHH, фотоотверж-вый профиль печатающего элемента и

дение - 60 иии. требуемую глубину в узких пробелах.

Изготовление фотополимерньгх формСтоимость материалов для предлагаемоосущёствляют согласно примеру 1. 5го адгезионного слоя при получении

Результаты испытаний различныхна 57%, а себестоимость на 50%. Кро - подложек с подслоем по изобретениюме того, HCKJTO4eHHe из употребления и по прототипу показали, что приме-токсичных веществ (фенолформальденение предложенной композиции под- Огидных смол, органических растворислоя повьапает разреоаящую и вьщеляю-телей) улучшает условия труда при щую способность фотополимерных форм,изготовлении подслоированных фотоадгезию печатающего рельефа к под-полимерных форм.

одной формы 3040 см уменьшается

ФОТООТВЕРЖДАЕМЛЯ КаОТОВЩИЯ ПОДСЛОЯ ФОТОПОЛИЖРНОЙ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ НА ОСНОВЕ ОЛИГОЭФИРАКРИЛАТД ИЛИ ОЛИГОКАРБОНАТМЕТАКРИЛАТА, содержащая эпоксидную смолу, отверднтель, мономер и метиловый эфир бензоина отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии печатакицих элементов к подложке и повышения качества печатных форм, композиция в качестве эпоксвдной смолы содержит эпоксидную диановую смолу ЭД-20, отвердителя - уротропин, мономера триэтиленгликольдиметакрипат, а дополнительно - перхлорвиниловую смолу ПХВ-С и двуокись титана при следующем соотношении компонентов, мае.%; Триэтиленгликольдиметакрилат20-35 Метиловый эфир бензоина1,0-1,5 Эпоксидная диановая смола ЭД-20 , (Л Уротропин1,0-1,5 Перхлорвиниловая смола ШШ-С10-15 Двуокись титана20-35